◆蘇州地埋式一體化污水處理設(shè)備-小宇環(huán)?！?/span>

生物脫氮除磷

污水脫氮除磷可供選擇的處理方法通常有生物處理法及物理化學(xué)法兩大類,。國外從六十年代開始曾系統(tǒng)地進(jìn)行了脫氮除磷的物化處理方法研究，結(jié)果認(rèn)為物化法的特點(diǎn)是耗藥量大,、污泥產(chǎn)量多,、運(yùn)行費(fèi)用高等，因此,，城市污水處理廠一般不推薦采用,。從七十年代以來，國外開始研究并逐步采用活性污泥法生物脫氮除磷,。我國從八十年代初開始研究生物脫氮除磷技術(shù),，在八十年代后期逐步實(shí)現(xiàn)工業(yè)化流程，目前,，國內(nèi)新建及改擴(kuò)建的污水處理工程大多數(shù)都采用活性污泥法生物脫氮除磷工藝,。

生物脫氮基本原理：污水中的有機(jī)氮、蛋白氮等在好氧或無氧條件下首先被氧化或水解轉(zhuǎn)化為氨氮,，然后在好氧自養(yǎng)硝化菌的作用下氧化為硝酸鹽氮,，此階段稱為好氧硝化。隨后在缺氧條件下,，由反硝化菌作用,，并由存在的碳源提供電子及質(zhì)子，硝態(tài)氮作為電子受體,，使硝態(tài)氮還原成氮?dú)鈴奈鬯幸莩?，此階段稱為缺氧反硝化。

在硝化與反硝化過程中,，影響其脫氮效率的因素是溫度,、溶解氧、pH值以及反硝化碳源濃度,。生物脫氮系統(tǒng)中,，硝化菌增長速度較緩慢,，所以，要有足夠的污泥齡,。反硝化菌的生長主要在缺氧條件下進(jìn)行,，并且要有充足的碳源作為電子供體，才可促使反硝化作用的順利進(jìn)行,。

按照上述原理,，要進(jìn)行污水的生物脫氮，必須具有缺氧/好氧過程,，可組成缺氧池和好氧池,；也可在一座生物池的不同階段創(chuàng)造缺氧、好氧環(huán)境,；即都需要有缺氧/好氧（A_N/O）系統(tǒng),。系統(tǒng)設(shè)計(jì)中需要控制的幾個(gè)主要參數(shù)就是足夠長的污泥齡和進(jìn)水的碳氮比。

生物除磷基本原理：生物除磷是利用污水中的聚磷菌在厭氧條件下,，受到壓抑而釋放出體內(nèi)的磷酸鹽,，產(chǎn)生能量用以吸收快速降解有機(jī)物（VFA），并轉(zhuǎn)化為PHB（聚B羥丁酸）儲(chǔ)存起來,。當(dāng)這些聚磷菌進(jìn)入好氧條件時(shí)就降解體內(nèi)儲(chǔ)存的PHB產(chǎn)生能量,，用于細(xì)胞的合成和過量吸收污水中溶解的磷以儲(chǔ)存能量，形成含磷量高的污泥,，隨剩余污泥一起排出系統(tǒng),，從而達(dá)到除磷的目的。

影響生物除磷的因素是要有厭氧條件（混合液中既無溶解氧DO=0,，也無結(jié)合氧－如硝酸鹽）,，同時(shí)要有可快速降解的有機(jī)物，BOD₅/P比值恰當(dāng),。生物除磷系統(tǒng)一般要求較短的污泥齡,，以便使含磷污泥快速排出系統(tǒng)。

按照上述原理,，要進(jìn)行生物除磷必須具備厭氧過程，如在生物脫氮系統(tǒng)前設(shè)置一個(gè)厭氧池,，這樣就形成A²/O系統(tǒng),，即厭氧-缺氧-好氧生物脫氮系統(tǒng)。

本項(xiàng)目生物脫氮除磷的可行性：根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)及出水水質(zhì)要求可知,，本工程有較高的除磷脫氮要求,，因此，分析進(jìn)廠污水生物脫氮除磷的可行性是十分必要的,。

BOD₅：N：P的比值是影響生物脫氮除磷的重要因素,，氮和磷的去除率隨著BOD₅/N和BOD₅/P比值的增加而增加,。

BOD₅/TN值是鑒別能否采用生物硝化工藝的主要指標(biāo)。因?yàn)?，只有?jīng)過生物硝化以后,，將污水中的氨氮通過生物硝化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硝酸氮，才能進(jìn)行后續(xù)的生物反硝化（脫氮）反應(yīng),。對于活性污泥系統(tǒng),，由于硝化菌的比增長速率低，世代期長,，如果泥齡較短,，將使硝化菌來不及大量增殖，就從系統(tǒng)中排出,。為使活性污泥系統(tǒng)得到良好的硝化效果,，就必須有較長的泥齡?；钚晕勰嘀邢趸谋壤c污水的BOD₅/TN值有關(guān),，這是因?yàn)楫a(chǎn)率不同，以及在活性污泥系統(tǒng)中異養(yǎng)菌與硝化菌競爭底物和溶解氧,，使硝化菌的生長受到抑制,。

廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、操作前的準(zhǔn)備工作

1)機(jī)器經(jīng)安裝,、調(diào)整,、確認(rèn)無誤后方可投入使用。

2)檢查濾布狀況,，濾布不得折疊和破損,。

3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊,，墊片有否墊好,。

2、操作過程

1)操作按下列程序進(jìn)行,。

蘇州地埋式一體化污水處理設(shè)備

壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán),。

2)操作方法

(1)合上電源開關(guān)，電源指示燈亮,。

(2)按“啟動(dòng)”按鈕,，啟動(dòng)油泵。

(3)將所有濾板移至止推板端,，并使其位于兩橫梁中央,。

(4)按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板,，將所有濾板壓緊,，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表）,，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕,，油泵停止工作,。

(5)暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液,，開啟進(jìn)料閥,，進(jìn)料過濾。

(6)關(guān)閉進(jìn)料閥,，停止進(jìn)料,。

(7)可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門,，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）,。

(8)啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕,，待鎖緊螺母后,，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕,，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣,。

(9)檢查濾布,、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時(shí),，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

3,、維護(hù)與保養(yǎng)

為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，延長使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的,。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。

1)正確選用濾布,。每次工作結(jié)束,，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換,。

2)注意保護(hù)濾板的密封面,，不要碰撞,，放置時(shí)立著為好，可減少變形,。

3)油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗,，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下*,，應(yīng)即補(bǔ)油,。

4)待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免破壞濾布,。

5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開,、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入,。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液,。

6)保持機(jī)器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通,。切勿踩踏管道和閥門,，以免彎曲造成借口滴漏。

污水處理系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止

1,、污水處理投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作  

1）化學(xué)藥品,、儀器儀表齊全，各檢測儀表處于備用狀態(tài),。

2）進(jìn)行系統(tǒng)全面檢查,，系統(tǒng)內(nèi)的各閥門是否嚴(yán)密、靈活好用,。 

3）檢查各臺(tái)水泵的緊固螺栓,、螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象；水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)干凈無雜物,、無灰塵,、無油污。 

4）檢查水泵和風(fēng)機(jī)的潤滑油量是否適當(dāng),，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的冷卻水是否暢通,。

5）各臺(tái)水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)是否均勻，有無卡位現(xiàn)象,。

6）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向*,。  

2、污水處理系統(tǒng)運(yùn)行的啟動(dòng)與停止：  

（整套設(shè)備的啟動(dòng)）

1）對整套系統(tǒng)投入試運(yùn)行前,，必須對系統(tǒng)中的各項(xiàng)設(shè)備按其要求進(jìn)行分步調(diào)試,，分步調(diào)試合格后，方可進(jìn)行整套系統(tǒng)投運(yùn)工作,。

2）啟動(dòng)前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢,，現(xiàn)場照明是否充足,，加藥藥品是否配制好，加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài),。 

3）啟動(dòng)廠區(qū)污水提升泵,、市政污水提升泵，開啟污水提升泵出口門,、入口門,，關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門，使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿水,。 

4）在調(diào)節(jié)池液位2/3時(shí),，啟動(dòng)綜合污水提升泵，開綜合污水泵出口門,、入口門,、水解好氧池入口門，同時(shí)關(guān)閉接觸氧化池排泥閥門,，使水進(jìn)入接觸氧化池內(nèi),。 

5）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，開啟風(fēng)機(jī)出口門,，向水解好氧池內(nèi)嚗氣。 

6）待水解好氧池水位2/3時(shí),，開啟水解好氧池的出口閥門,，往機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)上水，水位升至1/2處時(shí),，啟動(dòng)加藥裝置向機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)加藥,。

7）待反應(yīng)沉淀池水位達(dá)到溢流狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉集水池排泥閥門,，往集水池內(nèi)上水,。

8）集水池水位達(dá)到2/3時(shí)，開啟集水池甲,、乙側(cè)出口門,，開啟提升水泵出口、入口閥門,，啟動(dòng)提升水泵,，往高效纖維過濾器內(nèi)上水。在水進(jìn)入高效纖維過濾器內(nèi)前,，啟動(dòng)加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液,。

AO生化池

（1）A生化池 

本池是利用異氧性兼性微生物進(jìn)行以反硝化過程為主的構(gòu)筑物，功能是去除污水中的NH3-N和降解有機(jī)物。來自調(diào)節(jié)池的原污水與從O段生化池回流的經(jīng)過硝化的混合液在此池充分混合,，在缺氧條件下,，進(jìn)行反硝化反應(yīng)，污水中的反硝化菌以原污水中碳源有機(jī)物作為氫電子供體,，以硝態(tài)氮作為電子受體，使回流混合液中的硝態(tài)氮及亞硝態(tài)氮中的氮被還原成氮?dú)鈴乃幸莩?，從而達(dá)到除氮的目的,。同時(shí)水中的兼性厭氧菌也可將好氧池中難以降解的大分子有機(jī)物進(jìn)行氧化分解轉(zhuǎn)變成易于好氧降解的小分子有機(jī)物，提高其可生化性,，為好氧生化創(chuàng)造有利條件,。 

A生化池中設(shè)置立體彈性填料。作為細(xì)菌載體,，比表面積大,、附著微生物量多，從而可增加其處理能力,。O段混合液用高揚(yáng)程泵予以回流,，在A池中能起攪拌作用，不使污泥沉淀,，進(jìn)一步發(fā)揮污泥的吸附降解作用,。 

A池有效容積為21m3 ，生化時(shí)間為3小時(shí),，溶解氧控制在0.2~0.5mg/l范圍內(nèi),，材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)，數(shù)量1只,。

（2）O生化池 

本池是利用自養(yǎng)型好氧微生物進(jìn)行生化處理的構(gòu)筑物,，功能是對污水中含碳有機(jī)物進(jìn)行降解和對污水中的氨氮進(jìn)行硝化。來自A段生化池已被初步降解了的污水中的含碳有機(jī)物在此池進(jìn)行較為*的氧化分解,，生成CO2和H2O,，而對污水中氨氮?jiǎng)t去除的較少，僅為20%左右,，但在好氧微生物（硝化菌）的作用下,，可將大部分含氮有機(jī)物轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮，從而達(dá)到氨氮的轉(zhuǎn)化,，以便回流到A生化池進(jìn)行除氮處理,。 

池內(nèi)設(shè)置立體彈性填料和ABS曝氣管路系統(tǒng)，并于曝氣管路系統(tǒng)上安裝剛玉材質(zhì)的微孔曝氣器,。立體彈性填料由拉毛的PP材質(zhì)的絲條和絞繩制成,，呈圓形毛刷狀，比表面積大，能附著大量的微生物（生物膜）,。該填料掛膜快,，脫膜容易。運(yùn)行時(shí)絲條對曝氣的空氣泡能起到*的切割作用,，使大氣泡切割成小氣泡,，可增加氣液接觸面積，促進(jìn)氧的傳遞,，從而提高處理效果,。微孔曝氣器強(qiáng)度高，不易損壞,，布?xì)饩鶆?，阻力損失小，抗腐蝕,，氧的利用率高達(dá)20%以上,，與立體彈性填料配合使用，可達(dá)到較大的節(jié)能效果,。O段生化池有效容積42 m3,接觸氧化時(shí)間為6小時(shí),，經(jīng)計(jì)算按氣水比為7~8：1，水中溶解氧控制在3~3.5mg/l范圍內(nèi),，生化池末端設(shè)1臺(tái) 50WQ10-10-0.75型潛污泵,， Q=10 m3/h，H=10 m ,，N= 0.75Kw,，按回流量100~200%回流混合液至A段生化池。本池為鋼結(jié)構(gòu),，數(shù)量1只,。