光伏行業(yè)等離子清洗機(jī) 流水線,，達(dá)因特智能科技新發(fā)布,面向PCB制造行業(yè)的市場(chǎng)的SPV真空等離子體處理系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)可擴(kuò)展設(shè)計(jì)使制造商能夠靈活地在生產(chǎn)能力增長(zhǎng),同時(shí)增長(zhǎng)機(jī)器容量.

達(dá)因特智能科技新發(fā)布，面向PCB制造行業(yè)的市場(chǎng)的SPV真空等離子體處理系統(tǒng),，現(xiàn)場(chǎng)可擴(kuò)展設(shè)計(jì)使制造商能夠靈活地在生產(chǎn)能力增長(zhǎng),，同時(shí)增長(zhǎng)機(jī)器容量,。獨(dú)立的緊湊型設(shè)計(jì)和良好的等離子體處理技術(shù)，為終端用戶提供了的工藝均勻性和終的PCB處理能力,。等離子體系統(tǒng)在其前身及其同時(shí)代的系統(tǒng)之間保持了*的平衡,。

與其他真空等離子處理系統(tǒng)相比，SPV真空等離子處理機(jī)的腔室更小,，但是從氣體分配到用戶界面和控制參數(shù),。腔體在單獨(dú)的等離子體電池中處理PCB面板以提供高清洗速率。底盤裝有等離子體室（由優(yōu)質(zhì)鋁制成,，具有出色的耐用性）,，控制電子設(shè)備，40 kHz射頻發(fā)生器,，泵/鼓風(fēng)機(jī)組合和自動(dòng)匹配網(wǎng)絡(luò),。可以從前面板或后面板進(jìn)行維護(hù)檢修,。

關(guān)于粘合性,，覆蓋性和電氣功能的*性，顯示了RF等離子體處理對(duì)保形涂層附著力的*性的涂層覆蓋,，以及由此產(chǎn)生的對(duì)*組裝的印刷電路板的電功能的影響,。實(shí)驗(yàn)的目的是評(píng)估RF等離子體處理對(duì)單個(gè)鎳 - 鈀 - 金（Ni-Pd-Au）導(dǎo)線的膝蓋的保形涂層對(duì)使用丙烯酸共形涂層的電子組件的覆蓋率的*性的影響，以及確定電氣功能是否發(fā)生變化,。

已知在潮濕的環(huán)境中，Ni-Pd-Au電鍍端子的腐蝕會(huì)因應(yīng)用丙烯酸等保形涂層而減少,。腐蝕在表面貼裝部件的端子"膝蓋“周圍發(fā)生的發(fā)生率較高,，這可能會(huì)隨著適形涂層的應(yīng)用而減少，我們正在尋求等離子加工是否能夠提高保形涂層的質(zhì)量,，以及增加終端膝蓋周圍涂層的厚度,。

SPV真空等離子體處理系統(tǒng)評(píng)估分三個(gè)階段完成，目標(biāo)如下：

第1階段：測(cè)試氬射頻等離子體工藝參數(shù)對(duì)分立組件的影響,，以減輕對(duì)真空壓力和等離子體功率對(duì)電功能的影響的擔(dān)憂,。

第2階段：使用微控制器上的光學(xué)測(cè)量和電氣測(cè)試來評(píng)估等離子體功率和工藝氣體對(duì)半嵌入式PCB的影響。

第3階段：使用電氣測(cè)試和光學(xué)測(cè)量來評(píng)估等離子體時(shí)間和工藝氣體壓力對(duì)半人口和*填充和功能性PCB的影響,。

SPV真空等離子體處理系統(tǒng)腔體設(shè)計(jì)提供了的灰化均勻性和工藝重復(fù)性,。

該系統(tǒng)處理直徑達(dá)300mm，半導(dǎo)體晶圓,，并支持圓形或正方形晶圓的自動(dòng)處理和加工,。

根據(jù)PCB材料的厚度，它可以處理具有或不具有載體的薄晶片,。

光伏行業(yè)等離子清洗機(jī) 流水線,，繼續(xù)加強(qiáng)SPV系列等離子體處理系統(tǒng),，以滿足不斷變化的半導(dǎo)體封裝的需求，如2.5D和3D風(fēng)扇和扇出應(yīng)用,。 與目前市場(chǎng)上的其他等離子體系統(tǒng)相比,，新型等離子體配置在腔室布局和位置方面更加靈活。

我們的設(shè)備是靈活的,，適用于各種等離子體處理工藝,。