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詳細(xì)介紹
貴州微機(jī)電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)是采用了液壓動(dòng)力源驅(qū)動(dòng),，電液伺服控制技術(shù)， 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理,，可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制及自動(dòng)檢測(cè)的高精度材料試驗(yàn)設(shè)備,，其由試驗(yàn)主機(jī)、油源(液壓動(dòng)力源),、測(cè)控系統(tǒng),、試驗(yàn)器具四部分組成，大試驗(yàn)力300kN,。
該試驗(yàn)機(jī)是六立柱,、雙空間結(jié)構(gòu),，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺(tái)之間為壓縮空間，試驗(yàn)空間通過鏈輪和絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下橫梁上下移動(dòng)來自動(dòng)調(diào)整,。上下橫梁上裝有液壓控制的夾持鉗口,，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型配有V型和平面型鉗口用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗(yàn);標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的下橫梁底端配有上壓板，試臺(tái)上配有帶球形結(jié)構(gòu)的下壓板,，可直接做壓縮試驗(yàn),。
WAWD-300B微機(jī)電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)
大試驗(yàn)力：300KN ;
準(zhǔn)確度等級(jí)：1級(jí);
示值相對(duì)誤差：±1%;
有效測(cè)量范圍：1%-100%F·S(全量程不分檔);
變形測(cè)量范圍：1%-100%F·S;
變形示值相對(duì)誤差：±1%;
位移示值相對(duì)誤差：±1%;
位移測(cè)量分辨力：0.001mm;
應(yīng)力速率控制相對(duì)誤差：±2%;
位移速率控制相對(duì)誤差：±1%;
應(yīng)變速率控制調(diào)節(jié)范圍：0.00025/s-0.0025/s;
應(yīng)變速率控制相對(duì)誤差：±2%;
力、變形,、位移保持控制范圍：0.3%-100%F·S;
力,、變形、位移保持控制相對(duì)誤差：≦1%;
中梁升降速度：320 mm/min;
壓縮面大間距：600 mm;
拉伸大間距：700 mm;
兩立柱間有效距離：375mm;
活塞行程：200 mm;
活塞移動(dòng)大速度：120 mm/min;
圓試樣夾持直徑：Φ10 mm –Φ32 mm;
扁試樣夾持厚度：0 mm -20 mm;
彎曲試驗(yàn)支點(diǎn)大距離：300 mm;
上下壓板尺寸：Φ150 mm;
主機(jī)外形尺寸：800 mm×620 mm×2000 mm;
油源柜尺寸：800 mm×600 mm×1600 mm;
整機(jī)功率：2.2kW(油泵電機(jī)1.5kW,，升降電機(jī)0.4kW);
油源柜重量：300 kg;
主機(jī)重量：約1850 kg;
1.每次開機(jī)前檢查有無滲漏油現(xiàn)象(具體部位如：油管,，各個(gè)控制閥，油箱等),，螺栓是否(即各個(gè)螺絲的統(tǒng)稱)緊固,，電氣是否完好;定期檢查，保持其零部件的完整性,。
2.每次做完試驗(yàn)均應(yīng)將活塞降至低位置并及時(shí)清掃垃圾,，工作臺(tái)作防銹處理。
3.運(yùn)行一段時(shí)間后,，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)：卡板與橫梁的滑動(dòng)面清理鋼筋鐵銹等殘留物;半年檢查鏈條的松緊程度;對(duì)滑動(dòng)零部件應(yīng)定期加潤滑油,，對(duì)易銹件涂防銹油，保持清潔和防止銹蝕,。
4.預(yù)防高溫,、過濕、灰塵,、腐蝕性介質(zhì),、水等侵蝕儀器。
5.每年或累計(jì)工作2000小時(shí)后必須更換液壓油,。
6.請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件,，以免試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)軟件不能正常運(yùn)行;應(yīng)防止計(jì)算機(jī)被病毒感染。
7.在開機(jī)前必須檢查計(jì)算機(jī)與主機(jī)的連接線,、電源插頭插座是否正確,，有無松動(dòng)，確認(rèn)正確后,，方可開機(jī),。
8.任何時(shí)候都不能帶電拔插電源線和信號(hào)線，否則很容易損壞控制元件,。
9.在試驗(yàn)過程中,，請(qǐng)不要隨意按控制柜面板,、操作盒和試驗(yàn)軟件上的按鈕。
10.試驗(yàn)時(shí),，不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線,，以免影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
11.經(jīng)常檢查油箱液位的變化,。
12.定期檢查控制器的連接線是否接觸良好,，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固,。
13.試驗(yàn)后若較長時(shí)間不用設(shè)備時(shí),，關(guān)閉設(shè)備總電源,，并在設(shè)備停用過程中定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)行幾次,，以保證設(shè)備再次投入使用時(shí)，一切性能指標(biāo)正常,。
1.每次開機(jī)前檢查有無滲漏油現(xiàn)象(具體部位如：油管,，各個(gè)控制閥，油箱等),，螺栓是否(即各個(gè)螺絲的統(tǒng)稱)緊固,，電氣是否完好;定期檢查，保持其零部件的完整性,。
2.每次做完試驗(yàn)均應(yīng)將活塞降至低位置并及時(shí)清掃垃圾,，工作臺(tái)作防銹處理。
3.運(yùn)行一段時(shí)間后,，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)：卡板與橫梁的滑動(dòng)面清理鋼筋鐵銹等殘留物;半年檢查鏈條的松緊程度;對(duì)滑動(dòng)零部件應(yīng)定期加潤滑油,，對(duì)易銹件涂防銹油，保持清潔和防止銹蝕,。
4.預(yù)防高溫,、過濕、灰塵,、腐蝕性介質(zhì),、水等侵蝕儀器。
5.每年或累計(jì)工作2000小時(shí)后必須更換液壓油,。
6.請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件,，以免試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)軟件不能正常運(yùn)行;應(yīng)防止計(jì)算機(jī)被病毒感染。
7.在開機(jī)前必須檢查計(jì)算機(jī)與主機(jī)的連接線,、電源插頭插座是否正確,，有無松動(dòng)，確認(rèn)正確后,，方可開機(jī),。
8.任何時(shí)候都不能帶電拔插電源線和信號(hào)線,，否則很容易損壞控制元件。
9.在試驗(yàn)過程中,，請(qǐng)不要隨意按控制柜面板,、操作盒和試驗(yàn)軟件上的按鈕。
10.試驗(yàn)時(shí),，不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線,，以免影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
11.經(jīng)常檢查油箱液位的變化,。
12.定期檢查控制器的連接線是否接觸良好,，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固,。
13.試驗(yàn)后若較長時(shí)間不用設(shè)備時(shí),，關(guān)閉設(shè)備總電源，并在設(shè)備停用過程中定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)行幾次,，以保證設(shè)備再次投入使用時(shí),，一切性能指標(biāo)正常,。
1.每次開機(jī)前檢查有無滲漏油現(xiàn)象(具體部位如：油管,，各個(gè)控制閥,，油箱等),，螺栓是否(即各個(gè)螺絲的統(tǒng)稱)緊固，電氣是否完好;定期檢查,，保持其零部件的完整性,。
2.每次做完試驗(yàn)均應(yīng)將活塞降至低位置并及時(shí)清掃垃圾，工作臺(tái)作防銹處理,。
3.運(yùn)行一段時(shí)間后,，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)：卡板與橫梁的滑動(dòng)面清理鋼筋鐵銹等殘留物;半年檢查鏈條的松緊程度;對(duì)滑動(dòng)零部件應(yīng)定期加潤滑油,，對(duì)易銹件涂防銹油，保持清潔和防止銹蝕,。
4.預(yù)防高溫,、過濕、灰塵,、腐蝕性介質(zhì),、水等侵蝕儀器。
5.每年或累計(jì)工作2000小時(shí)后必須更換液壓油,。
6.請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件,，以免試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)軟件不能正常運(yùn)行;應(yīng)防止計(jì)算機(jī)被病毒感染。
7.在開機(jī)前必須檢查計(jì)算機(jī)與主機(jī)的連接線,、電源插頭插座是否正確,，有無松動(dòng)，確認(rèn)正確后,，方可開機(jī),。
8.任何時(shí)候都不能帶電拔插電源線和信號(hào)線，否則很容易損壞控制元件,。
9.在試驗(yàn)過程中,，請(qǐng)不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗(yàn)軟件上的按鈕,。
10.試驗(yàn)時(shí),，不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線,，以免影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,。
11.經(jīng)常檢查油箱液位的變化,。
12.定期檢查控制器的連接線是否接觸良好,，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固,。
13.試驗(yàn)后若較長時(shí)間不用設(shè)備時(shí),，關(guān)閉設(shè)備總電源,，并在設(shè)備停用過程中定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)行幾次，以保證設(shè)備再次投入使用時(shí),，一切性能指標(biāo)正常,。
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