雙組分環(huán)氧瀝青漆地埋管道防腐
環(huán)氧煤瀝青防腐涂料與厚漿型聚酯環(huán)氧煤瀝青防腐涂料綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高，粘結(jié)力強,，耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕的優(yōu)異特性和煤焦青的耐水,、抗植物根、抗霉菌等優(yōu)點,。涂層具有優(yōu)良的防銹性和耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性,，良好的物理機械性能，附著力強,，漆膜堅 韌 ,，耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層,，具有優(yōu)異的電絕緣性,，抗水滲透性,，抗微生物侵蝕，耐雜散電流,，耐熱,、耐溫度驟變等優(yōu)良性能，涂層可在4C-150C之間　　厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料與厚漿型聚酯環(huán)氧煤瀝青防腐涂料可用于油氣田的輸油輸氣管道,；城市自來水,、煤氣、供熱管道,、發(fā)電廠,、工礦企業(yè)冷卻水、化工廠,、污水處理廠,、煉油廠等的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；煤氣柜內(nèi)壁,，底板,；化工廠污水池；礦山和海洋碼頭的井下設(shè)施及水下結(jié)構(gòu)的防腐,。價格上也有一定的差別,，因此廣大消費者的選擇顯得尤其重要。防滲漏的優(yōu)良特點由于環(huán)氧煤瀝青具有防腐那在河北環(huán)氧煤瀝青廠家中能提供物超所值的產(chǎn)品,。因此備受消費者青睞,。而且提供的環(huán)氧煤瀝青產(chǎn)品類型也各具方格在河北環(huán)氧煤瀝青廠家數(shù)目眾多肯定更能滿足消費者的需求，而且也能獲得良好的口碑,。
雙組分環(huán)氧瀝青漆地埋管道防腐
環(huán)氧煤瀝青漆具有互穿網(wǎng)狀防腐層,，使其具有吸水率低，耐水性好,，耐微 生物侵蝕能力強,，抗?jié)B透能力高等優(yōu)勢，除此之外,，環(huán)氧煤瀝青漆采用了 防腐性能優(yōu)異的橡膠改性,，使得涂層的物理機械性能、電絕緣性能,、耐磨 性能,、耐雜散電流性能、耐熱,、耐溫性能更佳,。環(huán)氧煤瀝青漆一次成膜厚 ，施工次數(shù)少,，施工方法與傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料相同,。
環(huán)氧煤瀝青漆現(xiàn)場施工的9點注意事項：1,，環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15~30min，并在4小時內(nèi)用,。

環(huán)氧煤瀝青漆施工參考

1. 配制方法：

    將環(huán)氧煤瀝青漆攪拌至桶底無沉積物,，在攪拌狀態(tài)下按漆：固化劑為10：1（重量比）加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用,。

環(huán)氧煤瀝青漆施工參考

2. 表面處理要求：

    鋼鐵結(jié)構(gòu),，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，或采用手工除銹,；也可采用化學(xué)除銹,，要求達到無油、無銹,、無異物,，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆,。

3. 施工注意點：

   （1）鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角,、光滑、無焊瘤,、無毛刺,。

   （2）進行厚涂施工時，以不流淌為宜,，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低,，粘度較大時,，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當(dāng)增加固化劑,；

   （3）施工時,，須注意天氣和溫度的變化，雨,、霧,、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工,；

   （4）玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm,，經(jīng)緯度密度為12×10根/cm2或12×12根/cm2規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用,；

   （5）補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈,、無污物,；

   （6）補傷口方法：先去掉已傷的防腐層,，如果未露基底，則只需補中涂層,，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿,；

   （7）外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整,，無皺折和鼓氣,。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V,，加強級為3000V,，特加強級為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處,，即為合格,。如不合格，針孔處須補涂,。