HD型環(huán)氧煤瀝青漆檢測標準
環(huán)氧煤瀝青防腐面漆具有漆膜堅硬,、良好的機械性能、優(yōu)異的耐堿,、耐水,、耐鹽水、耐油性、耐化學性能,，故被用于地下輸油管道,、熱力管道、 海水,、淡水的管道外壁防腐,，水閘防腐面漆，還可用于防水處理池,、貯水池煤礦豎井井架等防腐面漆與玻璃纖維布包扎配套使用,，具有優(yōu)異的防腐涂裝效果。無論用在什么領域常見的一些涂裝漆病是避免不了的,，本篇文章主要講述環(huán)氧漆漆膜產(chǎn)生開裂現(xiàn)象的原因及處理對策,。在很多領域都能應用這種產(chǎn)品，如石化廠,，造紙廠,，橋梁，海上構造物,。厚實的漆膜為保護基層帶來了更顯著的效果,。氟碳漆涂層的漆膜厚度。通過無氣噴涂施工方法得以獲取,。作為厚漿型的環(huán)氧涂料,。
HD型環(huán)氧煤瀝青漆檢測標準
埋地管道外壁常用防腐層有煤焦油瓷漆涂層、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料+玻璃纖維布復合涂層,、3PE防腐層,、熔結環(huán)氧防腐粉末涂層等，采用無溶劑環(huán)氧涂料的優(yōu)勢在于可現(xiàn)場施工,、修補方便,，而又避免了煤焦油瓷漆涂層和環(huán)氧煤瀝青防腐涂料那樣在施工時產(chǎn)生健康危害和涂層對地下水的污染。石油天燃氣管道局企業(yè)標準QCNPC-GD-0291-2006《埋地鋼質管道無溶劑液體環(huán)氧防腐層技術規(guī)范》規(guī)定了適用于輸送原油,、成品油,、天燃氣和水的埋地鋼質管道外壁用無溶劑液體環(huán)氧防腐層的要求，包括涂料性能,、涂層技術指標,、表面處理及施工質量控制要求等等，鋼質儲罐,、輪船、鋼結構采用無溶劑環(huán)氧涂料時,，也可參照該標準,。
中涂漆為B型，面漆為C型?；ゴ┚W(wǎng)狀防腐層,。云母氧化鐵加入中外氯磺化聚乙烯橡膠環(huán)氧煤瀝青漆是在環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎上通過防腐機能氯磺化聚乙烯橡膠對環(huán)氧煤瀝青的改性使涂層的物理機械機能。其它耐蝕顏填料,，特種添加劑及活性溶劑等,，雙組分重防腐涂料。底漆為A型,。

環(huán)氧煤瀝青漆施工參考

1. 配制方法：

    將環(huán)氧煤瀝青漆攪拌至桶底無沉積物,，在攪拌狀態(tài)下按漆：固化劑為10：1（重量比）加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用,。

環(huán)氧煤瀝青漆施工參考

2. 表面處理要求：

    鋼鐵結構,，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，或采用手工除銹,；也可采用化學除銹,，要求達到無油、無銹,、無異物,，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆,。

3. 施工注意點：

   （1）鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角,、光滑、無焊瘤,、無毛刺,。

   （2）進行厚涂施工時，以不流淌為宜,，配制時一般不必加入稀釋劑,，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時,，可添加稀釋劑1%～5%,，同時適當增加固化劑；

   （3）施工時,，須注意天氣和溫度的變化,，雨、霧,、雪天或相對濕度大于80%時,，不宜施工；

   （4）玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm,，經(jīng)緯度密度為12×10根/cm2或12×12根/cm2規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,，受潮的玻璃布應烘干后才能使用,；

   （5）補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3,，擦凈,、無污物；

   （6）補傷口方法：先去掉已傷的防腐層,，如果未露基底,，則只需補中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿,；

   （7）外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查,，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣,。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測,，中等級為2000V，加強級為3000V,，特加強級為5000V,，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格,。如不合格,，針孔處須補涂。