厚漿型環(huán)氧瀝青漆
環(huán)氧底漆在施工工序簡(jiǎn)略,、沒(méi)有環(huán)境污染，是水性雙組份環(huán)氧漆,，它富含磷酸鉀,、防銹劑、三聚磷酸鋁等活性無(wú)毒防銹顏料,；環(huán)氧底漆多呈赤色或許灰色,，在施工中，可以形成防銹的漆膜,；環(huán)氧底漆是以水為分散介質(zhì),，不燃不爆，也可以用水進(jìn)行稀釋,；另外,，環(huán)氧油漆在施工過(guò)程中，有的安全環(huán)保性,，沒(méi)有任何的污染,。具有優(yōu)異的耐海水，耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能,，可用于油艙,，地下管道。環(huán)氧煤瀝青涂料是七十年代研究出來(lái)的新品種水下設(shè)施等,。煤焦瀝青是目前防水防腐蝕的的一種漆,。溶劑 固化劑等組成的雙組份漆環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹(shù)脂環(huán)氧瀝青漆常常出現(xiàn)于防腐防水的使用當(dāng)中,。
厚漿型環(huán)氧瀝青漆
環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青,、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆,，具有優(yōu)異的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能,，可用于油艙,、地下管道、水下設(shè)施等,。 罐底板外表面區(qū)域由于受到微生物腐蝕,、縫隙腐蝕、氧濃差腐蝕等多種因素影響,，腐蝕環(huán)境非常復(fù)雜,，而且罐底板位置特殊。罐底板外表面通常在底板安裝之前進(jìn)行防腐涂裝,，涂裝完成后進(jìn)行焊接組合安裝,，一旦成型，就沒(méi)有辦法實(shí)施修補(bǔ)涂裝,，因此,，對(duì)罐底板的設(shè)計(jì)及涂裝控制應(yīng)給與足夠的重視。
當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化,，不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),，應(yīng)防止雨淋,。環(huán)氧煤瀝青漆以乳液為基料日光曝曬避免皮膚接觸和吸入漆霧。水份配以耐候性金屬或珠光顏料混合而成,?；覊m等。底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無(wú)油污施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,。產(chǎn)品具有豪華的金屬質(zhì)感(即像金屬的感覺(jué)),，氟基料賦予產(chǎn)品（釋義:*的，特別的)的使用壽命,，達(dá)二十年以上,。

防腐漆施工方法；

（一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前,，必須進(jìn)行表面處理,除去油污,、泥土等雜物。除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級(jí),，并使表面達(dá)到無(wú)焊瘤,、無(wú)棱角,、光滑無(wú)毛刺

（二）涂料配制環(huán)氧煤瀝青涂料的配制,應(yīng)按下列要求進(jìn)行。1.使用桶漆準(zhǔn)備工作整桶漆在使用前,必須充分?jǐn)嚢?使整桶漆混合均勻,。底漆和面漆必需按廠家規(guī)定的比例配制,，配制時(shí)應(yīng)先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑,，邊加入邊攪拌均勻,。2.施工注意事項(xiàng)剛開(kāi)桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑，在施工過(guò)程中,當(dāng)粘度過(guò)大不宜涂刷時(shí),加入稀釋劑重量不得超過(guò)5,。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用,，常溫下涂料的使用周期一般為46小時(shí)。

（三）涂刷底漆鋼管經(jīng)表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆,間隔時(shí)間不得超過(guò)八小時(shí),大氣環(huán)境惡劣(如濕度過(guò)高,空氣含鹽霧）時(shí),，還應(yīng)進(jìn)一步縮短間隔時(shí)間,。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個(gè)管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊接,。

(四)刮膩?zhàn)雍缚p高于管壁2mm,，用面漆和滑石粉調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)樱诘灼岜砀珊竽ㄔ诤缚p兩側(cè),，并刮平成為過(guò)渡曲面,，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)空鼓。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩?zhàn)雍?即可涂面漆,。涂刷要均勻,不得漏涂,。在室溫下,涂底漆與涂一道面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24小時(shí)。