計算機過程控制流體輸送操作實訓裝置|化工單元操作實訓裝置

計算機過程控制流體輸送操作實訓裝置|化工單元操作實訓裝置功能   

1,、集成了流體流動和流體輸送機械兩個單元操作內(nèi)容的實驗教學。能全面了解流體流動過程中所涉及的流體阻力,、流量計性能,、離心泵性能及管路性能概念和實驗方法。

2,、本裝置模擬工藝生產(chǎn)系統(tǒng),，設置流量比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，訓練學生實際化工生產(chǎn)的操作能力,。實現(xiàn)流體輸送：液相輸送和氣相輸送,，以及真空輸送，通過裝置可以完成離心泵的各個實驗以及管路阻力的各個實驗,，鍛煉學生判斷和排除故障的能力,。
3、通過現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊,，實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控,；總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換,、遠程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等實現(xiàn)就地及遠程控制崗位技能培訓,。
設計參數(shù)    

壓力控制：離心泵進口壓力：-15～-6Pa,。
1號泵單獨運行時出口壓力：0.15～0.27MPa（流量為0-6m3/h),。
兩臺泵串聯(lián)時出口壓力：0.27～0.53MPa（流量為0-6m3/h）m3/h。
兩臺泵并聯(lián)時出口壓力：0.12～0.28MPa（流量為0-7m3/h）,。
壓降范圍：光滑管阻力壓降：0～7KPa（流量為0-3m3/h）,。
局部阻力管阻力壓降：0～22KPa（流量為0-3m3/h）。
離心泵特性流體流量：2-7m3/h,。
阻力特性流體流量：0-3m3/h,。
液位控制：吸收塔液位：1/3～1/2。
整機參數(shù)    設備尺寸： 4000x2000x3500mm（長x寬x高 ）,，(可根據(jù)實訓場地實際高度和場地面積進行調(diào)整),，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺,，一層平面方便安裝,、檢修，二層有安全斜梯通上并有護欄,、防滑板,。
電氣系統(tǒng)    標準工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護空氣開關(guān),、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護,；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設備安全,，操作控制便捷,；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等,。外型尺寸1400×800×1300mm（長×寬×高）,。
公用設施    水：實訓過程中水可循環(huán)使用，實訓結(jié)束后排空即可,。
電：電壓AC380V,，功率2kW，三相四線制（三火線一零線）,。需配置1~2個接地點（安全地及信號地）,。
實驗物料：清潔自來水。
 

主要設備    304不銹鋼吸收塔：φ325x1300mm,，110L,。
304不銹鋼高位槽：φ426x700mm，100L,。
304不銹鋼緩沖罐：Φ400x500mm,，60L。
304不銹鋼原料水槽：1000x600x500mm,，300L,。
1號泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V,。
2號泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
真空泵：旋片式,，P=0.37KW,，真空度Pmax=-0.06kPa，U=220V,。
空氣壓縮機：往復空壓機,，P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220V。
聯(lián)想計算機：CPU雙核2.0,，2G DDR2內(nèi)存,，硬盤500G，光驅(qū),，鼠標,，鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏,。二年質(zhì)保,。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP 。
上位機監(jiān)控軟件    RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點軟件狗）,，在線監(jiān)控軟件一套,。