旺磐hyfair磨床|HF-614SC是*款*度達(dá)到正負(fù)1UM的*磨床,,與HF-618SC/618SB/618SA/614SB/614SA/AS3060/3A3060旺磐*密磨床,HFG-60200/50120/50100/AS4080/3A4080旺磐*密磨床。蘇州澤升是旺磐華東區(qū)的銷售維修中心,。:.我們將竭誠為你服務(wù),。
*、旺磐hyfair磨床|HF-614SC*密手搖磨床的規(guī)格型號用途技術(shù)參數(shù):
HF-614SB旺磐磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床,。 大多數(shù)的磨床是使用*速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī),、超*加工機(jī)床,、砂輪磨床、外圓磨床,、內(nèi)圓磨床,、坐標(biāo)磨床、無心磨床,、平面磨床,、手搖磨床、全自動磨床,、砂輪磨床,、導(dǎo)軌磨床、工具磨床,、多用磨床,、花鍵軸磨床、曲軸磨床,、凸輪磨床,、齒輪磨床、螺紋磨床,、曲線磨床,、端面磨床、砂輪磨床,、研磨機(jī)和拋光機(jī)等,。
內(nèi)容 | 單位 | HF-614SB | |
工作臺尺寸 | mm | 150×355 | |
大研磨長度 | mm | 350 | |
大研磨寬度 | mm | 150 | |
主軸至工作臺面大距離 | mm | 350-400 | |
有效研磨*度 | mm | 300 | |
標(biāo)準(zhǔn)磁盤尺寸 | mm | 150×300 | |
左右進(jìn)給 | 手動行程 | mm | 380 |
前后進(jìn)給 | 手動行程 | mm | 180 |
手輪每刻度進(jìn)給 | mm | 0.02 | |
手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給 | mm | 5 | |
上下進(jìn)給 | 手輪每刻度進(jìn)給 | mm | 0.005 |
手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給 | mm | 1 | |
砂輪尺寸(直徑×寬度×孔徑) | mm | 180×13×31.75 | |
主軸速度 | RPM | 3600(60Hz)2800(50Hz) | |
主軸馬達(dá) | (HP) | 1/1.5(選配) | |
重量 | 凈重 | KG | 660 |
毛重 | KG | 790 | |
裝箱尺寸 | 長*寬** | mm | 1440×1390×2060
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HF-614SC旺磐磨床特點(diǎn)要求
根據(jù)磨床的運(yùn)動特點(diǎn)及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:
1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動*般不要求調(diào)速,,由*臺三相異步電動機(jī)拖動即可,,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時,,可采用Y-三角形降壓啟動,。
2.為加工*度,使其運(yùn)行平穩(wěn),,工作臺往復(fù)運(yùn)動換向時慣性小無沖擊,,故采用液壓傳動實(shí)現(xiàn)工作臺往復(fù)運(yùn)動和砂輪箱橫向進(jìn)給。
二,、安全防護(hù),、安全操作、日常保養(yǎng),、故障處理及維修:
HF-614SC旺磐磨床安全防護(hù)
磨削加工應(yīng)用較為廣泛,是機(jī)器零件*密加工的主要方法*,。但是,,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很*,,砂輪又比較硬、脆,、經(jīng)不起較重的撞擊,,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果,。因此,,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,,操作要*神集中,,萬無*失。此外,,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,,會傷害工人的眼睛,工人若地吸入這種塵末則對身體有害,,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,。磨削加工時應(yīng)注意如下的*些安全技術(shù)問題。
開車前應(yīng)認(rèn)真地對機(jī)床進(jìn)行檢查,,包括對操縱機(jī)構(gòu),、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑,,潤滑后進(jìn)行試車,,確認(rèn)*切良好,方可使用,。
裝卡工件時要注意卡正,、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果,。開始工作時,,應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,,開始進(jìn)給量要小,,不許用力過猛,防止碰撞砂輪,。需要用擋鐵控制工作臺往復(fù)運(yùn)動時,,要根據(jù)工件磨削長度,*調(diào)好,,將擋鐵緊牢,。
更換砂輪時,必須*行外觀檢查,是否有外傷,,再用木錘或木棒敲擊,,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規(guī)定的方法和要求裝配,,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝,,試車,*切正常后,,方可使用,。
工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡,修整砂輪時要平衡地進(jìn)行,,防止撞擊,。測量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行,。用磁力吸盤時,,要將盤面、工件擦凈,、靠緊,、吸牢,必要時可加擋鐵,,防止工件移位或飛出,。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板,*位要側(cè)過*速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面,。
HF-614SC旺磐磨床日常保養(yǎng)
磨床要有*人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用,,定期檢修,確保機(jī)床處于良好狀態(tài),。
1.作業(yè)完畢,,機(jī)件各處,尤其是滑動部位,,應(yīng)擦試干凈后上油,。
2.清除磨床各部位之研磨屑。
3.必要之部位,,上防銹,。
使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1.研磨前,請校正砂輪平衡,。
2.必須依工物材質(zhì),、硬度慎選砂輪。
3.主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹,。
4.請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向,。
5.禁止使用空氣清潔工作物及機(jī)器,。
7.請注意油窗油路是否順暢。
10.吸塵箱,,過濾鋼,,請每周清潔*次。
11.吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞,。
12.必須保持吸塵管道清潔,否則會引起燃燒,。
磨床吸盤之保養(yǎng)
*磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨*度能否求出之基礎(chǔ),,應(yīng)妥為維護(hù)、保養(yǎng),。若工作物*度差了或盤面有*損傷,,盤面必須再研磨,盤面*度合乎要求,,才能確保工作物之*度,。
磨床潤滑系統(tǒng)之保養(yǎng)
潤滑油于初使用*個月以更換,以后每3-6個月后更換*次,,油槽下方有泄油栓,,可資利用。并請注意,,換油時,,將槽內(nèi)部及過濾器*并清洗。
HF-614SC旺磐磨床安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械,、電器,、防護(hù)裝置、吸塵裝置,、工卡量具等,,必須處于完整良好狀態(tài)。
2.手動檢查各部之后,,空車運(yùn)轉(zhuǎn),,檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動,確認(rèn)正常后,,可進(jìn)行工作,。
3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換向擋鐵位置,,并加以緊固,。
4.機(jī)床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍,。油溫不得超過50℃,,油缸中有空氣時,,應(yīng)將磨頭以大行程來回走數(shù)次以排氣。
5.機(jī)床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機(jī)構(gòu),,而用液壓自動往復(fù)運(yùn)動時,,必須將手柄拔出。
6.工作中經(jīng)常檢查夾具,,工件的緊固,,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時修整,。
7.修整砂輪時,,金剛刀固定在*托架上,操作時嚴(yán)禁撞擊,,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,。
8.砂輪沒有脫離工件時,不準(zhǔn)停車,。
9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工*般安全規(guī)程,。
10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動部位傳送東西。
11.調(diào)整,,修理,、潤滑、擦拭機(jī)床時應(yīng)停機(jī)進(jìn)行,。
HF-614SC旺磐磨床常見故障及維修
隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,,靜承也廣泛用于加工中心等數(shù)控機(jī)床的主軸。*拖股份**發(fā)動機(jī)廠,,有許多靜壓磨床和靜壓金剛鏜頭,,在維修中進(jìn)行了*些探索和嘗試,取得了幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn),。
1.小孔節(jié)流器
1.將內(nèi)部節(jié)流改為外部節(jié)流,,并加裝壓力表即時顯示上下腔壓力。使維修保養(yǎng)方便,,特別是可以很容易地定期清洗,,這是內(nèi)部節(jié)流器*的。
2.節(jié)流比,。節(jié)流比β的理論值是1.2~1.5之間,,而根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)以1.25為佳。這樣在維修中,,需要對主軸的幾何*度,、前后軸瓦的幾何*度、同軸度,、圓度及錐度進(jìn)行嚴(yán)格控制,,以便β值,。根據(jù)機(jī)床的承載能力確定e 值(主軸與軸瓦幾何中心的偏心量),使β值佳,。
3.各油腔在不裝主軸時,,各個出油口的油柱必須*(觀察法),若不*,,應(yīng)采取改變節(jié)流器孔徑的方法,,改變其流量。以4腔為例,,*般下,、左、右腔的油柱在20~25mm之間,,小孔直徑為0.25~0.4mm。
2.薄膜反饋節(jié)流器
薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的,,但機(jī)床在運(yùn)行中也常出現(xiàn)抱瓦,、拉毛、掉壓等現(xiàn)象,。薄膜反饋關(guān)鍵的是薄膜,,實(shí)踐中認(rèn)為,軸瓦抱死,、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形*致,;②反饋慢。外載突變時,,薄膜還沒反應(yīng)時,,軸與瓦已經(jīng)摩擦了;③薄膜疲勞,。薄膜使用時間長,,疲勞變形,相當(dāng)于改變了反饋參數(shù),。
增加薄膜的厚度和改用*些耐疲勞的材料,,均可收到良好效果。*般是采用剛性膜,、預(yù)加載荷,、預(yù)留縫隙的方法。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜,,在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙,,使主軸調(diào)整到比理想位置*0.05mm的位置。目的是當(dāng)主軸受力(砂輪重量,、切削力)后,,恰好返回到理想中心,。
3.供油系統(tǒng)的改進(jìn)
靜承供油系統(tǒng)中,除粗濾,、*濾外,,其余各元件對靜承具有保護(hù)作用。在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上對供油系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),。
1.在節(jié)流板后的出油口接壓力繼電器和壓力表(原來在蓄能器前面),,這樣可使操作人員看見腔壓與進(jìn)口壓力的大小。當(dāng)其壓差大于*定值時,,以便立即停機(jī),,以免軸瓦抱死。如:進(jìn)口壓力2MPa,,出口腔壓1.2~1.6MPa,,低于1.2MPa就要停機(jī)。
2.增加數(shù)字檢測裝置
靜承的主軸與軸瓦之間有0.04~0.05mm的間隙,,其間的油液有*定的電阻值,,檢測這*阻值的變化,就可以得知期間隙的大小,。以主軸為**,,軸瓦為另**,測量其阻值變化,。將此信號處理后發(fā)至光電報警器和控制系統(tǒng)放大器,,控制主軸電機(jī)的啟停,以此來避免軸與瓦的摩擦,。
三,、銷售維修及網(wǎng)點(diǎn):
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五,、售后服務(wù):
壹年內(nèi)免費(fèi)維修,,整機(jī)終身服務(wù)!
質(zhì)量及售后服務(wù)
1.本**銷售儀器儀表在正常使用的情況下由本*保修*年,終身維修服務(wù),。
2.主機(jī)因非人為原因造成的損壞,,免費(fèi)修理及更換零部件。
3.咨詢服務(wù):供方隨時或書面解答產(chǎn)品使用的疑問,。
4.故障保修期內(nèi),,供方4小時內(nèi)為用戶做出故障排除方案并通知用戶,如解決不了,,24小時內(nèi)供方派人上門服務(wù),。
5.保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,*收取維修成本費(fèi),。
6.如需更換設(shè)備另部件及送修,,在二個工作日內(nèi)解決。
7.以下情況不屬于保修范圍:(但我方仍急客戶之*急,,積*配合,,及時排除故障,*收取維修成本費(fèi))
8.因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,,
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光柵尺數(shù)顯表不能工作
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