旺磐hyfair磨床|HF-618SC是*款*度達(dá)到正負(fù)1UM的*磨床,與HF-618SC/618SB/618SA/614SB/614SA/AS3060/3A3060旺磐*密磨床,HFG-60200/50120/50100/AS4080/3A4080旺磐*密磨床,。蘇州澤升是旺磐華東區(qū)的銷售維修中心,。:.我們將竭誠(chéng)為你服務(wù)。
*,、旺磐hyfair磨床|HF-618SC*密手搖磨床的規(guī)格型號(hào)用途技術(shù)參數(shù):
HF-618SC旺磐磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床,。 大多數(shù)的磨床是使用*速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石,、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,,如珩磨機(jī)、超*加工機(jī)床,、砂輪磨床,、外圓磨床、內(nèi)圓磨床,、坐標(biāo)磨床,、無(wú)心磨床、平面磨床、手搖磨床,、全自動(dòng)磨床,、砂輪磨床、導(dǎo)軌磨床,、工具磨床,、多用磨床、花鍵軸磨床,、曲軸磨床,、凸輪磨床、齒輪磨床,、螺紋磨床,、曲線磨床、端面磨床,、砂輪磨床,、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
內(nèi)容 | 單位 | HF-618SC | |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 150×457 | |
大研磨長(zhǎng)度 | mm | 450 | |
大研磨寬度 | mm | 150 | |
主軸中心至工作臺(tái)面大距離 | mm | 350-400 | |
有效研磨*度 | mm | 300 | |
標(biāo)準(zhǔn)磁盤(pán)尺寸 | mm | 150×400 | |
左右進(jìn)給 | 手動(dòng)行程 | mm | 485 |
前后進(jìn)給 | 手動(dòng)行程 | mm | 180 |
手輪每刻度進(jìn)給 | mm | 0.02 | |
手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給 | mm | 5 | |
上下進(jìn)給 | 手輪每刻度進(jìn)給 | mm | 0.005 |
手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給 | mm | 1 | |
砂輪尺寸(外徑×寬度×內(nèi)徑) | mm | 180×13×31.75 | |
主軸速度 | RPM | 3600(60Hz)2800(50Hz) | |
主軸馬達(dá) | HP | 1/1.5(選配) | |
重量 | 凈重 | Kg | 720 |
毛重 | Kg | 850 | |
裝箱尺寸 | 長(zhǎng)*寬** | mm | 1640×1390×2060
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HF-618SC旺磐磨床特點(diǎn)要求
根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求,,對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求:
1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)*般不要求調(diào)速,,由*臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn),。容量較大時(shí),,可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng),。
2.為加工*度,,使其運(yùn)行平穩(wěn),工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊,,故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給,。
二、安全防護(hù),、安全操作,、日常保養(yǎng)、故障處理及維修:
HF-618SC旺磐磨床安全防護(hù)
磨削加工應(yīng)用較為廣泛,,是機(jī)器零件*密加工的主要方法*,。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很*,,砂輪又比較硬,、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,,偶然的操作不當(dāng),,撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,,操作要*神集中,萬(wàn)無(wú)*失,。此外,,磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,會(huì)傷害工人的眼睛,,工人若地吸入這種塵末則對(duì)身體有害,,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的*些安全技術(shù)問(wèn)題,。
開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查,,包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤(pán)等卡具的檢查,。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑,,潤(rùn)滑后進(jìn)行試車,確認(rèn)*切良好,,方可使用,。
裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊,,在磨削過(guò)程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果,。開(kāi)始工作時(shí),應(yīng)用手調(diào)方式,,使砂輪慢些與工件靠近,,開(kāi)始進(jìn)給量要小,不許用力過(guò)猛,,防止碰撞砂輪,。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度,,*調(diào)好,,將擋鐵緊牢。
更換砂輪時(shí),,必須*行外觀檢查,,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,,要求聲音清脆確無(wú)裂紋,。安裝砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝,,試車,,*切正常后,方可使用。
工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡,,修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行,,防止撞擊。測(cè)量工件,、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行,。用磁力吸盤(pán)時(shí),要將盤(pán)面,、工件擦凈,、靠緊、吸牢,,必要時(shí)可加擋鐵,,防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板,,*位要側(cè)過(guò)*速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面,。
HF-618SC旺磐磨床日常保養(yǎng)
磨床要有*人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用,定期檢修,,確保機(jī)床處于良好狀態(tài),。
1.作業(yè)完畢,機(jī)件各處,,尤其是滑動(dòng)部位,,應(yīng)擦試干凈后上油。
2.清除磨床各部位之研磨屑,。
3.必要之部位,,上防銹。
使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1.研磨前,,請(qǐng)校正砂輪平衡,。
2.必須依工物材質(zhì),、硬度慎選砂輪,。
3.主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。
4.請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向,。
5.禁止使用空氣清潔工作物及機(jī)器,。
7.請(qǐng)注意油窗油路是否順暢。
10.吸塵箱,,過(guò)濾鋼,,請(qǐng)每周清潔*次。
11.吸力弱時(shí)請(qǐng)檢查吸塵管是否有粉屑堵塞,。
12.必須保持吸塵管道清潔,否則會(huì)引起燃燒。
磨床吸盤(pán)之保養(yǎng)
*磁鑄吸盤(pán)或電磁吸盤(pán)之盤(pán)面為工作物研磨*度能否求出之基礎(chǔ),,應(yīng)妥為維護(hù),、保養(yǎng)。若工作物*度差了或盤(pán)面有*損傷,,盤(pán)面必須再研磨,,盤(pán)面*度合乎要求,才能確保工作物之*度,。
磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)之保養(yǎng)
潤(rùn)滑油于初使用*個(gè)月以更換,,以后每3-6個(gè)月后更換*次,油槽下方有泄油栓,,可資利用,。并請(qǐng)注意,換油時(shí),,將槽內(nèi)部及過(guò)濾器*并清洗,。
HF-618SC旺磐磨床安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器,、防護(hù)裝置,、吸塵裝置,、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài),。
2.手動(dòng)檢查各部之后,,空車運(yùn)轉(zhuǎn),,檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),確認(rèn)正常后,,可進(jìn)行工作。
3.工作前按工件磨削長(zhǎng)度,,手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置,,并加以緊固。
4.機(jī)床工作時(shí),,液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過(guò)50℃,,油缸中有空氣時(shí),應(yīng)將磨頭以大行程來(lái)回走數(shù)次以排氣,。
5.機(jī)床沒(méi)有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu),,而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),必須將手柄拔出,。
6.工作中經(jīng)常檢查夾具,,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊,。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整,。
7.修整砂輪時(shí),金剛刀固定在*托架上,,操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊,,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8.砂輪沒(méi)有脫離工件時(shí),,不準(zhǔn)停車。
9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工*般安全規(guī)程,。
10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西,。
11.調(diào)整,修理,、潤(rùn)滑,、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
HF-618SC旺磐磨床常見(jiàn)故障及維修
隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,,靜承也廣泛用于加工中心等數(shù)控機(jī)床的主軸,。*拖股份**發(fā)動(dòng)機(jī)廠,有許多靜壓磨床和靜壓金剛鏜頭,,在維修中進(jìn)行了*些探索和嘗試,,取得了幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。
1.小孔節(jié)流器
1.將內(nèi)部節(jié)流改為外部節(jié)流,,并加裝壓力表即時(shí)顯示上下腔壓力,。使維修保養(yǎng)方便,特別是可以很容易地定期清洗,,這是內(nèi)部節(jié)流器*的,。
2.節(jié)流比。節(jié)流比β的理論值是1.2~1.5之間,,而根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)以1.25為佳,。這樣在維修中,需要對(duì)主軸的幾何*度,、前后軸瓦的幾何*度、同軸度,、圓度及錐度進(jìn)行嚴(yán)格控制,,以便β值,。根據(jù)機(jī)床的承載能力確定e 值(主軸與軸瓦幾何中心的偏心量),使β值佳,。
3.各油腔在不裝主軸時(shí),,各個(gè)出油口的油柱必須*(觀察法),若不*,,應(yīng)采取改變節(jié)流器孔徑的方法,,改變其流量。以4腔為例,,*般下,、左、右腔的油柱在20~25mm之間,,小孔直徑為0.25~0.4mm,。
2.薄膜反饋節(jié)流器
薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的,但機(jī)床在運(yùn)行中也常出現(xiàn)抱瓦,、拉毛,、掉壓等現(xiàn)象。薄膜反饋關(guān)鍵的是薄膜,,實(shí)踐中認(rèn)為,,軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形*致,;②反饋慢,。外載突變時(shí),薄膜還沒(méi)反應(yīng)時(shí),,軸與瓦已經(jīng)摩擦了,;③薄膜疲勞。薄膜使用時(shí)間長(zhǎng),,疲勞變形,,相當(dāng)于改變了反饋參數(shù)。
增加薄膜的厚度和改用*些耐疲勞的材料,,均可收到良好效果,。*般是采用剛性膜、預(yù)加載荷,、預(yù)留縫隙的方法,。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜,在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙,,使主軸調(diào)整到比理想位置*0.05mm的位置,。目的是當(dāng)主軸受力(砂輪重量、切削力)后,,恰好返回到理想中心,。
3.供油系統(tǒng)的改進(jìn)
靜承供油系統(tǒng)中,,除粗濾、*濾外,,其余各元件對(duì)靜承具有保護(hù)作用,。在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上對(duì)供油系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。
1.在節(jié)流板后的出油口接壓力繼電器和壓力表(原來(lái)在蓄能器前面),,這樣可使操作人員看見(jiàn)腔壓與進(jìn)口壓力的大小,。當(dāng)其壓差大于*定值時(shí),以便立即停機(jī),,以免軸瓦抱死,。如:進(jìn)口壓力2MPa,出口腔壓1.2~1.6MPa,,低于1.2MPa就要停機(jī),。
2.增加數(shù)字檢測(cè)裝置
靜承的主軸與軸瓦之間有0.04~0.05mm的間隙,其間的油液有*定的電阻值,,檢測(cè)這*阻值的變化,,就可以得知期間隙的大小。以主軸為**,,軸瓦為另**,,測(cè)量其阻值變化。將此信號(hào)處理后發(fā)至光電報(bào)警器和控制系統(tǒng)放大器,,控制主軸電機(jī)的啟停,,以此來(lái)避免軸與瓦的摩擦。
三,、銷售維修及網(wǎng)點(diǎn):
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五,、售后服務(wù):
壹年內(nèi)免費(fèi)維修,,整機(jī)終身服務(wù)!
質(zhì)量及售后服務(wù)
1.本**銷售儀器儀表在正常使用的情況下由本*保修*年,終身維修服務(wù),。
2.主機(jī)因非人為原因造成的損壞,,免費(fèi)修理及更換零部件。
3.咨詢服務(wù):供方隨時(shí)或書(shū)面解答產(chǎn)品使用的疑問(wèn),。
4.故障保修期內(nèi),,供方4小時(shí)內(nèi)為用戶做出故障排除方案并通知用戶,如解決不了,,24小時(shí)內(nèi)供方派人上門(mén)服務(wù),。
5.保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,*收取維修成本費(fèi),。
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