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安沃馳AVENTICS氣動閥閥島R480742764

氣動閥操作方法

　　1,、氣動閥操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉

       2,、由于管網(wǎng)中的氣動閥,，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi),。

　　3、為了便于一個人的啟閉操作,，在管道工壓狀況下,，最大啟閉力矩宜為240N-m。

　　4,、氣動閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作,。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

　　5,、氣動閥啟閉程度的顯示盤

　　a,、氣動閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,，一律面向地面,，刻度線刷上熒光粉，以示醒目;

　　b,、指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作;

　　c,、指示盤針醒目,，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后,，應(yīng)以鉚釘鎖定,。

　　6、若氣動閥埋設(shè)較深,，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時,，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢,，以便人們從地面上觀察及操作,。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,，不宜下井作業(yè),。

　氣動閥注意事項

　　1、氣動閥門屬于現(xiàn)場儀表,，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍,，相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合,，應(yīng)采取防水,、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施,。

　　2,、氣動閥門一般應(yīng)垂直裝置，特殊情況下可以傾斜,，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護,。

　　3、裝置氣動閥門的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺,，以利于操作手輪和便于進行維修,。

　　4、氣動閥門裝置前應(yīng)對管路進行清洗,，排除污物和焊渣,。裝置后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),，還應(yīng)再次對閥門進行清洗,，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住,。在使用手輪機構(gòu)后,，應(yīng)恢復到原來的空檔位置。

　　5,、為了使氣動閥門在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行,，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意,，調(diào)節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求,。

　　6、氣動閥門的電氣部分裝置應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行,。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備裝置規(guī)范》要求進行裝置,。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線,。在使用維修中,，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài),。

　　7、執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑,，低速電機一般不要拆洗加油,。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

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R480742203AV-AESX1-AV05X5-PROFINETIO

R480742215AV-AV03X26-PROFIBUSDP

R480742260AV-AV03X3-AV05X4-DSUB25

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R480742297HF03-LG-14-41

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R480742344AV-AV03X16-IO-LINK

R480742356HF03-LG-10-40

R480742395HF03-LG-10-40

R480742397AV-AV03X6-DSUB25

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R480742430AV-AV03X3-DSUB25

R480742434HF02-LG-16-12

R480742451HF03-LG-12-40

R480742454HF03-LG-16-40

R480742455HF03-LG-16-40

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R480742514HF03-LG-16-40

R480742548HF04-12-40

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R480742625HF03-LG-12-40

R480742645HF03-LG-12-11

R480742762HF03-LG-6-40

R480742763AV-AV03X14-DSUB44

R480742764AV-AV03X15-DSUB44

R480742777AV-AV05X4-DSUB25

R480742791HF03-LG-12-41

R480742792HF03-LG-16-41

R480742837AV-AV05X14-DSUB25

R480742838AV-AV05X4-DSUB25

R480742841AV-AV05X4-DSUB25

R480742883HF04-XF-6-40

R480742908AV-AV03X6-DSUB25

R480742940AV-AV05X12-PROFIBUSDP

R480742941AV-AV05X12-PROFIBUSDP

   氣動調(diào)節(jié)閥安裝原則

    (1)氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置,，距地面要求有一定的高度,， 閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的

拆裝和修理,。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作,、觀察和調(diào)整方便。

    (2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,，并上下與管道垂直,，-般要在閥下加以支撐,，保證穩(wěn)固可靠。

對于特殊場合下,，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除

外)。安裝時,，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力),。

    (3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60)相對濕度不大于95% 95%，相對濕度不大于95%,。

(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而

影響流量特性,。

(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時,應(yīng)采用異徑管連接,。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋

連接,。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向-致,。

   (6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作,，可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修,。

   (7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要清除管道內(nèi)的異物，如污垢,、悍渣等,。

    常見故障及處理

   調(diào)節(jié)閥不動作

首先確認氣源壓力是否正常，查找氣源故障,。如果氣源壓力正常,則判斷定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器

的放大器有無輸出;若無輸出,，則放大器恒節(jié)流孔堵塞,或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處。

用小細鋼絲疏通恒節(jié)流孔,，清除污物或清潔氣源,。

    如果以上皆正常，有信號而無動作,，則執(zhí)行機構(gòu)故障或閥桿彎曲,或閥芯卡死,。遇此情況，必

須卸開閥門進一步檢查 ,。

調(diào)節(jié)閥卡堵

  如果閥桿往復行程動作遲鈍,則閥體內(nèi)或有黏性大的物質(zhì),，結(jié)焦堵塞或填料壓得過緊,或聚四

氟乙烯填料老化，閥桿彎曲劃傷等,。調(diào)節(jié)閥卡堵故障大多出現(xiàn)在新投入運行的系統(tǒng)和大修投運初

期,，由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口和導向部位造成堵塞從而使介質(zhì)流通不暢,，或調(diào)節(jié)閥檢修中

填料過緊,，造成摩擦力增大，導致小信號不動作、大信號動作過頭的現(xiàn)象,。

       遇到此類情況,，可迅速開、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥,讓贓物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑,。另外還可

以用管鉗夾緊閥桿,在外加信號壓力的情況下,，正反用力旋動閥桿,讓閥芯閃過卡處。若不能解決

問題,可增加氣源壓力,、增加驅(qū)動功率反復上下移動幾次,即可解決問題,。如果還是不能動作，則

需要對控制閥做解體處理,，當然,，這一工作需要很強的專業(yè)技能，-定要在專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助下完

成,，否則后果更為嚴重,。

     閥泄露

    調(diào)節(jié)閥泄漏一般有調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏、填料泄漏和閥芯,、閥座變形引起的泄漏幾種情況,下面分別加

以分析,。

1、閥內(nèi)漏

閥桿長短不適,，氣開閥閥桿太長,，閥桿向上的(或向下)距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空

隙，不能充分接觸,，導致不嚴而內(nèi)漏,。同樣氣關(guān)閥閥桿太短，也可導致閥芯和閥座之間有空隙,，不

能充分接觸,導致關(guān)不嚴而內(nèi)漏,。解決方法:應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適,，使其

不再內(nèi)漏,。

  2,、填料泄漏

    填料裝入填料函以后,，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性變形,，使其產(chǎn)生徑向力,并

與閥桿緊密接觸,，但這種接觸并非十分均勻,有些部位接觸的松,有些部位接觸的較緊,，甚至有些

部位根本沒有接觸上,。調(diào)節(jié)閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動,，這個運動叫軸向運

動,。在使用過程中，隨著高溫,、高壓和滲透性強的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)

象較多的部位,。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填

料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減,，填料

自身老化等原因引起的，這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏,。

     為了使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護

環(huán),，注意該保護環(huán)與填料的接觸面不能為斜面,以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函與填料接觸部

分的表面要精加工,，以提高表面光潔度,減小填料磨損,。填料選用柔性石墨,因為它的氣密性好、

摩擦力小,，長期使用變化小,磨損的燒損小,，易于維修，且壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變

化,耐壓性和耐熱性良好,，不受內(nèi)部階質(zhì)的侵蝕,與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐

蝕,。這樣，有效地保護了閥桿填料函的密封,，保證了填料密封的可靠性,使用壽命也有很大地提

高,。

   3,、閥芯,、閥座變形泄漏

閥芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強,。而

腐蝕介質(zhì)的通過,，流體介質(zhì)的沖刷也會造成調(diào)節(jié)閥的泄漏,。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在,。當

腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時,，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊,使閥芯,、閥座成橢圓形或

其他形狀，隨著時間的推移,，導致閥芯、閥座不匹配,存在間隙,關(guān)不嚴而發(fā)生泄漏。

      把好閥芯、閥座的材質(zhì)選型關(guān)。選擇耐腐蝕的材料,，對存在麻點,、沙眼等缺陷的產(chǎn)品要堅決剔

除,。若閥芯,、閥座變形不太嚴重,，可用細砂紙研磨，消除痕跡,，提高密封光潔度,以提高密封性

能,。若損壞嚴重，則應(yīng)重新更換新閥,。

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