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愛爾泰克AIRTEC氣動閥島

氣動閥操作方法

　　1,、氣動閥操作時的啟閉方向,，一律應順時針關閉

2、由于管網(wǎng)中的氣動閥,，經(jīng)常是人工啟閉,，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,，就是大口徑閥門亦應在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。

　　3,、為了便于一個人的啟閉操作,，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240N-m,。

　　4,、氣動閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化,，并面向地面,，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng),。

　　5,、氣動閥啟閉程度的顯示盤

　　a、氣動閥啟閉程度的刻度線,，應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉,，以示醒目;

　　b,、指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板,，切勿使用鋁皮制作;

　　c,、指示盤針醒目，固定牢靠,，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后,，應以鉚釘鎖定。

　　6,、若氣動閥埋設較深,，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施,，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作,。也就是說,，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè),。

　氣動閥注意事項

　　1,、氣動閥門屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在-25～60℃范圍,，相對濕度≤95%,。如果是裝置在露天或高溫場合,，應采取防水、降溫措施,。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施,。

　　2、氣動閥門一般應垂直裝置,，特殊情況下可以傾斜,，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

　　3,、裝置氣動閥門的管道一般不要離地面或地板太高,，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修,。

　　4,、氣動閥門裝置前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣,。裝置后,，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應再次對閥門進行清洗,，即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟,，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后,，應恢復到原來的空檔位置,。

　　5、為了使氣動閥門在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行,，調(diào)節(jié)閥應加旁通管路,。同時還應特別注意，調(diào)節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求。

　　6、氣動閥門的電氣部分裝置應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行,。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備裝置規(guī)范》要求進行裝置,。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線,。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

　　7,、執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應注意加油潤滑,，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

愛爾泰克AIRTEC氣動閥島

AIRTEC愛爾泰克閥島配件
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AIRTEC愛爾泰克三位五通換向閥
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AIRTEC愛爾泰克閥島

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AIRTEC愛爾泰克閥島配件
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AIRTEC愛爾泰克閥島
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氣動調(diào)節(jié)閥是石油,、化工,、電力、冶金等工業(yè)企業(yè)廣泛使用的工業(yè)過程控制儀表之一,?；どa(chǎn)中調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，它是組成工業(yè)自動化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),，它如生產(chǎn)過程自動化的手腳,。

閥門定位器

閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件，與氣動調(diào)節(jié)閥大大配套使用,，它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號,，然后以它的輸出信號去控制氣動調(diào)節(jié)閥，當調(diào)節(jié)閥動作后,，閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器,，閥位狀況通過電信號傳給上位系統(tǒng)。閥門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器,、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器,。

閥門定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率，減少調(diào)節(jié)信號的傳遞滯后,，加快閥桿的移動速度,，能夠提高閥門的線性度，克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響,，從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位,。

用執(zhí)行機構(gòu)分氣動執(zhí)行機構(gòu)，電動執(zhí)行機構(gòu),，有直行程,、角行程之分。用以自動,、手動開閉各類伐門,、風板等。

氣動調(diào)節(jié)閥安裝原則：

（1）氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置,，距地面要求有一定的高度,，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理,。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便,。

（2）調(diào)節(jié)閥應安裝在水平管道上,，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐,，保證穩(wěn)固可靠,。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,，也應將調(diào)節(jié)閥進行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）,。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應力）,。

（3）調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%,，相對濕度不大于95%。

（4）調(diào)節(jié)閥前后位置應有直管段,，長度不小于10倍的管道直徑（10D）,，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

（5）調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時,，應采用異徑管連接,。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接,。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致,。

（6）要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作,，可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修,。

（7）調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢,、焊渣等,。

氣動調(diào)節(jié)閥作用方式：

氣開型（常閉型）是當膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作,，當達到輸入氣壓上*,，閥門處于全開狀態(tài)。反過來,，當空氣壓力減小時,，閥門向關閉方向動作，在沒有輸入空氣時,，閥門全閉,。顧通常我們稱氣開型調(diào)節(jié)閥為故障關閉型閥門。

氣關型（常開型）動作方向正好與氣開型相反,。當空氣壓力增加時,，閥門向關閉方向動作；空氣壓力減小或沒有時,，閥門向開啟方向或全開為止,。顧通常我們稱氣關型調(diào)節(jié)閥為故障開啟型閥門,。

AIRTEC電磁閥配件
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AIRTEC二位三通換向閥
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AIRTEC二位五通換向閥
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AIRTEC三位五通換向閥
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愛爾泰克二位五通換向閥
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控制閥在煉油及化工行業(yè)應用廣泛，是生產(chǎn)過程中用來控制流體流量,、壓力和液位的一種常用的調(diào)節(jié)設備,。在控制閥的應用中，計算和選型是前提,，安裝和調(diào)試是關鍵,，使用和維護是目的?？刂崎y如果選型不當,，安裝不當或者調(diào)試不好，就起不到調(diào)節(jié)作用,。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修技能相當重要,，

控制閥原理

氣動控制閥以壓縮空氣為動力源，通過氣缸,、薄膜為執(zhí)行機構(gòu),，并借助電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器,、電磁閥,，保位閥等附件，實現(xiàn)開關量或者連續(xù)調(diào)節(jié),，接收DCS的控制信號來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,、壓力、溫度等各種工藝參數(shù),。氣動閥主要分為氣開型和氣關型兩種,，特點是控制簡單、反應快速,、本質(zhì)安全,、不需要采用防爆措施。

控制閥故障形式及原因

氣動控制閥故障形式主要為：內(nèi)漏閥門不動作,、開度波動較大,、出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象、動作正常但流量未變化,。原因主要有：閥體故障,、氣缸故障、定位器故障,、DCS故障,、控制電纜故障、維修保養(yǎng)不到位,、閥門品質(zhì)問題,、選型或者設計原因,、氣動元件故障。

01,、閥體故障及對策

常見故障

1）蝶閥金屬閥座損壞導致閥體被卡?。坏y固定插銷脫落或者半球閥閥芯與閥桿連接螺栓滑絲,，主要表現(xiàn)為閥軸看起來已經(jīng)動作但實際閥芯并未動作

2）球閥閥體內(nèi)部磨損導致閥門容易被卡或者閥門動作遲緩；球閥軟密封墊圈損壞導致閥門內(nèi)漏或者被卡,。

3）半球閥閥軸軸套損壞導致閥門動作困難,。

4）蒸汽閥閥桿密封因高溫老化導致蒸汽泄漏；蒸汽閥消音板脫落,，導致閥門經(jīng)常被卡住而且管道噪音異常大,。

5）閥桿內(nèi)部磨損或者腐蝕導致閥門內(nèi)漏；閥桿填料處密封件損壞而泄漏,。

原因?qū)Σ?/span>

1）閥芯閥座泄漏的產(chǎn)生原因為閥芯閥座表面磨損或者被腐蝕,，執(zhí)行機構(gòu)作用力太小，閥座螺紋被磨損而松動,。故障處理方式：改善研磨結(jié)合面,，調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)和閥桿的連接，擰緊螺栓或者更換閥芯閥座,。

2）閥座環(huán)與閥體之間泄漏的產(chǎn)生原因為擰緊力矩太小,，閥體表面光潔度差，墊片不合適,，閥體有小孔或者有毛刺,。故障處理方式：加大擰力，重新清洗和處理閥體,，更換合適的墊片,，重新將閥體焊接處理。

3）填料泄漏的產(chǎn)生原因為閥桿光潔度不好或者產(chǎn)生彎曲,，填料蓋沒有壓緊或者填料類型不合理,，填料層堆得太高，填料出現(xiàn)腐蝕坑或者填料蓋變形損壞,。故障處理方式：磨光閥桿并壓直,，重新擰緊或更換填料；安裝間隔環(huán),，減少高度,，改為性能好的填料，修理更換壓蓋及相關的法蘭螺栓等,。

4）閥桿及閥振動而導致閥桿連接處脫開或者折斷,，產(chǎn)生原因為力矩太大,，銷子連接不合適。故障處理方式：改用閥芯閥桿整體件或者焊接閥芯,，將連接件連接牢固，消除振動因數(shù),。閥振動的產(chǎn)生原因為密封填料泄漏,，旁路未調(diào)好，定位器增益太高,，支撐不好有振動源,。故障處理方式：潤滑填料并調(diào)整，重新調(diào)整旁路,，選用低增益型定位器,，將閥固定牢固避開振動源。

02,、氣缸故障原因及對策

常見故障

1）執(zhí)行機構(gòu)限位螺栓脫落導致氣缸漏氣,，引起閥門不能動作或者動作遲緩，達不到預定開度,。

2）氣缸O形密封環(huán)損壞導致漏氣,，引起閥門動作困難或者不能動作。

3）氣缸活塞變形導致摩擦力增大,，氣缸螺栓松動引起氣缸漏氣,，從而引起閥門動作困難。

4）氣缸帶動閥體動作的聯(lián)動機構(gòu)松脫或者生銹導致閥門動作困難,。

5）氣缸容量偏小或者氣缸彈簧故障導致閥門動作困難,。

原因?qū)Σ?/span>

1）活塞密封處泄漏的產(chǎn)生原因為氣缸光潔度太差；活塞環(huán)裝配密封性不夠,，密封環(huán)使用溫度過高,，密封件使用時間太長損壞。故障處理方式：研磨氣缸并重新調(diào)整氣缸限位螺栓,，根據(jù)使用溫度重新選擇密封環(huán),，更換時應正確安裝。

2）氣缸限位螺栓松動的處理方式：重新將螺栓擰緊,。

3）活塞摩擦力大的處理方式：重新涂潤滑油,，重新清洗及研磨氣缸和活塞。

4）閥門動作困難不能達到固定行程,，執(zhí)行機構(gòu)彈簧定值不夠或者彈簧損壞,，限位塊位置不準。處理方式：校準,、重調(diào),、更換彈簧,。