薄膜蒸發(fā)器廠家產(chǎn)品簡介：
薄膜蒸發(fā)是一整高效的液液分離方式,，薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套,、內(nèi)部可旋轉(zhuǎn)刮板,、以及冷凝器和真空系統(tǒng)組成。在高真空狀態(tài)下,，料液由蒸發(fā)器上部進入,，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，沿蒸發(fā)器的內(nèi)壁面形成下的旋的薄膜,，利用物料間的沸點不同,，餾出液由底部排入重組分接受器內(nèi)，二次蒸汽則由上部排出經(jīng)過冷凝器排入輕組分接受器內(nèi),，從而完成整個分離過程,。
薄膜蒸發(fā)適用于高黏度、易結(jié)晶,、易結(jié)垢,、含懸浮物或兼有熱敏性的料液的分離，廣泛用于化工,、醫(yī)藥,、保健品,，化妝品，香水等行業(yè)的產(chǎn)品預(yù)處理和精加工,。

薄膜蒸發(fā)器廠家特征：
304/316L 不銹鋼材質(zhì)：設(shè)備主體采用304/316L不銹鋼材料制成,，確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命，從而保證持久高效的生產(chǎn)速率,。
PTEF材料密封 全自動操作：設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料,，以確保整個系統(tǒng)的氣密性，和高真空度,，全自動的操作系統(tǒng),，自動進料，自動收集,，從而確保高效的分離效率,。
刮片式短程蒸餾系統(tǒng)：由不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng)，以短的操作時間獲得高的分離效率,。

產(chǎn)品特征：
316和304不銹鋼制成,，穩(wěn)定性高，儀器壽命長,；
短程蒸餾,，物料停留時間短（幾秒鐘即可分離成功）；
真空度高,，蒸餾溫度低,，蒸餾效率高；
可連續(xù)蒸餾,，無需中斷,；
多種型號可供選擇，適合小試實驗,，中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn),，
可定制化服務(wù)，可提供一整套服務(wù),；

即插即用,，自動化蒸餾，操作簡單,；

刮板薄膜蒸發(fā)器安裝方法：
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進行過整體試車,，用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。
2.設(shè)備應(yīng)整體找平,，找平的位置可參考減速機機架上平面,。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。
3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度，可在底法蘭上部適當(dāng)部位,，增加水平方向輔助支撐,，輔助支點只限制設(shè)備徑向位移，不限制其軸向位移,。
4.按工藝要求配制好管道,，排清異物，清洗置換設(shè)備,，接通電源,。
薄膜蒸發(fā)器主要特點：
1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效,；
2.系統(tǒng)的溫度可以達到200℃,，夾套溫度可達到300℃；
3.刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動將液體強制成薄膜,，提供蒸發(fā)效率,，減少操作時間；
4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜,；
5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成,，可很好的觀察到整個工藝的運轉(zhuǎn)過程；
6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,，*抗腐蝕,；
7.根據(jù)客戶要求，可以做到的規(guī)格60—300.