加工中心故障診斷與維修實驗臺|數(shù)控機床綜合實訓裝置

一.產(chǎn)品要求

1.多功能： 加工中心故障診斷與維修實驗臺|數(shù)控機床綜合實訓裝置綜合了加工中心系統(tǒng)控制原理、電氣設計方法,、銑床電氣安裝與調試,、故障診斷與維修等多項功能聚為一體，使得一機多功能,；

2.開放性： 設計理念是所有功能對外開放,，因此該實驗臺的所有電氣控制端 口、加工中心的機械設計等全部對外開放,，使得在實驗教學過程中需要學生積極的參與到實驗來,，從電氣設計,、程序設計、外部故障診斷分析,、ＣＮＣ程序編寫,、加 工程序調試等多方面都必需有學生完成，從而達到很好的實訓效果,；

3.模塊化： 全部采用模塊化思想來設計,，該實驗臺主要包含了主控電路實訓模塊、主軸變頻調速模塊,、X/Y/Z軸伺服控制模塊,、數(shù)控系統(tǒng)輸入輸出模塊、故障設置模塊,、等多個模塊組合,，使得教學更加靈活；

4.專業(yè)性： 結合了全國高等院校,、技術職業(yè)院校等數(shù)控教學大綱,、實驗室數(shù)控教學需求而專業(yè)設計；

二.主要部分

加工中心故障診斷與維修實驗臺主要由數(shù)控系統(tǒng),、主電氣,、電氣控制、輸入輸出部分,、伺服驅動,、操作面板、機床本體及附件,，共八部分組成,。

1.數(shù)控系統(tǒng)： 0i MATE MD

2.主電氣模塊

整個實驗臺的電源控制及短路、過載保護控制,；

集成伺服,、冷卻、主軸等電源通斷控制,、電源開放端口,、信號連接端口；

監(jiān)控各個控制模塊的工作,，主軸啟停,、伺服啟停、控制系統(tǒng)啟停,、冷卻啟停等都有對應工作指示燈,，為電氣線路維修、故障診斷提供有效的幫助,；

集成了數(shù)控系統(tǒng)鑰匙啟停旋鈕,、急停按鈕,、手動控制旋鈕、按鈕等手動控制開關,，可對各個單獨模塊進行獨立控制,，更加方便了數(shù)控各個模塊的實訓與教學。

3.電氣控制模塊

該模塊主要展示主電氣控制的電氣控制原理圖,、接線圖，進行實訓操作前必須熟悉掌握,，為故障診斷維修,、電氣線路外部連接實訓、數(shù)控電氣控制教學等提供較好的幫助,；

4.輸入輸出信號

來自于數(shù)控系統(tǒng)I\O接口的輸入輸出控制信號進行解剖（限位開關,、零位信號開關、超程解除,、冷卻控制信號輸出,、主軸正反轉控制信號輸出、潤滑信號輸出等信號口全部開放）,，將典型機床數(shù)控系統(tǒng)的I\O接口分解為多個模塊,，將教與學巧妙的結合為一體；

開放式的I\O接口既方便診斷與維修,，又可讓學生在電氣方面得到切身的線路連接實訓,。 

5.X、Y,、Z軸伺服驅動模塊

X,、Y、Z軸伺服驅動控制模塊主要控制X/Y/Z軸伺服電機,，該模塊把伺服驅動器的各個端口,、反饋編碼器信號線、電源線輸入/輸出口,、控制口等全部端口對外開放,，可有效的對伺服驅動器的控制、電氣線路實訓,、電氣故障診斷等功能達到較好的實訓效果,。

6.操作面板：標準面板

7.機床本體

機床本體是由工業(yè)機床改造而成，具有較高的加工精度,、強度和穩(wěn)定性,、可靠性。

8.附件

1.刀具：

2.機用平口鉗：250㎜

3.隨機工具箱

4.隨機資料：使用說明書、參數(shù)說明書,、維修說明書,；電氣圖；機械圖,；PMC梯形圖程序及說明,；實驗指導書

三.主要實驗項目

25.低壓電氣元件的原理、性能及接線,；

26.主軸變頻器的接線,、參數(shù)設置和調試；

27.冷卻控制實驗,；

28.PLC指令,、編程、接線及在數(shù)控機床中的應用,；

29.加工中心系統(tǒng)操作編程實驗,；

30.伺服系統(tǒng)的接線、參數(shù)設置和調試,；

31.伺服驅動的控制與故障診斷實驗,；

32.變頻系統(tǒng)的控制與故障診斷實驗；

33.加工中心電氣控制設計與分析實驗,；

34.數(shù)控系統(tǒng)輸入輸出接口配置及模擬運行實驗,；

35.反向間隙、絲杠螺距誤差補償功能應用,；

36.各種零部件加工編程實驗,。