數(shù)控銑床電器控制與維修實(shí)驗(yàn)臺|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)裝置

一、產(chǎn)品組成部分

    數(shù)控銑床電器控制與維修實(shí)驗(yàn)臺|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)裝置由數(shù)控控制臺 和實(shí)訓(xùn)銑床部件(三坐標(biāo))組成實(shí)訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備,。系統(tǒng)采用法那科0I Mate MD銑床數(shù)控系統(tǒng),，數(shù)控銑床的X、Y,、Z軸由伺服電機(jī)控制,，主軸由變頻器控制，X,、Y,、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動，學(xué)生可以學(xué)習(xí)到0I Mate MD伺服電機(jī)的控制,、變頻器控制,、霍爾元件、接近開關(guān)的原理和PLC指令、編程,、接線及在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用等及數(shù)控銑床編程,、加工、維修,。

數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng),，控制系統(tǒng)擁有完 整的法那科0I Mate MD數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng)，控制臺全面剖析了法那科0I Mate MD系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu),，按符合真實(shí)數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接,，可以帶動實(shí)訓(xùn)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工；同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機(jī)床常見故障的 設(shè)定,、維修,、考核等電路故障系統(tǒng)，該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,，可以設(shè)置電路故障,、主要器件故障、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障,，供學(xué)生進(jìn)行測量,，判 斷。由教師設(shè)定故障,，學(xué)生可以實(shí)現(xiàn)在線測量排故,，也可以實(shí)現(xiàn)斷電測量進(jìn)行排故,，提高學(xué)生解決問題的能力。

二,、  產(chǎn)品突出特點(diǎn):

上海上益教學(xué)設(shè)備制造有限公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗(yàn),，因此對法那科數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行全面剖析展示到面板上，把數(shù)控銑床的功能全部采用接插件控制,。所有控制單元控制方法如下：

1,、  實(shí)驗(yàn)臺展示通用銑床控制線路全局圖，學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計電路的示范圖,，以便更加深入了解數(shù)控銑床的控制方法,。.

2、  法那科0I Mate MD數(shù)控系統(tǒng)：本實(shí)驗(yàn)臺把0I Mate MD數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴(kuò)展到實(shí)驗(yàn)臺的面板上,，再用接線端子可引接到各個模塊板上進(jìn)行控制,。

3、  三相變頻控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行變頻控制,，增加學(xué)員的動手能力,，增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。

4,、  伺服驅(qū)動控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行伺服驅(qū)動控制,，增加學(xué)員的動手能力，讓學(xué)員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力,。

5,、  手脈單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行手動控制機(jī)床座標(biāo)運(yùn)動

三、       實(shí)訓(xùn)的功能

1,、  TF－MB型數(shù)控銑床電器和維修實(shí)驗(yàn)臺提供的實(shí)訓(xùn)項目有：

1)    主軸變頻單元的調(diào)試運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)

2)    全數(shù)字交流伺服電機(jī)運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)

3)    數(shù)控銑床電氣控制設(shè)計與分析實(shí)驗(yàn)

4)    數(shù)控銑床的冷卻與照明及故障診斷實(shí)驗(yàn)

5)    數(shù)控銑床電子手輪實(shí)驗(yàn)

6)    變頻器U,，V，W,，外部開路,；

7)    驅(qū)動電源，外部開路,；

8)    主軸電機(jī)電源（380V） ,，外部開路；

9)    驅(qū)動電源,，外部開路,；

10)  工作燈電源（24V），外部開路,；

11)  主軸正轉(zhuǎn)信號（24V）電源,，外部開路；

12)  冷卻信號（24V）電源，外部開路,；

13)  X正限信號,，外部開路；

14)  X零點(diǎn)信號,，外部開路,；

15)  Y正限信號，外部開路,；

16)  Y零點(diǎn)信號,，外部開路；

17)  Z零點(diǎn)信號,，外部開路,；

18)  Z負(fù)限位信號，外部開路,；

19)  0V電源,，外部開路；

20)  主軸模擬量,，外部開路,；

21)  變壓器電源，外部開路,；

22)  關(guān)于法那科數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部開路參數(shù)設(shè)計這里暫不作說明（因參數(shù)太多）

2,、 TF－MB型數(shù)控銑床電器和維修實(shí)驗(yàn)臺對零件加工提供的實(shí)訓(xùn)項目有：

1)   數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和控制工作原理；

2)   銑削零件平面程序的編寫,；

3)   銑削多臺階平面程序的編寫,；

4)   銑削鍵槽程序的編寫；

5)    循環(huán)指令編程實(shí)訓(xùn),；

6)    數(shù)控系統(tǒng)與計算機(jī)通訊實(shí)訓(xùn),；

7)    CAD/CAM自動編程實(shí)訓(xùn)(配合計算機(jī)和軟件),；

3,、三座標(biāo)平臺參數(shù)：

●工作臺面寬度（長×寬）：300mm×400mm

●工作臺X軸行程：250mm

●工作臺Y軸行程：200mm 

●工作臺Z軸行程：200mm

●定位精度：0.02mm

四、數(shù)控控制臺布局的*特點(diǎn)：

1,、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),，堅固耐用。輸入三相四線制380V交流電源,。

2,、柜體下面部分設(shè)計有兩扇活動門，打開門里面空間寬敞,，可安放儀器或其它物品,；

3、柜體中間部分，左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護(hù)功能,，總電源指示,，柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門,，有鑰匙鎖上,，設(shè)計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關(guān),，具備28項單項故障設(shè)計,。

4、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域,，它分為多個主控制單元：

⑴ 數(shù)控系統(tǒng)控制單元：本單元是整個控制臺的大腦,，本控制臺采用法那科0I Mate MD系統(tǒng)；也可根據(jù)客戶實(shí)際要求進(jìn)行選型配置,。

⑵ 伺服驅(qū)動控制單元：它分X,、Y、Z兩個軸控制子單元,。每個單元分別剖析了伺服驅(qū)動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖,、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,，通過連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑶ 三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理,，控制方式和接線方法等,。控制變頻器功率為0.75KW,，本單元把各連接端子引到面板上,，通過連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速,，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接,。

⑷ 數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖：把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分,、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來,，作為一個示范,，以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床,。

⑸ 數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn)，內(nèi)容包括伺服信號輸入/輸出,；主軸變頻信號模擬量輸出控制,；冷卻控制,、機(jī)床零點(diǎn)信號控制、機(jī)床限位信號控制等,。 

⑹ 強(qiáng)電元器件安裝區(qū)：把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,，如：交流接觸器、直流繼電器,、保險管,、三相滅弧器等。

⑺ 強(qiáng)電輸出單元：把強(qiáng)電部分通過端子座引出,，通過延長連接線對各單元進(jìn)行連接

⑻ 開關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況,；用開關(guān)來控制及保護(hù)電路。

五,、數(shù)控控制臺技術(shù)性能：

●,、輸入電源：三相五線制380V交流電源。

●,、漏電保護(hù)：漏電動作電流≤30mA,；具有接地保護(hù)。

●,、工作環(huán)境：溫度-100-+400C,。

●、整機(jī)功耗：＜3KW

六,、TF－MB 的配置