通過你知道SEW電機(jī)應(yīng)該怎樣布置嗎
    SEW電機(jī)的特點(diǎn)是效率及性高，工作壽命長,，維護(hù)簡便,，應(yīng)用廣泛等。它的數(shù)可分為單,、兩和三齒輪直流電機(jī),，安裝布置方式主要有展開式,、和分流式。起來了解下：
    1,、SEW電機(jī)展開式里面,，齒輪相對(duì)于支承位置不對(duì)稱，當(dāng)軸產(chǎn)生彎扭變形時(shí),，載荷在齒寬分布不均勻,，因此軸應(yīng)設(shè)計(jì)的具有較大剛度,，并使得齒輪遠(yuǎn)離輸入端或輸出端。
    2,、SEW電機(jī)的分流式的特點(diǎn)：分流式直流電機(jī)的外伸軸位置可由任意邊伸出,，便于進(jìn)行機(jī)器的總體配置，分流得齒輪均作成斜齒,，邊右旋,，邊左旋，以抵消軸向力,，應(yīng)使其中的根軸能做稍許軸向游動(dòng)，以免卡死齒輪,。
    3,、 SEW電機(jī)的特點(diǎn)：徑向尺寸緊湊，但軸向尺寸較大,。由于中間軸較大,，軸在受載時(shí)的擾曲較大，因此沿齒寬上的載荷集中現(xiàn)象較嚴(yán)重,。同時(shí)由于兩齒輪的必須致,，所以告訴齒輪的承載能力難以充分利用，而且位于減速中間部分的軸承潤滑也比較困難,。直流電機(jī)的輸入端和輸出端位于同軸線的兩端,，給傳動(dòng)裝置的總體配置帶來限制。
    SEW電機(jī)之前應(yīng)拔開電機(jī)與控制器的引線,，此時(shí)定要記錄下電機(jī)引線顏色與控制器引線顏色的對(duì)應(yīng)關(guān)系,。打開電機(jī)端蓋之前應(yīng)清潔作場地，以防止雜物被吸在電機(jī)內(nèi)的磁鋼上,。做好端蓋與輪轂相對(duì)位置的標(biāo)記,。注意：定要對(duì)角松動(dòng)螺釘，以免電機(jī)外殼變形,。電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子的徑向間隙叫做氣隙（空氣間隙）,，般電機(jī)的氣隙在0.25-0.8mm之間，當(dāng)拆卸完電機(jī)排除了電機(jī)故障之后,，定要對(duì)原來的端蓋記號(hào)進(jìn)行裝配,，這樣可以防止二次裝配后的掃膛現(xiàn)象。
    SEW電機(jī)內(nèi)齒輪的潤滑
    如果有刷有齒輪轂電機(jī)與無刷有齒輪轂電機(jī)運(yùn)行的噪音開始變大,，或者更換了電機(jī)內(nèi)的齒輪,，應(yīng)將齒輪所有齒面涂滿潤滑脂，般使用3號(hào)潤滑脂或的潤滑油,。
    SEW電機(jī)的組裝
    在組裝有刷SEW電機(jī)之前,，請(qǐng)檢查刷握里面彈簧的彈性,，檢查炭刷與刷握是否有碰擦，檢查炭刷在刷握里是否能達(dá)到zui大行程,，注意炭刷與換相器的正確定位,，以免卡壞炭刷或刷握。
    安裝SEW電機(jī)的時(shí)候,，應(yīng)清理電機(jī)部件表面的雜質(zhì),，以免影響電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并且定要將輪轂體固定結(jié)實(shí),，以免安裝時(shí)由于受磁鋼的吸引,，造成部件相互撞擊、損壞,。
    電機(jī)的工作離不開電的使用,，發(fā)生了故障我們可以解決，但是如果微電機(jī)在使用的時(shí)候它的外殼出現(xiàn)了帶電的情況,，這樣來就無法再繼續(xù)工作了,，這該怎么辦呢？小編有辦法,，起來往下看看吧,。
    SEW電機(jī)故障原因可能是：
    1、SEW電機(jī)繞組受潮或緣嚴(yán)重老化,；
    2,、接地不良；
    3,、電源線與接地線弄錯(cuò),；
    4、接線板污垢嚴(yán)重,；
    5,、引出線緣老化破損；
    6,、繞組端部頂端蓋接地,。
    微電機(jī)相應(yīng)的處理方法有：
    1、對(duì)受潮的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行烘干處理,；老化的緣須及時(shí)更新,。
    2、順接地線查找出原因,，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行糾正,。
    3、找出電源線與接地線后糾正接線錯(cuò)誤,。
    4,、對(duì)接線板進(jìn)行清理,。
    5、用緣帶包扎或更新引出線,。
    6,、拆下端蓋，找出接地點(diǎn),，線圈接地點(diǎn)要進(jìn)行包扎緣與涂漆處理,，端蓋內(nèi)壁須用緣紙進(jìn)行襯墊。
    上面的方法大家都學(xué)會(huì)了嗎,？上述操作的前提是大家要在能夠安全的前提下進(jìn)行,，在后期的使用中，這也為我們的善后工作敲響了警鐘,，我們微電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作沒有做到位,，這是發(fā)生故障的很大因素。