滾塑中空容器加工 

滾塑又稱滾塑成型,、旋轉成型,、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法,。該方法是先將塑料原料加入模具中,，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,，逐漸均勻地涂布,、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀,，再經(jīng)冷卻定型而成制品

滾塑成型的基本加工過程很簡單 就 是 將 粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模 具 圍繞 個 垂直軸旋轉自轉和公轉,，然后冷卻成型。在加熱階段的初,，如果用的是粉末狀材料,，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,，后形成均勻厚度的均相層,；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面,，當達到凝膠點時則*停止流動,。模具隨后轉入冷卻工區(qū)，通過強制通風或噴水冷卻,，然后被放置于工作區(qū),，在這里，模具被打開,，完成的制件被取走,，接著再進行下一輪循環(huán)

在成型性方面

1）制品壁厚均勻，且無邊角廢料,，無焊縫,；可以成型壁厚范圍較大的制品，例如聚乙烯旋轉成型制件,，壁厚范圍可在1~16mm內,。但由于粘度關系，厚壁制品成型較為困難。旋轉成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品,。

2）通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品，對實心制品加工困難,。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大,。

3）旋轉成型制品的尺寸精度較低，其尺寸精度通常為±5%,。

滾塑中空容器加工 

在成型工藝方面

（1）適于模塑大型及特大型制件,。由于旋轉成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力,，因此即使加工大型及特大型塑料制件,，也無需使用十分笨重的設備及模具。因此,，從理論上講,，用旋轉成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒有上限,。

（2）適合于多品種,、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉成型用的模具結構簡單,，價格低廉,，因而變換產(chǎn)品十分方便。

（3）適合于加工形狀復雜的大型中空制品,，這是其它成型工藝*的,；

（4）塑料制品換色容易，當需要改變制品顏色時,，只需要清洗成型模具即可,。

（5）旋轉成型的主要缺點是：能耗較大，原因是在每個成型周期中,，模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復作用,；成型周期較長，由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導熱量,，因此旋轉成型加熱時間長,；勞動強度較大，制品尺寸精度較差,。