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真空干燥器的干燥特性具有環(huán)保效應

閱讀:833        發(fā)布時間:2015-12-19
 真空干燥機的干燥在食品工業(yè)中有廣泛的重要的應用,,進幾年來,真空技術與微波加熱技術和其它干燥技術相結合,,出現(xiàn)了一些新的真空干燥機類型,,提出了我國應加快研制開發(fā)真空微波干燥裝置的新觀點。   真空干燥是基于這樣一基本原理:水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關,,在真空狀態(tài)下,,水的沸點降低,即在真空下操作也就是在低溫下操作,可避免在高溫下營養(yǎng)成分維生素等的破壞,,同時提高了干燥速度,。此外在真空系統(tǒng)中,單位體積內空氣的含量低于大氣中的含量,,在這相對缺氧的環(huán)境下進行食品干燥可以減輕甚至避免食品中脂肪的氧化機會,,色素褐變或其它氧化變質等,所以采用真空干燥機干燥能獲得較好的食品質量,。    真空干燥在食品,、制藥、化工等行業(yè)有廣泛的應用,,國內也開發(fā)和引進了各種真空干燥機,,其結構形式多種多樣。在食品工業(yè)中常用的形式主要有箱式,、雙錐式真空干燥機,,帶式真空干燥機等。這些傳統(tǒng)的真空干燥機主要采用熱風,,蒸汽或電等加熱,,利用熱傳導,對流或輻射原理將熱量從外部傳到物料內部,。    傳統(tǒng)的真空干燥機大多采用熱傳導,、對流或熱輻射的方式加熱,加熱速度慢且不夠均勻,,近幾年來,,研究者將真空技術與微波加熱技術及其它干燥技術相結合,出現(xiàn)了一些新的真空干燥機類型,。如冷凍真空干燥機,、噴射式連續(xù)真空干燥機、微波真空干燥機等,。 
 
低溫帶式連續(xù)真空干燥機是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的節(jié)能型干燥設備。    在中藥,,西藥,,化工,食品,,保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,,噴霧干燥有利于成本,但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,,對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了,。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質量的產(chǎn)品,可是產(chǎn)量又太低,且成本昂貴,。    低溫連續(xù)真空干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間,,它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質,,外觀良好,,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求,。    低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題,,使靜態(tài)干燥成功轉化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本全面下降,。    低溫連續(xù)真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,,高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性,。    下面來講講真空干燥機的一些特性 
 
 
真空干燥機的干燥過程是被干燥物料置放在密封的筒體內,,在真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,,水分子在物料表面獲得足夠的動能,,在克服分子間的相互吸引力后,逃逸到真空室的低壓空間,,從而被真空泵抽走的過程,。    (1)真空干燥的過程中,干燥室內的壓力始終低于大氣壓力,,氣體分子數(shù)少,,密度低、含氧量低,,因而能干燥容易氧化變質的,、易燃易爆物的物料等,對藥品,、食品和生物制品能起到一定的消毒滅菌作用,,可以減少物料染菌的機會或者抑制某些細菌的生長;    (2)由于水在汽化過程中其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化,,可以實現(xiàn)低溫干燥,,這對于有些藥品、食品等產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的,。另外低溫下干燥,,對熱能的利用率是合理的;    (3)真空干燥可消除常壓下熱風干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是由于真空干燥時物料內部和表面之間壓差大,,在壓力梯度作用下,,水分很快移向表面,不會出現(xiàn)表面硬化。同時,,能提高干燥速率,,提高干燥時間,降低設備運轉費用;    (4)由于真空干燥時,,物料內和外部之間溫度梯度小,,逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象,。也只有真空干燥才能實現(xiàn)真正意義上的回收溶媒,,具有環(huán)保效應。

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