公司名稱(chēng)：濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測(cè)）

主營(yíng)業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件,、焊接件、鍛件,、機(jī)加工件）。提高焊縫強(qiáng)度,，彌補(bǔ)焊道缺陷,。各種材料的應(yīng)力檢測(cè)。

主營(yíng)產(chǎn)品：

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,。幾十種型號(hào),。針對(duì)鑄件、焊接件,、鍛件,、機(jī)加工件。(消除內(nèi)應(yīng)力,，保證工件尺寸的穩(wěn)定,。防止工件變形與開(kāi)裂）。

超聲波沖擊設(shè)備,。針對(duì)焊接工藝（提高焊接疲勞強(qiáng)度,，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷，抑制裂紋發(fā)生,。）

    應(yīng)力檢測(cè)儀是通過(guò)的打孔裝置鉆孔后,，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機(jī)的釋放應(yīng)變量。再經(jīng)過(guò)彈性力學(xué)原理計(jì)算出應(yīng)力值,。盲孔法應(yīng)力檢測(cè)屬于有損檢測(cè),，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測(cè)產(chǎn)品的繼續(xù)使用,。該方法有較好的測(cè)量精度,，是國(guó)內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測(cè)辦法。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面,，由于超聲波的高頻,、高效聚焦下的能量,，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度,。焊后處理焊趾部位,，使之平滑過(guò)渡，從而降低余高造成的應(yīng)力集中,，消除焊趾表面的缺陷同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形,，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng),，并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化,。

適用范圍：超聲沖擊設(shè)備廣泛應(yīng)用于船舶、石化,、航空,、鐵路、風(fēng)力渦輪機(jī),、鋼或復(fù)合材料橋梁,，重型起重機(jī)械等領(lǐng)域，適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理,，達(dá)到延長(zhǎng)焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命,、提高其疲勞強(qiáng)度的目的，并且能消除焊接過(guò)程應(yīng)力和殘余應(yīng)力,，特別適用于普通接頭,、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備,。操作過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué),。

★ *的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性
★ 可提高焊接疲勞強(qiáng)度50％-120％,，疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。
★ 不受工件形狀,、結(jié)構(gòu),、材質(zhì)、重量,、板材厚度,、場(chǎng)地之限制。
★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法,。
★ 沖擊頭專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì),，*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法操作的難題，減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量,。
 ★ 對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理,、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳,。
 ★ 經(jīng)濟(jì),、實(shí)用、環(huán)保,、節(jié)能,、安全、無(wú)污染,。
技術(shù)參數(shù)
★輸出功率：1500W  （大功率超聲波沖擊設(shè)備可消除焊道較厚的深層應(yīng)力,，提高疲勞強(qiáng)度）
★輸出頻率：40KHz
★輸出振幅：100um
★換能器類(lèi)型：德國(guó)壓電換能器
★zui大連續(xù)工作時(shí)間：24h
★冷卻方式：風(fēng)冷
★處理速度：0.1m~0.3m/min
★電壓：AC 220V 50HZ
★控制系統(tǒng)尺寸：468x460x185mm
★、沖擊槍尺寸：長(zhǎng) 332 mm 手柄直徑 76 mm

工作原理:
      超聲沖擊就是利用大功率的超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬(wàn)次以上的頻率沖擊金屬物體表面,，由于超聲波的高頻,、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形,；同時(shí)超聲沖擊波改變了原有的應(yīng)力場(chǎng),，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力；使超聲沖擊部位得以強(qiáng)化,。
      超聲波驅(qū)動(dòng)電源通過(guò)電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接，換能器的振動(dòng)輸出端部與變幅桿連接,，變幅桿端部裝有沖擊針,。
      超聲波驅(qū)動(dòng)電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器,。然后超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,，即超聲波，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng),；伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于驅(qū)動(dòng)電源的交流電流頻率,，伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大,，達(dá)到100微米以上,，另一方面對(duì)沖擊針施加沖擊力，推動(dòng)沖擊針高速前沖,。沖擊針沖擊工件后,，能量向焊縫傳遞，以達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的作用,。沖擊頭受工件的反作用后回彈,，碰到高頻振動(dòng)的變幅桿后，再次受到激發(fā)，又一次高速度撞向焊縫,，如此反復(fù)多次,，完成沖擊作業(yè)。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備效果：
1,、  使金屬焊縫的表面層內(nèi)的殘余拉伸應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力,，從而大幅提高金屬結(jié)構(gòu)的疲勞壽命。
2,、  改變表面層內(nèi)的金屬晶粒結(jié)構(gòu),，使之產(chǎn)生塑性變形層，從而使金屬表面層的強(qiáng)度和硬度都有顯著的提高,。
3,、  改善焊趾的幾何形狀，降低應(yīng)力集中,。
4,、  改變焊接應(yīng)力場(chǎng)，明顯減少焊接變形,，提高工件的尺寸穩(wěn)定性,。
 

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