KH-800MH數(shù)控車床智能實訓(xùn)考核設(shè)備

KH-800MH數(shù)控車床智能實訓(xùn)考核設(shè)備由實訓(xùn)臺和半實物組成，能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試,、參數(shù)設(shè)置,、PLC編程、故障診斷與維修,、數(shù)控銑床裝配調(diào)試,、數(shù)控編程與加工操作等到多項教學(xué)實訓(xùn)。

1,、系統(tǒng)采用開放式結(jié)構(gòu),，將一臺數(shù)控銑床電控系統(tǒng)在實訓(xùn)臺上進行分解展示，模塊化設(shè)計,，將數(shù)控系統(tǒng)接口信號在各模塊上展開,，信號可測量。

2,、數(shù)控系統(tǒng)單元采用FANUCOimateTD數(shù)控系統(tǒng),。

3、半實物數(shù)控銑床采用直線圓形高碳鋼導(dǎo)軌,，具有一定的銑削能力,，可對有機玻璃、塑料等材料進行簡單銑削加工,，具有真實數(shù)控銑床的機械運動,，X,、Y、Z進給軸采用伺服電機驅(qū)動,，并設(shè)計有正負(fù)限位,，參考點等開關(guān)，主軸采用三相異步電機變頻控制,，由三菱變頻器驅(qū)動,，實現(xiàn)無級調(diào)速控制。

一,、組成部分：

1,、由數(shù)控控制臺和實訓(xùn)銑床部件組成實訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備。系統(tǒng)采用FANUCOimateTD系統(tǒng)銑床數(shù)控系統(tǒng),，數(shù)控銑床的X,、Y、Z軸由伺服電機控制,，主軸由變頻器控制,，X、Y,、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動,，學(xué)生可以學(xué)習(xí)到華中21MD系統(tǒng)步進電機的控制、變頻器控制,、霍爾元件,、接近開關(guān)的原理和PLC指令、編程,、接線及在數(shù)控機床中的應(yīng)用等及數(shù)控銑床編程,、加工、維修,。

2,、數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)擁有完整的華中21MD系統(tǒng)數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng),，控制臺全面剖析了FANUCOimateTD系統(tǒng)系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu)，按符合真實數(shù)控設(shè)備的要求進行電氣連接,，可以帶動實訓(xùn)機床進行數(shù)控加工,；同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機床常見故障的設(shè)定、維修,、考核等電路故障系統(tǒng),，該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口，可以設(shè)置電路故障,、主要器件故障,、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障,，供學(xué)生進行測量，判斷,。由教師設(shè)定故障,，學(xué)生可以實現(xiàn)在線測量排故，也可以實現(xiàn)斷電測量進行排故,，提高學(xué)生解決問題的能力,。

二、技術(shù)性能：

1,、輸入電源：三相五線制380V交流電源,。

2、漏電保護：漏電動作電流≤30mA,；具有接地保護,。

3、工作環(huán)境：溫度-100-+400C,。

4,、整機功耗：＜3KW

5、實訓(xùn)臺外形尺寸：137cm×60cm×189cm

數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特點,，內(nèi)容包括伺服信號輸入/輸出,；主軸變頻信號模擬量輸出控制；冷卻控制,、機床零點信號控制,、機床限位信號控制等。

三,、功能特點:

本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗,，因此對802S數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進行全面剖析展示到面板上，把數(shù)控車床的功能全部采用接插件控制,。所有控制單元控制方法如下：

1,、實驗臺展示通用車床控制線路全局圖，學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計電路的示范圖,，以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法,。.

2、華中21MD系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)：本實驗臺把華中21MD系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴展到實驗臺的面板上,，再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制,。

3、三相變頻控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行變頻控制,，增加學(xué)員的動手能力,，增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。

4、步進驅(qū)動控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行伺服驅(qū)動控制,，增加學(xué)員的動手能力,，讓學(xué)員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。

5,、手脈單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行手動控制機床座標(biāo)運動

四,、實訓(xùn)項目：

1、KH-800TF型數(shù)控銑床智能實訓(xùn)考核設(shè)備提供的實訓(xùn)項目有：

1)主軸變頻單元的調(diào)試運行與故障診斷實驗

2)三相交流步進電機運行與故障診斷實驗

3)數(shù)控銑床電氣控制設(shè)計與分析實驗

4)數(shù)控銑床的冷卻與照明及故障診斷實驗

5)數(shù)控銑床電子手輪實驗

6)變頻器U,，V,，W，外部開路,；

7)驅(qū)動電源,，外部開路；

8)主軸電機電源（380V）,，外部開路,；

9)驅(qū)動電源，外部開路,；

10)工作燈電源（24V）,，外部開路；

11)主軸正轉(zhuǎn)信號（24V）電源,，外部開路,；

12)冷卻信號（24V）電源，外部開路,；

13)X正限信號,，外部開路；

14)X零點信號,，外部開路,；

15)Y正限信號，外部開路,；

16)Y零點信號,，外部開路；

17)Z零點信號,，外部開路,；

18)Z負(fù)限位信號，外部開路,；

19)0V電源,，外部開路；

20)主軸模擬量,，外部開路,；

21)變壓器電源，外部開路,；

22)關(guān)于華中21MD數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部開路參數(shù)設(shè)計這里暫不作說明（因參數(shù)太多）

2,、KH-800TF型數(shù)控銑床智能實訓(xùn)考核設(shè)備對零件加工提供的實訓(xùn)項目有：

1)數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和控制工作原理；

2)銑削零件平面程序的編寫,；

3)銑削多臺階平面程序的編寫,；

4)銑削鍵槽程序的編寫；

5)循環(huán)指令編程實訓(xùn),；

6)數(shù)控系統(tǒng)與計算機通訊實訓(xùn),；

7)CAD/CAM自動編程實訓(xùn)(配合計算機和軟件)；

3.機床主要參數(shù)：

1)主軸端面至臺面最大距離220mm

2)主軸裝夾范圍0.5～13mm

3)主軸轉(zhuǎn)速100～1500rpm

4)工作臺面積300×200mm

5)工作臺T型槽數(shù)及槽寬3×8mm

6)三軸行程X180mmY90mmZ220mm

7)主電機功率150W

五,、數(shù)控車床智能實訓(xùn)考核設(shè)備布局的*特點：

1,、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅固耐用,。輸入三相四線制380V交流電源,。

2、柜體下面部分設(shè)計有兩扇活動門,，打開門里面空間寬敞,，可安放儀器或其它物品；

3,、柜體中間部分,，左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護功能，總電源指示,，柜體內(nèi)部風(fēng)機開關(guān)等,；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上,，設(shè)計比較隱蔽,。打開故障門里面有28個考核開關(guān)，具備28項單項故障設(shè)計,。

4,、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域，它分為多個主控制單元：

⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元：本單元是整個控制臺的大腦,，本控制臺采用FANUCOimateTD系統(tǒng),；也可根據(jù)客戶實際要求進行選型配置。

⑵步進驅(qū)動控制單元：它分X,、Y,、Z兩個軸控制子單元。每個單元分別剖析了驅(qū)動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖,、控制方式和接線方法等,。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行，方便學(xué)員進行操作連接,。

⑶三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理,，控制方式和接線方法等?？刂谱冾l器功率為0.75KW,，本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行,，實現(xiàn)無級調(diào)速,，方便學(xué)員進行操作連接。

⑷數(shù)控機床控制線路全局圖：把數(shù)控機床的強電控制部分,、繼電器控制部分,、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個示范,，以便學(xué)員能更加方便操作維修機床,。

⑸數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特點，內(nèi)容包括伺服信號輸入/輸出,；主軸變頻信號模擬量輸出控制,；冷卻控制、機床零點信號控制,、機床限位信號控制等,。

⑹強電元器件安裝區(qū)：把所有強電元器件統(tǒng)一安裝在此處，如：交流接觸器,、直流繼電器,、保險管、三相滅弧器等,。

⑺強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出,，通過延長連接線對各單元進行連接。

⑻開關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況,；用開關(guān)來控制及保護電路,。