KH-800MH數控銑床智能實訓考核設備

KH-800MH數控銑床智能實訓考核設備(華中21MD系統(tǒng))由實訓臺和半實物組成,，能完成數控系統(tǒng)的安裝調試,、參數設置、PLC編程,、故障診斷與維修,、數控銑床裝配調試、數控編程與加工操作等到多項教學實訓,。

1,、系統(tǒng)采用開放式結構，將一臺數控銑床電控系統(tǒng)在實訓臺上進行分解展示,，模塊化設計,，將數控系統(tǒng)接口信號在各模塊上展開，信號可測量,。

2,、數控系統(tǒng)單元采用華中21MD數控系統(tǒng)。

3、半實物數控銑床采用直線圓形高碳鋼導軌,，具有一定的銑削能力,，可對有機玻璃、塑料等材料進行簡單銑削加工,，具有真實數控銑床的機械運動,，X、Y,、Z進給軸采用伺服電機驅動,，并設計有正負限位，參考點等開關,，主軸采用三相異步電機變頻控制,，由三菱變頻器驅動，實現(xiàn)無級調速控制,。

一,、組成部分：

1、由數控控制臺和實訓銑床部件組成實訓考核教學設備,。系統(tǒng)采用華中21MD系統(tǒng)銑床數控系統(tǒng),，數控銑床的X、Y,、Z軸由伺服電機控制,，主軸由變頻器控制，X,、Y,、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動，學生可以學習到華中21MD系統(tǒng)步進電機的控制,、變頻器控制,、霍爾元件、接近開關的原理和PLC指令,、編程,、接線及在數控機床中的應用等及數控銑床編程、加工,、維修。

2,、數控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng),，控制系統(tǒng)擁有完整的華中21MD系統(tǒng)數控技術的系統(tǒng)，控制臺全面剖析了華中21MD系統(tǒng)系統(tǒng)的控制原理和結構,，按符合真實數控設備的要求進行電氣連接,，可以帶動實訓機床進行數控加工；同時數控控制臺在控制系統(tǒng)內部提供數控機床常見故障的設定、維修,、考核等電路故障系統(tǒng),，該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口，可以設置電路故障,、主要器件故障,、PLC故障及操作系統(tǒng)內部故障，供學生進行測量,，判斷,。由教師設定故障，學生可以實現(xiàn)在線測量排故,，也可以實現(xiàn)斷電測量進行排故,，提高學生解決問題的能力。

二,、技術性能：

1,、輸入電源：三相五線制380V交流電源。

2,、漏電保護：漏電動作電流≤30mA,；具有接地保護。

3,、工作環(huán)境：溫度-100-+400C,。

4、整機功耗：＜3KW

5,、實訓臺外形尺寸：137cm×60cm×189cm,，

三、功能特點:

本公司具有多年生產數控的經驗,，因此對802S數控系統(tǒng)內部進行全面剖析展示到面板上,，把數控車床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下：

1,、實驗臺展示通用車床控制線路全局圖,，學員可以把此圖作為設計電路的示范圖，以便更加深入了解數控車床的控制方法,。.

2,、華中21MD系統(tǒng)數控系統(tǒng)：本實驗臺把華中21MD系統(tǒng)數控系統(tǒng)的控制接口擴展到實驗臺的面板上，再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制,。

3,、三相變頻控制單元：通過接插線連接到數控系統(tǒng)上進行變頻控制，增加學員的動手能力,，增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析,。

4,、步進驅動控制單元：通過接插線連接到數控系統(tǒng)上進行伺服驅動控制，增加學員的動手能力,，讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力,。

5、手脈單元：通過接插線連接到數控系統(tǒng)上進行手動控制機床座標運動

三,、實訓項目：

1.KH-800M數控銑床智能實訓考核設備提供的實訓項目：

1)主軸變頻單元的調試運行與故障診斷實驗

2)三相交流步進電機運行與故障診斷實驗

3)數控銑床電氣控制設計與分析實驗

4)數控銑床的冷卻與照明及故障診斷實驗

5)數控銑床電子手輪實驗

6)變頻器U,，V，W,，外部開路,；

7)驅動電源，外部開路,；

8)主軸電機電源（380V）,，外部開路；

9)驅動電源,，外部開路,；

10)工作燈電源（24V），外部開路,；

11)主軸正轉信號（24V）電源,，外部開路；

12)冷卻信號（24V）電源,，外部開路,；

13)X正限信號，外部開路,；

14)X零點信號,，外部開路；

15)Y正限信號,，外部開路,；

16)Y零點信號，外部開路,；

17)Z零點信號,，外部開路；

18)Z負限位信號,，外部開路,；

19)0V電源，外部開路,；

20)主軸模擬量,，外部開路；

21)變壓器電源,，外部開路,；

22)關于華中21MD數控系統(tǒng)內部開路參數設計這里暫不作說明（因參數太多）

2.KH-800M數控銑床智能實訓考核設備對零件加工提供的實訓項目：

1)數控銑床的結構和控制工作原理；

2)銑削零件平面程序的編寫,；

3)銑削多臺階平面程序的編寫,；

4)銑削鍵槽程序的編寫；

5)循環(huán)指令編程實訓,；

6)數控系統(tǒng)與計算機通訊實訓,；

7)CAD/CAM自動編程實訓(配合計算機和軟件)；

3.機床主要參數：

1)主軸端面至臺面最大距離220mm

2)主軸裝夾范圍0.5～13mm

3)主軸轉速100～1500rpm

4)工作臺面積300×200mm

5)工作臺T型槽數及槽寬3×8mm

6)三軸行程X180mmY90mmZ220mm

7)主電機功率150W

四,、數控銑床智能實訓考核設備布局的*特點：

1,、本控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用,。輸入三相四線制380V交流電源,。

2、柜體下面部分設計有兩扇活動門,，打開門里面空間寬敞,，可安放儀器或其它物品；

3,、柜體中間部分,，左邊裝有總電源開關帶漏電保護功能，總電源指示,，柜體內部風機開關等,；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上,，設計比較隱蔽,。打開故障門里面有28個考核開關，具備28項單項故障設計,。

4,、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域，它分為多個主控制單元：

⑴數控系統(tǒng)控制單元：本單元是整個控制臺的大腦,，本控制臺采用華中21MD系統(tǒng)系統(tǒng),；也可根據客戶實際要求進行選型配置。

⑵步進驅動控制單元：它分X,、Y,、Z兩個軸控制子單元。每個單元分別剖析了驅動器的內部結構原理圖,、控制方式和接線方法等,。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行,，方便學員進行操作連接,。

⑶三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理,，控制方式和接線方法等?？刂谱冾l器功率為0.75KW,，本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行,，實現(xiàn)無級調速,，方便學員進行操作連接。

⑷數控機床控制線路全局圖：把數控機床的強電控制部分,、繼電器控制部分,、數控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個示范,，以便學員能更加方便操作維修機床,。

⑸數控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數控系統(tǒng)控制機床的原理與特點，內容包括伺服信號輸入/輸出,；主軸變頻信號模擬量輸出控制,；冷卻控制、機床零點信號控制,、機床限位信號控制等,。

⑹強電元器件安裝區(qū)：把所有強電元器件統(tǒng)一安裝在此處，如：交流接觸器,、直流繼電器,、保險管、三相滅弧器等,。

⑺強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出,，通過延長連接線對各單元進行連接。

⑻開關控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況,；用開關來控制及保護電路,。