固定床催化劑評價裝置YZ
氣體進料單元
裝置共有 1 路氣路經(jīng)過濾器過濾,、減壓閥控制壓力后,，由質(zhì)量流量計計 量后進入氣體分散罐，混合后的氣體進入反應(yīng)器,。
反應(yīng)單元
預(yù)熱器與反應(yīng)器之間有伴熱帶,，預(yù)熱后的原料進入反應(yīng)器進行反應(yīng)，反 應(yīng)器為 316L 材質(zhì),，反應(yīng)器配備三段電加熱系統(tǒng),。反應(yīng)器設(shè)計溫度 500°C，設(shè) 計壓力 10MPa,。反應(yīng)器配有精密壓力表,、安全閥和壓力傳感器。
工藝流程基本設(shè)計
1,、氣體進料單元設(shè)計
1) 標(biāo)準(zhǔn)氣路設(shè)計,，減壓閥前設(shè)有氣體過濾器，減壓閥前后雙壓力表,，采用面 板安裝,； 2、液體進料單元設(shè)計
1) 泵入口配過濾器,；
3,、反應(yīng)單元設(shè)計
1) 反應(yīng)器配備電加熱爐控溫，反應(yīng)器內(nèi)置測溫點,，隨時監(jiān)測反應(yīng)溫度,；
2) 反應(yīng)器配備精密壓力表、安全閥,、壓力傳感器,；
3) 反應(yīng)器壓力控制可實現(xiàn)自動壓力的控制。
4,、其余部分設(shè)計
1) 所有罐的安裝位置離地面有一定的高度,，方便操作人員加料放料或排空；
2) 不同物料閥門及管道配備不同顏色的標(biāo)簽,，一目了然,，方便區(qū)分和操作；
3) 設(shè)備布局合理規(guī)范整齊,，符合工藝流程走向的同時,，方便操作和維護,；
4) 所有管道安裝整齊，位置合理,，最大限度的減少積液殘留,；
5) 設(shè)置低點放空，保證反應(yīng)結(jié)束后裝置內(nèi)無物料殘留,；
6) 所有需要操作的設(shè)備和儀器都設(shè)計在操作人員方便的高度和范圍以內(nèi),；所 有壓力表都在操作人員可視的高度和范圍以內(nèi)；
7) 所有工藝部分的器件固定均采用可拆卸的,，不采用焊接在框架上的方式,， 方便裝置的未來升級擴充； 裝置的精密部件配置相應(yīng)的保護措施,，如反應(yīng)器配備精密壓力表,、壓力傳 感器及安全閥等保護措施；
9) 裝置采用鋁型材,，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,，組合簡單；
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