1.密封性能

高壓釜屬于精密設備,，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的,。因此必須對密封錐面特別加以愛護,，避免各種碰撞而導致其損壞,。在裝蓋時,，先放置好反應釜釜體,，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上,，在擰緊主螺栓時,，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊,，用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果,，不可超過規(guī)定之擰緊力矩,，以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時,，均需涂抹油料或油料調和石墨,。如密封面損壞，需重新加工修復,，方可恢復良好的密封性能,。

進氣口和排空閥使用針型閥密封，關閉時僅需輕輕轉動閥針,，壓緊密封面,，即能達到良好的密封，禁止使用過大的力,，以免損壞密封面,。

高壓釜使用前應進行加溫、加壓密封性試驗,，試驗介質可用空氣,、氮氣，但最好是用惰性氣體,，嚴禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體,。升溫升壓，必須緩慢進行,。升溫速度不大于80度/小時,。試壓時，用連接管將高壓釜的進氣閥和壓縮機（或高壓泵）相連,。升壓必須分次進行,，以20%工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘,，升至試驗壓力時停留30分鐘,，檢查密封情況。試驗壓力為100-105%工作壓力,。發(fā)現泄漏，應先降壓，然后適當擰緊螺母和接頭,，嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭,。

反應過程中禁止速冷速熱，以防過大的溫度應力使釜體造成裂紋,。在反應結束后,，先進行冷卻降溫，可通水冷卻（放熱反應）或空冷,，再放出釜內高壓氣體,，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下,。開蓋過程中應特別注意保護密封面,，均勻的將釜蓋抬起，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致損壞,。

每次操作完畢,，應清除釜體、釜蓋上的殘留物,，高壓釜上所有密封面,，應經常清洗，并保持干燥,，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗,。