小型化工攪拌槳通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉，通過磁性作用從而帶動密封罩內的內磁鋼體旋轉,，內磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體,，達到攪拌物料作用，隔離內磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊,，實現(xiàn)與外界*隔離,，從而實現(xiàn)了溫、壓下的無泄漏,。特別適用于中試和大型生產用的易燃,、易爆,、劇毒,、貴重介質在溫、壓,、抽真空等條件下進行攪拌反應,，*解決了機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題，確保環(huán)境和人身不受侵害,。
小型化工攪拌槳的設計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結合,。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設計選型時先要根據工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,，確定攪拌器型式,、電動機功率、攪拌速度,，然后選擇減速機,、機架、攪拌軸,、軸封等各部件,。
攪拌器名稱 | 功能簡介 | 結構分類 |
推進式 | 典型軸流槳，適合粘度流體的混合,、傳熱,、循環(huán),、固體懸浮、溶解等,；特點：剪切,、強循環(huán)、速運行,、能耗,；攪拌轉速 200~1500r/min 。 | 分為上翻料和下翻料式結構,，如果速運轉需帶穩(wěn)定,。 |
開啟渦輪 | 軸流槳，適合粘度流體的混合,、循環(huán),、固體懸浮、溶解等,；特點：中等剪切和循環(huán),、中速運行、適合中小型設備,；攪拌轉速 200~750 r/min ,。 | 分三葉片、四葉片,、六葉片,，分折葉式、彎葉式,、直葉式等,。 |
圓盤渦輪 | 典型徑流剪切槳，適合中粘度流體的混合,、萃取,、乳化、固體懸浮,、溶解,、氣泡分散、吸收等,；特點：強剪切,、中速運行、能耗,。攪拌轉速 100~600 r/min ,。 | 分直葉、折葉,、彎葉,、斜葉,、凹葉式。 |
框式,、錨式 | 適合于粘度的流體的混合,、傳熱、反應等操作過程,；特點：剪切,、循環(huán)能力強、超速運行,、能耗,；攪拌轉速 60~120 r/min 。 | 分為橢圓底,、 90 度錐底,、 120 度錐底、錨式,、搪玻璃錨工結構 |
螺帶式 | 適合粘度各固含量物料的混合,、傳熱反應等操作過程；特點：剪切,、循環(huán)能力強,、超速運行、能耗,；攪拌轉速 60~80 r/min ,。 | |
三葉后掠式 | 徑流槳，適合中粘度流體的混合,、傳熱,、循環(huán)、結晶,、固體溶解等；特點：剪切力分布均勻,、在檔板的配合下產生循環(huán)流,、可貼底安裝，中速運行,；攪拌轉速 200~500 r/min ,。 | |
自吸式 | 適合氣體的自吸與再分散，可用于催化加氫,、氧化,、深層曝氣等氣液傳質；自吸能力強,、可成倍提氣液反應速率,、剪切,、速運行、中等能耗,；攪拌轉速 600~1500 r/min ,。 |
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