攪拌槳通過電機(jī)或配減速機(jī)帶動外磁鋼體旋轉(zhuǎn),，通過磁性作用從而帶動密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體,，達(dá)到攪拌物料作用,，隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊，實(shí)現(xiàn)與外界*隔離,，從而實(shí)現(xiàn)了溫,、壓下的無泄漏。特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃,、易爆,、劇毒、貴重介質(zhì)在溫,、壓,、抽真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),，*解決了機(jī)械密封和填料密封無法克服的泄漏問題，確保環(huán)境和人身不受侵害,。攪拌槳設(shè)計(jì),，攪拌混合槳定制就到山東威海匯鑫，量身定做,，技術(shù)優(yōu),，價格合理。
反應(yīng)釜攪拌槳主要由銅轉(zhuǎn)子,、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成,。銅轉(zhuǎn)子固定在電動機(jī)軸上，永磁轉(zhuǎn)子固定在負(fù)載轉(zhuǎn)軸上,，銅 轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有間隙(稱為氣隙),。這樣電動機(jī)和負(fù)載由原來的硬(機(jī)械)連接轉(zhuǎn)變?yōu)檐?磁)連接，通過調(diào)節(jié)永磁體和銅導(dǎo)體之間的氣隙就可實(shí)現(xiàn)負(fù)載軸上 的輸出轉(zhuǎn)矩變化,，從而實(shí)現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)速變化,，用不同方式對氣隙進(jìn)行控制，磁力偶合器可分為標(biāo)準(zhǔn)型,、擴(kuò)展型,、限矩型、調(diào)速型等不同特點(diǎn)的磁力偶合器,。攪拌槳設(shè)計(jì),，攪拌混合槳定制就到山東威海匯鑫，量身定做,，技術(shù)優(yōu),，價格合理。
攪拌器名稱 | 功能簡介 | 結(jié)構(gòu)分類 |
推進(jìn)式 | 典型軸流槳,，適合粘度流體的混合,、傳熱、循環(huán),、固體懸浮,、溶解等；特點(diǎn)：剪切,、強(qiáng)循環(huán),、速運(yùn)行、能耗,；攪拌轉(zhuǎn)速 200~1500r/min ,。 | 分為上翻料和下翻料式結(jié)構(gòu)，如果速運(yùn)轉(zhuǎn)需帶穩(wěn)定,。 |
開啟渦輪 | 軸流槳,，適合粘度流體的混合,、循環(huán)、固體懸浮,、溶解等,；特點(diǎn)：中等剪切和循環(huán)、中速運(yùn)行,、適合中小型設(shè)備,；攪拌轉(zhuǎn)速 200~750 r/min 。 | 分三葉片,、四葉片,、六葉片，分折葉式,、彎葉式,、直葉式等。 |
圓盤渦輪 | 典型徑流剪切槳,，適合中粘度流體的混合,、萃取、乳化,、固體懸浮,、溶解、氣泡分散,、吸收等,；特點(diǎn)：強(qiáng)剪切、中速運(yùn)行,、能耗,。攪拌轉(zhuǎn)速 100~600 r/min 。 | 分直葉,、折葉,、彎葉、斜葉,、凹葉式。 |
框式,、錨式 | 適合于粘度的流體的混合,、傳熱、反應(yīng)等操作過程,；特點(diǎn)：剪切,、循環(huán)能力強(qiáng)、超速運(yùn)行,、能耗,；攪拌轉(zhuǎn)速 60~120 r/min ,。 | 分為橢圓底、 90 度錐底,、 120 度錐底,、錨式、搪玻璃錨工結(jié)構(gòu) |
螺帶式 | 適合粘度各固含量物料的混合,、傳熱反應(yīng)等操作過程,；特點(diǎn)：剪切、循環(huán)能力強(qiáng),、超速運(yùn)行,、能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 60~80 r/min ,。 |
|
三葉后掠式 | 徑流槳,，適合中粘度流體的混合、傳熱,、循環(huán),、結(jié)晶、固體溶解等,；特點(diǎn)：剪切力分布均勻,、在檔板的配合下產(chǎn)生循環(huán)流、可貼底安裝,，中速運(yùn)行,；攪拌轉(zhuǎn)速 200~500 r/min 。 |
|
自吸式 | 適合氣體的自吸與再分散,，可用于催化加氫,、氧化、深層曝氣等氣液傳質(zhì),；自吸能力強(qiáng),、可成倍提氣液反應(yīng)速率、剪切,、速運(yùn)行,、中等能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 600~1500 r/min ,。 |
|
混合式攪拌裝置,，組合式反應(yīng)釜攪拌槳的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn),，在設(shè)計(jì)選型時先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,，確定攪拌器型式、電動機(jī)功率,、攪拌速度,，然后選擇減速機(jī),、機(jī)架、攪拌軸,、軸封等各部件,。共具體步驟方法如下：
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,，選擇攪拌器型式,，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),，工藝對攪拌混合時間,、沉降速度、分散度的控制要求,，通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),，確定電動機(jī)功率、攪拌速度,、攪拌器直徑,。
3.按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型,。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩,。
4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架,、聯(lián)軸器
5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力,、工作溫度選擇軸封型式
6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度,、剛度,。
如按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7
如按柔性軸設(shè)計(jì),，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3
7.按照機(jī)架的公稱心寸DN,、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋,、凸緣底座或凸緣法蘭
8.按照支承和抗振條件,，確定是否配置輔助支承。
在以上選型過程中,，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設(shè)計(jì)選擇流程示意圖),，配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸,，軸頭尺寸*的各部件原則上可互換,、組合。
就到山東威海匯鑫,，量身定做,，技術(shù)優(yōu)，價格合理,。
化工儀器網(wǎng)