不銹鋼攪拌槳,，磁力攪拌裝置通過電機(jī)或配減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體旋轉(zhuǎn)，通過磁性作用從而帶動(dòng)密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn),，內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，達(dá)到攪拌物料作用,，隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊,，實(shí)現(xiàn)與外界*隔離，從而實(shí)現(xiàn)了溫,、壓下的無泄漏,。特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆,、劇毒,、貴重介質(zhì)在溫、壓,、抽真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),，*解決了機(jī)械密封和填料密封無法克服的泄漏問題，確保環(huán)境和人身不受侵害,。
不銹鋼攪拌槳,，磁力攪拌裝置主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成,。銅轉(zhuǎn)子固定在電動(dòng)機(jī)軸上,，永磁轉(zhuǎn)子固定在負(fù)載轉(zhuǎn)軸上，銅 轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有間隙(稱為氣隙),。這樣電動(dòng)機(jī)和負(fù)載由原來的硬(機(jī)械)連接轉(zhuǎn)變?yōu)檐?磁)連接,，通過調(diào)節(jié)永磁體和銅導(dǎo)體之間的氣隙就可實(shí)現(xiàn)負(fù)載軸上 的輸出轉(zhuǎn)矩變化，從而實(shí)現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)速變化,，用不同方式對(duì)氣隙進(jìn)行控制,，磁力偶合器可分為標(biāo)準(zhǔn)型、擴(kuò)展型,、限矩型,、調(diào)速型等不同特點(diǎn)的磁力偶合器。
的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合,。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn),，在設(shè)計(jì)選型時(shí)先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率,、攪拌速度,，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架,、攪拌軸,、軸封等各部件。
攪拌器名稱 | 功能簡(jiǎn)介 | 結(jié)構(gòu)分類 |
推進(jìn)式 | 典型軸流槳,，適合粘度流體的混合,、傳熱、循環(huán),、固體懸浮,、溶解等；特點(diǎn)：剪切,、強(qiáng)循環(huán),、速運(yùn)行、能耗,；攪拌轉(zhuǎn)速 200~1500r/min ,。 | 分為上翻料和下翻料式結(jié)構(gòu)，如果速運(yùn)轉(zhuǎn)需帶穩(wěn)定,。 |
開啟渦輪 | 軸流槳,，適合粘度流體的混合、循環(huán),、固體懸浮,、溶解等；特點(diǎn)：中等剪切和循環(huán),、中速運(yùn)行,、適合中小型設(shè)備；攪拌轉(zhuǎn)速 200~750 r/min ,。 | 分三葉片,、四葉片、六葉片,，分折葉式,、彎葉式、直葉式等,。 |
圓盤渦輪 | 典型徑流剪切槳,，適合中粘度流體的混合、萃取,、乳化,、固體懸浮,、溶解、氣泡分散,、吸收等,；特點(diǎn)：強(qiáng)剪切、中速運(yùn)行,、能耗,。攪拌轉(zhuǎn)速 100~600 r/min 。 | 分直葉,、折葉,、彎葉、斜葉,、凹葉式,。 |
框式、錨式 | 適合于粘度的流體的混合,、傳熱、反應(yīng)等操作過程,；特點(diǎn)：剪切,、循環(huán)能力強(qiáng)、超速運(yùn)行,、能耗,；攪拌轉(zhuǎn)速 60~120 r/min 。 | 分為橢圓底,、 90 度錐底,、 120 度錐底、錨式,、搪玻璃錨工結(jié)構(gòu) |
螺帶式 | 適合粘度各固含量物料的混合,、傳熱反應(yīng)等操作過程；特點(diǎn)：剪切,、循環(huán)能力強(qiáng),、超速運(yùn)行、能耗,；攪拌轉(zhuǎn)速 60~80 r/min ,。 |
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三葉后掠式 | 徑流槳，適合中粘度流體的混合,、傳熱,、循環(huán)、結(jié)晶,、固體溶解等,；特點(diǎn)：剪切力分布均勻,、在檔板的配合下產(chǎn)生循環(huán)流、可貼底安裝,，中速運(yùn)行,；攪拌轉(zhuǎn)速 200~500 r/min 。 |
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自吸式 | 適合氣體的自吸與再分散,，可用于催化加氫,、氧化、深層曝氣等氣液傳質(zhì),；自吸能力強(qiáng),、可成倍提氣液反應(yīng)速率、剪切,、速運(yùn)行,、中等能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 600~1500 r/min ,。 |
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