漆膜附著力測(cè)定儀檢驗(yàn)方法：
GB/T 1720-79（89） 《漆膜附著力測(cè)定法（劃圈法）》
■測(cè)試原理 將樣板固定在一個(gè)前后可移動(dòng)的平臺(tái)上，在平臺(tái)移動(dòng)的同 時(shí),，做圓圈運(yùn)動(dòng)的唱針劃透漆膜，并能劃出重疊圓滾線(xiàn)的紋路,，對(duì)漆膜的破壞作用,，除垂直的壓力外，還有鋼針做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的扭力,。
■材料和儀器設(shè)備 附著力測(cè)定儀：QFZ型漆膜附著力測(cè)定儀如圖8所示,，試驗(yàn) 臺(tái)絲桿螺距為1.5mm，轉(zhuǎn)針采用三五牌唱針,，空載壓力為200g,，負(fù)荷砝碼重100g、200g,、500g,、1000g，轉(zhuǎn)針回轉(zhuǎn)半徑可調(diào),，標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑為5.25mm,。 馬口鐵板：120mm×50mm×（0.2～0.3）mm。
■操作要點(diǎn) 測(cè)試前先檢查唱針針頭是否銳利,，如不銳利應(yīng)予更換,。再檢 查劃痕與標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑是否相符，不符時(shí),，應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整,。測(cè)定時(shí)將樣板固定在試驗(yàn)臺(tái)上，使唱針接觸到漆膜,，均勻搖動(dòng)搖柄,，轉(zhuǎn)速以（80～100）轉(zhuǎn)/分為宜。劃痕標(biāo)準(zhǔn)圖長(zhǎng)（7.5±0.5）cm,。劃完后,，取出樣板，除去劃痕上的漆屑,。

相關(guān)產(chǎn)品瀝青含水量測(cè)定儀

漆膜附著力測(cè)定儀測(cè)定方法：
按《漆膜一般制備法》（GB 1727-79）在馬口鐵板上（或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的底材）制備樣板3塊,，待漆膜實(shí)干后，于恒溫恒濕的條件下測(cè)定。測(cè)前先檢查附著力測(cè)定儀的針頭,，如不銳利應(yīng)予更換,。提起半截螺帽（7），抽出試驗(yàn)臺(tái)（6）,，即可換針,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)劃痕與標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑不符時(shí)，應(yīng)調(diào)整回轉(zhuǎn)半徑,，其方法是松開(kāi)卡針盤(pán)（3）后面的螺栓,，回轉(zhuǎn)半徑調(diào)整螺栓（4），適當(dāng)移動(dòng)卡針盤(pán)后,，依次緊固上述螺栓,，劃痕與標(biāo)準(zhǔn)圓滾線(xiàn)相同為調(diào)整完畢。測(cè)定時(shí),，將樣板正放在試驗(yàn)臺(tái)（6）上,，擰緊固定樣板調(diào)整螺栓（5）、（8）,，和調(diào)整螺栓（10）,，向后移動(dòng)升降棒（2），使轉(zhuǎn)針的接觸到漆膜,，如劃痕末露底板,，應(yīng)酌加法碼。按順時(shí)針?lè)较?，均勻搖動(dòng)搖柄（11）,，轉(zhuǎn)速以80~100轉(zhuǎn)/分為宜，圓滾線(xiàn)劃痕標(biāo)準(zhǔn)圖長(zhǎng)為7.5 /-0.5厘米,。向前移動(dòng)升降棒（2）,，使卡針盤(pán)提起，松開(kāi)固定樣板的有關(guān)螺栓（5）,、（8）,、（10），取出樣板,，用漆刷除去劃痕上的漆屑,，以四倍放大鏡檢查劃痕并評(píng)級(jí)。

漆膜附著力測(cè)定儀評(píng)級(jí)方法：
以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查的目標(biāo),，依次標(biāo)出1,、2、3,、4,、5、6、7等七個(gè)部位,。相應(yīng)分為七個(gè)等級(jí),。按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好,，則定為該部位是完好的,，否則應(yīng)認(rèn)為壞損。例如,，部位1漆膜完好,，附著力*，定為一級(jí),；部位1漆膜壞損而部位2完好,，附著力次之，定為二級(jí),。依次類(lèi)推，七級(jí)為附著力zui差,。
結(jié)果以至少有兩塊樣板的級(jí)別一致為準(zhǔn),。

漆膜附著力測(cè)定儀實(shí)驗(yàn)步驟：
■測(cè)定時(shí)將樣板正放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，擰緊固定樣板調(diào)整螺栓,，向后移動(dòng)升降棒,，使轉(zhuǎn)針的接觸到漆膜。
■檢查劃痕是否露出底板,，否則應(yīng)酌加砝碼,。
■按順時(shí)針?lè)较颍鶆驌u動(dòng)搖柄,，使圓滾線(xiàn)劃痕圖長(zhǎng)為7.5±0.5cm,。
■向前移動(dòng)升降棒，使卡針盤(pán)提起,，松開(kāi)固定樣板的有關(guān)螺栓,，取出樣板，用漆刷除去劃痕上的漆屑,，以四倍放大鏡檢查劃痕并評(píng)級(jí),。
■以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查目標(biāo)，被劃痕所劃分的區(qū)域從上向下依次標(biāo)出1～7等七個(gè)部位（區(qū)域面積依次增大）,。
■按順序檢查各部位的漆膜完整程度,，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的,，否則應(yīng)認(rèn)為壞損,。如部位1漆膜完好，附著力*，定為一級(jí),；部位1漆膜壞損而部位2完好,，附著力次之，定為二級(jí),。依次類(lèi)推,，七級(jí)為附著力zui差。
■結(jié)果以至少有兩塊樣板的級(jí)別一致為準(zhǔn),。

漆膜附著力測(cè)定儀注意事項(xiàng)：
■評(píng)級(jí)時(shí)可以7級(jí)（zui內(nèi)層）開(kāi)始評(píng)定,，也可以1級(jí)（zui外圈）評(píng)級(jí)，按順序檢查各部位的漆膜完整程度,，如某一部位的格子有70%以上完好,，則認(rèn)為該部位是完好的，否則認(rèn)為壞損,。例如,，部位1漆膜完好，附著力*,，定為1級(jí),；部位1漆膜壞損而部位2完好的，附著力次之定為2級(jí),。依據(jù)類(lèi)推,，7級(jí)附著力zui差。通常要求比較好的底漆附著力應(yīng)達(dá)到1級(jí),，面漆的附著力可在2級(jí)左右,。
■先試著刻劃幾圈，劃痕應(yīng)剛好劃透漆膜,，若未露底板,，酌情添加砝碼；但不要加得過(guò)多,，以免加大阻力,，磨損針頭。

保養(yǎng)：
■可用*擦拭機(jī)身的油污,，灰塵及有指紋的地方,。
■每天下班*分鐘必須用防銹油進(jìn)行一次保養(yǎng)，每班接班后使用前,，都得再仔細(xì)檢查一次,，如有異常或疑問(wèn),，請(qǐng)及時(shí)向測(cè)量工程師咨詢(xún),。
■每年校驗(yàn)一次,。

簡(jiǎn)介：
該儀器通過(guò)劃圓軌跡法測(cè)定漆膜附著力性能試驗(yàn)技術(shù)特征：以圓滾線(xiàn)劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度，按七個(gè)等級(jí)評(píng)價(jià)漆膜對(duì)底材粘結(jié)的牢固,。

參數(shù)：
■執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1720-88 JISK6894,。
■描圖直徑：0-10.5毫米。
■工作臺(tái)行程：80毫米,。
■描圖螺距：1.5毫米,。
■砝碼重量：100-1000g。
■電機(jī)轉(zhuǎn)速：80r/min,。
■外形尺寸：420×170×270毫米,。
■備注：電動(dòng) 。

劃格法附著力試驗(yàn)儀注意事項(xiàng)：
▲在特殊情誤解下或有特殊要求時(shí)須配合膠帶法測(cè)定,。膠帶一般是25MM寬的地透明膠帶,，背材為聚酯薄臘或醋酸纖維。將膠帶貼在整劃格上,，然后以zui小角度撕下,，結(jié)果可用不漆膜表面與脫落面積的比例來(lái)求得。
▲試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2℃和相對(duì)溫度50±5%,，中進(jìn)行結(jié)果的評(píng)定,。
▲所有切口就空透途層，但切入底材不得太深,。
▲如因涂層過(guò)厚和硬而不能穿透到底材，則該試驗(yàn)無(wú)效,，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明,。
注：目視檢查可利用放大鏡。

參數(shù)：
▲刀齒間距離：1mm,2mm,。按不同試驗(yàn)條件可選擇,。（1㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度<60μm試片，2㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度60-100μm的試片,3㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度121-250μm試片）
▲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9286-88 　ISO2409-72 　DIN53151.
▲備注：十字切,。
▲結(jié)果的評(píng)定 （目視檢查可利用放大鏡）,。

使用說(shuō)明：
一、用途該儀器主要適用於有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定,。不僅適用於實(shí)驗(yàn)室,，也可用於各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。

二,、工作原理和適用范圍,，儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透,，劃格完成的圖形按六級(jí)分類(lèi),，評(píng)定涂層從底材分離的附著效果,。

三、技術(shù)指示
▲多刃切割刀間距分別爲(wèi)：1 0.01mm,，2 0.01mm,。
▲多刃切割刀齒頂直線(xiàn)度分別爲(wèi)：≯0.003mm≯0.006mm。
▲多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm,。

四,、操作與使用方法
▲試片必須按ISO1514及ISO2828的規(guī)定製備。
▲將試片放置在有足夠硬度的平板上,。
▲手持劃格器手柄,，使多刃切割刀垂直於試片平面。
▲以均勻壓力,，平穩(wěn)不顫動(dòng)的手法和20-50mm/S的切割速度割劃,。
▲將試片旋轉(zhuǎn)90度，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作,，以使形成格陣圖形,。
▲用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對(duì)角線(xiàn)輕輕地向后5次，向前5次的刷試片,。
▲試驗(yàn)至少在試片的三個(gè)不同位置上完成,，如果三個(gè)位置的試驗(yàn)結(jié)果不同，應(yīng)在多於三個(gè)位置上重復(fù)實(shí)驗(yàn),，同時(shí)記錄全部結(jié)果,。
▲如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個(gè)螺絲旋松,，換上所用的刀,，把刀刃口部位貼向手柄一側(cè)，將螺絲旋緊,。

簡(jiǎn)介：
該產(chǎn)品通過(guò)十字切割法測(cè)定漆膜附著力的性能,。試驗(yàn)技術(shù)特征：以格陣圖形切割并穿透漆膜，按六級(jí)分類(lèi)評(píng)價(jià)漆膜從底材分離的抗性,。刀齒采用合金工具鋼精工磨削而成,，屬行業(yè)*， 確保劃痕均勻可見(jiàn),，使用壽命更長(zhǎng),，精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同類(lèi)線(xiàn)割產(chǎn)品。