水泥膠砂攪拌機技術參數(shù)：
■攪拌葉轉速速度擋自轉 r/min 公轉 r/min
低速 140±5 62±5
高速 285±10 125±10
■攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同ISO679—1989（E）。
■攪拌葉寬度135mm,。
■攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5,。
■攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm,。
■攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm,。
■電動機為立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW。
■外形尺寸：長×寬×高為600×320×660（mm）,。
■凈重70kg,。
相關設備砂漿分層度測定儀
水泥膠砂攪拌機電器控制原理：
本機采用三相交流380V電源
水泥膠砂攪拌機維護與保養(yǎng)：
■應保持工作場地的清潔，每次試驗完畢應*清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂,，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物,，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆,，套上護罩,，防止灰塵侵入。
■無外部加油孔,齒輪,、蝸輪都用黃油潤滑,。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次，加油時可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）,。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動面間應經(jīng)常滴入機油潤滑,。蝸輪箱（5）及軸承出廠時已加足黃油,，但每使用一年后應將機器*清洗一次，更換所有潤滑劑,。
■應經(jīng)常注意機器運轉情況,，不應有嚴重的燥聲，更不應有金屬碰撞聲,，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止使用,，進行檢查,，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲,，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙,。
■應經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調整見“六"）
■當更新攪拌鍋或攪拌葉時,，應重新測定工作間隙,，并進行調整，符合標準后方可使用,。
■應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％,，冷感時≯10Ω）
■如按動程控器機器不能運轉,，檢查電源電壓，電源插頭座,、連接插頭座等都正常,，則是控制器內(nèi)部故障，應請專業(yè)人員維修,，或返回維修,。
水泥膠砂攪拌機自動功能的操作：
■將立柱上的功能切換開關撥至“自動"位置，按下控制器上的啟動開關,，整個運行程序由控制箱自動控制運行,。
■全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機,，可按下停止鈕,，然后可重新啟動重新工作。
■按下啟動鈕后,，顯示屏即開始顯示時間,、慢速、加速,、停止,、快速,，運行指示燈同步閃亮。
■自動控制時,，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置,。
水泥膠砂攪拌機手動功能的操作：
■將立柱上的功能切換開關撥至“手動"位置。
■根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕,，時間由操作者用秒表控制,。
操作規(guī)程：
■接通電源，在攪拌前,，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈,。
■將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
■開動機器,，拌和5s后徐徐加水,，在20s—30s內(nèi)加完。
■自開動機器起攪拌180±5s停機,。
■將粘在葉片上的膠砂刮下,，取下攪拌鍋。
■待操作結束后,，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋,。
操作使用：
將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通,，再將程控器插頭插入本機程控器插座,，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標準砂,，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g,、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中,，順時針轉動鍋至鎖緊,，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
結構：
電動機（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內(nèi)并用平鍵聯(lián)結,，啟動電機即可轉動蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋座（4）,。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋座上，由三片彈簧（30）壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉,，大齒輪（3）傳動裝在主軸（11）下端的小齒輪（10）,，并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動銷帶動傳動軸（23）及固定在其上的齒輪（22），中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪,，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時針方向旋轉,，達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的。本機配有時間繼電器（原理圖見附圖二）,，啟動程控器面板上的按鈕,，攪拌鍋及攪拌葉即轉動,，攪拌180秒后自動停止。位于機器高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過攪拌機后端的鉸鏈（18）向上旋轉抬起,，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動撐住,，不致下落，從而讓出空間,，便于攪拌鍋的取放,。下放攪拌葉時，可將齒輪箱向上稍微抬高一些,，然后放下,，撐板自動脫離，即可放下,。為使齒輪箱放妥并處于理想位置，在立柱（16）的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板（20）,，其上塊與齒輪箱固定為一體,，其下塊與立柱固定，但能夠調整,。
安裝：
不用特制基礎及基礎螺釘,，只需將設備平穩(wěn)地放在水泥平臺上,，水泥平臺表面必須平整,，并基本水平，平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,，平臺尺寸建議700×500×550mm（長×寬×高）,，本機器未設起吊裝置,，安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體（1）,，并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,，影響美觀。設備應可靠接地,。
介紹：
該攪拌機是根據(jù)中國建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造，符合我國執(zhí)行強度試驗方法（ISO679—1989（E））的標準設備,。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機,。并可用作美國標準,、歐洲標準,、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機,。本機是水泥廠、建筑施工單位,、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的,，*的設備之一,。
開箱和試車：
到貨后，請即開箱,，按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術文件,、備件是否齊全,。取出機器檢查各連接件有無松動,，并認真閱讀說明書。然后,，嚴格核對三相四線電源電壓，可以接通電源進行試車,。接通電源后,，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕,，攪拌鍋應逆時針旋轉（與箭頭指示*）,，如方向相反,，可將三相電源線中任意二線對調連接即可,。按紅色按鈕,，機器應能停止轉動。
根據(jù)GB177-85的規(guī)定,，時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒，實際工作180±5秒后,，機器自動停止。
調整:
以下各項在攪拌機出廠之前，均已調整合格,。只有經(jīng)試車鑒定確認技術參數(shù)不合格或機器用久后技術參數(shù)發(fā)生改變時，用戶才作調整,。
■攪拌葉回轉中心對攪拌鍋端面不垂直的調整
為了保證工作間隔均勻*,，攪拌葉（27）回轉中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內(nèi)，超差時,，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘,，再旋轉下塊內(nèi)的兩只M5螺釘，直至調整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘,。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）
■攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整：
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或塞片測量,。發(fā)現(xiàn)超差時應予調整,，調整底面間隙時,，可松開攪拌軸上的螺母,，然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25）,，攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差,，此時只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達到調整的目的,，但墊片總厚度不宜超過1mm,，超過時應更換新葉片,。
CFJ-II茶葉篩分機維護保養(yǎng)：
1.儀器應放置在堅固、平穩(wěn)、干燥,、通風的平臺上,。
2.儀器應經(jīng)常保持清潔干燥,長期不用時應拔掉電源,蓋上防塵罩。
裝箱清單：
■儀器主機 1 臺
■茶葉標準驗篩 1套
■產(chǎn)品說明書 1 本
■電源線 1 根
■產(chǎn)品合格證及保修卡各1本
■保險絲0.5A 3A 各2個
■另附:GB/T8311-2002《茶葉粉末和碎茶含量測定》
應用范圍：
由上海魅宇儀器根據(jù)用戶試驗要求及國家標準在國內(nèi)較早研發(fā)成功并投入運行的產(chǎn)品之一,其生產(chǎn),、銷售的是各大科研單位,，茶廠，檢測單位用戶優(yōu)選,。系按GB/T8311-2002國家標準《茶粉末和碎茶含量測定》進行設計,。是采用篩分法測定茶中粉末、碎茶含量的檢測設備,。該產(chǎn)品產(chǎn)品結構牢固,、性能優(yōu)良，各項技術指標*符合GB/T8311-2002國家標準的要求,，用戶可以方便地使用篩分機開展茶葉粉末和碎茶的測定,。為是我國茶葉生產(chǎn)企業(yè)進行QS論證和質量監(jiān)督檢驗部門的檢測設備。
技術參數(shù)：
1,、篩盤回轉速度：200+0-5r/min
2,、篩盤回旋幅度：60mm
3、自控轉數(shù)精度：N +0.5 0（N為預置轉數(shù)）
4,、電源電壓：220±10％V,50HZ
5,、功率：60W
6、外形尺寸：446*361*360
7,、整機凈重：25kg
8,、按國家標準配備孔徑（此項為標配產(chǎn)品）：0.18mm、0.23mm,、0.45mm,、0.63mm、1.25mm,、1.60mm茶葉標準篩一套（另可根據(jù)需要加配孔徑為1.12mm的毛茶篩）
測定方法：
精制茶
1,、條、圓形茶:稱取充分混勻的試樣100g(準確至0.1 g),倒入孔徑1.25mm的碎茶篩和孔徑0.63mm粉末篩的檢驗套篩內(nèi),蓋上篩蓋,按下起動按鈕,篩動100轉,。將粉末篩的篩下物稱量(準確至0.1 g),即為粉末含量.移去碎茶篩的篩上物,再將粉末篩篩面上的碎茶重新倒入下接篩底的碎茶篩內(nèi),蓋上篩蓋,放在電動篩分機上,篩動50轉，將篩下物稱量(準確至0.1 g)即為碎茶含量,。
2,、粗形茶: 稱取充分混勻的試樣100g(準確至0.1 g),倒入孔徑1.60mm的碎茶篩和孔徑0.45mm粉末篩的檢驗套篩內(nèi),蓋上篩蓋,按下起動按鈕,篩動100轉.將粉末篩的篩下物稱量(準確至0.1g),即為粉末含量.再將粉末篩面上的碎茶稱量(準確至0.1g),即為碎茶含量。
3,、碎\片末形茶:稱取充分混勻的試樣100g(準確至0.1g),倒入規(guī)定的粉末篩內(nèi),篩動100轉.將篩下物稱量(準確至0.1g),即為粉末含量),。
計算公式
茶葉碎末含量分數(shù)計算: 碎末茶(%)=M1/M *100
茶葉粉末含量分數(shù)計算: 粉末(%)= M2/M *100
茶葉粉末含量分數(shù)計算: 碎茶(%)= M3/M *100
式中：M1為篩下碎末茶質量，g
M2為篩下粉末質量，g
M3為篩下碎茶質量,，g
M為試樣質量,，g
