
水泥膠砂振實(shí)臺(tái)參數(shù):
■振動(dòng)部分總重量:20kg±0.5kg,。
■落距:15mm±0.3mm。
■振動(dòng)頻率:60次/60秒±2秒,。
■電動(dòng)機(jī)型號(hào):90TDY4,。
■電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:60轉(zhuǎn)/分。
■電動(dòng)機(jī)功率:70W,。
■電源電壓:AC220V,。
相關(guān)設(shè)備砂漿漏斗
水泥膠砂振實(shí)臺(tái)養(yǎng)護(hù):
■試件脫模后立即水平或豎直放入水槽中養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)水溫為(20±1)℃,,水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上,,試件之間留有間隙,水面至少高出試件5mm,,zui后用自來(lái)水裝滿水池,并隨時(shí)加水以保持恒定水位,。
■將成型好的試件連模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱(室)內(nèi)養(yǎng)護(hù),,在溫度為(20±1)℃,相對(duì)濕度不低于90%的條件下養(yǎng)護(hù)20~24h之間脫模(對(duì)于齡期為24h的應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模),。
■將試件從養(yǎng)護(hù)箱(室)中取出,,用墨筆編號(hào),編號(hào)時(shí)應(yīng)將每只模中三條試件編在兩齡期內(nèi),,同時(shí)編上成型與測(cè)試日期,。然后脫模,脫模時(shí)應(yīng)防止損傷試件,。硬化較慢的水泥允許24h以后脫模,,但須記錄脫模時(shí)間。
水泥膠砂振實(shí)臺(tái)使用維護(hù):
■操作前應(yīng)拿掉定位套,,檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如,,電控部分是否正常,加注潤(rùn)滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用,。每次使用前必須拿掉定位套,。
■電氣原理請(qǐng)見附圖。接通電源前,,帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置),。按下開關(guān)并鎖住,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),,電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),,當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作,,可按放兩次SW,,即能重復(fù)執(zhí)行。
■本電路由于不用電源變壓器,,電路部分都與電源電壓有關(guān),,外殼必須保證安全接地(認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線,。水泥膠砂振實(shí)臺(tái),,膠砂試體成型振實(shí)臺(tái),水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái),。
■有油杯的地方加注潤(rùn)滑油,,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。
■使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,,保持清潔,,并將定位套放與原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置,。
■儀器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后,,如振幅變大超差,可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整,。具體方法是將止動(dòng)器固定螺釘松開,,取出止動(dòng)器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊,。
■振幅檢驗(yàn):
a,、將隨機(jī)所附14.7mm檢驗(yàn)塊放入圖“1"所示凸面與止動(dòng)器之間,用手撥動(dòng)凸輪,,凸輪應(yīng)與軸承相接觸,。
b、同樣方法用15.3mm檢驗(yàn)塊放入,,則凸輪與軸承不應(yīng)接觸,,滿足以上兩個(gè)條件即儀器振幅為合格。方可進(jìn)行工作。
水泥膠砂振實(shí)臺(tái)簡(jiǎn)介:
該儀器是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司新研發(fā)制造的用于水泥軟練法制作試體時(shí)使試體在規(guī)定條件下振實(shí)成型,,適用于水泥廠建筑施工單位及有關(guān)院,、校試驗(yàn)之用。 操作前應(yīng)拿掉定位套,,檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如,,電控部分是否正常,加注潤(rùn)滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn),,檢查一切正常方可使用,。每次使用前必須拿掉定位套。接通電源前,,帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置),。按下開關(guān)并鎖住,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),,電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),,當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作,,可按放兩次SW,,即能重復(fù)執(zhí)行。有油杯的地方加注潤(rùn)滑油,,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損,。使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,,并將定位套放與原位,,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。
水泥膠砂振實(shí)臺(tái)工作原理:
該儀器主要由振動(dòng)部件,,機(jī)架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成,。工作時(shí)由同步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),使振動(dòng)部件上升運(yùn)動(dòng),,升到定值后落下,而產(chǎn)生振動(dòng)使水泥膠砂在力的作用下振實(shí),,該儀器采用接近開關(guān)計(jì)數(shù)自動(dòng)控制,,60次后自動(dòng)停止,使用方便,,計(jì)數(shù)準(zhǔn)確,。
使用方法:
■操作前應(yīng)拿掉定位套,檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如,,電控部分是否正常,,加注潤(rùn)滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套,。
■電氣原理請(qǐng)見附圖,。接通電源前,帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置),。按下開關(guān)并鎖住,,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),,當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn),。再次操作,可按放兩次SW,,即能重復(fù)執(zhí)行,。
注意事項(xiàng):
■使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,,并將定位套放與原位,,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。
■儀器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后,,如振幅變大超差,,可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動(dòng)器固定螺釘松開,,取出止動(dòng)器,,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊
■使用水泥膠砂振實(shí)臺(tái)時(shí),要認(rèn)真閱讀技術(shù)說(shuō)明書,,熟悉技術(shù)指標(biāo),、工作性能、使用方法,、注意事項(xiàng),,嚴(yán)格遵照儀器使用說(shuō)明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。
■初次使用水泥膠砂振實(shí)臺(tái)人員,,必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作,,熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。
■實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的水泥膠砂振實(shí)臺(tái),,要布局合理,,擺放整齊,便于操作,,觀察及記錄等,。
■本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),,外殼必須保證安全接地(認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,,而不是接電源零線),。
■有油杯的地方加注潤(rùn)滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損,。

水泥膠砂攪拌機(jī)自動(dòng)功能的操作:
★將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動(dòng)"位置,,按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān),整個(gè)運(yùn)行程序由控制箱自動(dòng)控制運(yùn)行,。
★全過(guò)程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止,。在運(yùn)行過(guò)程中如需中途停機(jī),可按下停止鈕,,然后可重新啟動(dòng)重新工作,。
★按下啟動(dòng)鈕后,顯示屏即開始顯示時(shí)間,、慢速,、加速、停止,、快速,,運(yùn)行指示燈同步閃亮。
★自動(dòng)控制時(shí),,必須把手動(dòng)功能的開關(guān)全部撥到停的位置,。
手動(dòng)功能的操作:
★將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動(dòng)"位置。
★根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕,,時(shí)間由操作者用秒表控制,。
操作使用:
將本機(jī)電源插頭插入電源插座接通電源,紅色指示燈亮表示電源接通,,再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座,,程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂,,攪拌鍋內(nèi)裝入水225g,、水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,,再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
工作原理:
雙速電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對(duì)齒輪和傳給主軸并減速,。主軸帶動(dòng)偏心座同步旋轉(zhuǎn),,使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后,,可在規(guī)定時(shí)間自動(dòng)加砂或手動(dòng)加砂,,手柄用于升降和定位攪拌鍋位置用,。
參數(shù):
★攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡同IS0679—1989(E)規(guī)定。
★攪拌葉寬度:135mm,。
★攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋為:M 1 8×1.5,。
★攪拌鍋容積:5L。
★壁厚:1.5mm,。
★攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為:3±1 mm,。
★功率為:O.55/O.37kw。
★外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高600×320×660(mm),。
★凈重:70kg,。
調(diào)整和保養(yǎng):
調(diào)整:
本機(jī)出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整 到 3±1 mm 范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調(diào)整,,可松開調(diào)節(jié) 螺母轉(zhuǎn)動(dòng)葉片使之上下移動(dòng)到正確間隙后,,再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。間 隙喲內(nèi)個(gè)隨機(jī)的檢測(cè)桿進(jìn)行測(cè)量,。
保養(yǎng):
★應(yīng)保持工作場(chǎng)地的清潔,,每次使用后應(yīng)*清除 攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿 和臟物,,擦干后,套上護(hù)罩,,防止灰塵,。
★本機(jī)無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付,,齒輪付及軸承等運(yùn) 動(dòng)部件每季加黃油一次,,加油時(shí),打開傳動(dòng)箱蓋即可,,支座與立柱導(dǎo) 軌之間,,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑,每年保養(yǎng)一次,,將本機(jī) 全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂,。
★機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常,。
★使用攪拌鍋時(shí),,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,,以免造成攪 拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
★應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,,在20 ℃± 5 ℃相對(duì)溫度50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻7/5 歐姆。
簡(jiǎn)介:
該儀器采用單片機(jī)自動(dòng)程序控制完成攪拌工作,,分高速,、低速,、自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)。水泥膠砂攪拌機(jī)用來(lái)把測(cè)量水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用的試驗(yàn)品攪拌均勻的機(jī)器,。水泥膠砂攪拌機(jī)工作時(shí)進(jìn)行復(fù)合運(yùn)動(dòng),,兩轉(zhuǎn)子交叉重疊,會(huì)產(chǎn)生一個(gè)失重區(qū),,在此區(qū)域內(nèi),,不論物料的形狀,大小,,和密度如何,,都能使物料處于瞬間失重狀態(tài),物料在機(jī)器內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動(dòng),,達(dá)到快速混合均勻的效果,。符合國(guó)標(biāo)GB/T17671-1999要求。
組成:
該攪拌機(jī)主要有雙速電機(jī),、加砂箱,、傳動(dòng)箱、主軸,、偏心座,、攪拌葉、攪拌鍋,、底座,、立柱、支座,、外罩,、程控器等組成。
操作規(guī)程:
★接通電源,,在攪拌前,,先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
★將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi),。
★開動(dòng)機(jī)器,,拌和5s后徐徐加水,在20s—30s內(nèi)加完,。
★自開動(dòng)機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī),。
★將粘在葉片上的膠砂刮下,取下攪拌鍋,。
★待操作結(jié)束后,,應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。