耐沾污試驗(yàn)儀原理及結(jié)構(gòu)：
該試驗(yàn)機(jī)是涂層耐沾污試驗(yàn)的沖洗裝置,。與反射率配合使用測(cè)定涂層耐沾污性,。主要由不銹鋼水箱、流水管,、樣板架及電磁閥,、時(shí)間繼電器、等自動(dòng)控制裝置,、水箱支架、控制器支架、管路支架等組成,。

相關(guān)設(shè)備公路平整度儀

耐沾污試驗(yàn)儀注意事項(xiàng)：
本裝置為水電結(jié)合產(chǎn)品,，管路連接中不許有漏水現(xiàn)象，否則不能使用,，電源處必須有漏電保護(hù)裝置,，使用后拔掉電源插頭,。操作時(shí)應(yīng)濕干分離,，并有兩人操作,。一個(gè)人操作控制器,。一個(gè)人移動(dòng)樣板做試驗(yàn),。

耐沾污試驗(yàn)儀方法原理：
本標(biāo)準(zhǔn)采用配制灰作污染源，將其制成懸浮液,，用涂刷法或浸漬法將其附著在涂層試板上,。用規(guī)定的水壓,、水量,，在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行均勻沖洗,，通過測(cè)定試驗(yàn)前后反射系數(shù)的變化或根據(jù)基本灰卡的色差等級(jí)評(píng)定涂層試板的耐沾污性,。

耐沾污試驗(yàn)儀附件：
◆水箱一臺(tái)。
◆水箱支架一套,。
◆水管2件,。
◆水管支架一套,。
◆樣板架一個(gè),。
◆控制器及支架一套,。
◆塑料水管6米,，接口一個(gè),。
◆保險(xiǎn)管3A一支,。
◆說(shuō)明書1份,。

耐沾污試驗(yàn)儀使用說(shuō)明：

制樣：
◆取樣：按 GB 3 186規(guī)定的方法取樣,。
◆涂層試板制備
1、采用符合JC/T 412-1991表2中1類板（加壓板）要求的石棉水泥平板,，尺寸為150mmX70 mmX （4～6）mm,，按GB/T 9271-1988中7. 3的規(guī)定進(jìn)行處理,。
2、涂層試板制備按各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,，至少同時(shí)制備3塊涂層試板,。

試驗(yàn)前準(zhǔn)備：（參考簡(jiǎn)圖）
◆將水箱固定,，并保證流水管空間基本垂直于水平面，且流水口距試板200mm,，將兩節(jié)水管按圖連接牢固,，螺紋處可用四氟帶纏繞。將水管支架,，控制器支架固定,，接好上水溢水管。
◆將電磁閥引線插入控制器信號(hào)孔內(nèi),，鎖緊螺母在接通用220V電源,。（在接通電源開關(guān)C前，應(yīng)先將開關(guān)B撥至“暫停”位置）

試驗(yàn)步驟及結(jié)果表示：
◆污染源懸浮液配制
用天平稱取適量配制灰,，按配制灰,，水＝1:0.9（質(zhì)量比）攪拌均勻制成懸浮液，每次試驗(yàn)前應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,。
◆涂刷法：
適用于白色或GB/T 15608-1995中4.3.2規(guī)定的明度值6到9（三刺激值中Ymo;>31.2 6）的淺色平涂層,。
1、操作步驟：
取 按 7. 2 條制備的涂層試板,，在上,、中、下三個(gè)位置上測(cè)定經(jīng)養(yǎng)護(hù)后的涂層試板的初始反射系數(shù),，取其平均值記為A,。用狼毛刷將污染源懸浮液按先橫向、后豎向均勻涂刷在涂層試板的表面,，污染源懸浮液涂刷量為（0.7 士0.1 ）g,。在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，放置2h后,，放在沖洗裝置（見圖1）的樣板架上,，將已注滿15 1、水的沖洗裝置閥門打開至大,，沖洗涂層試板,。沖洗時(shí)應(yīng)不斷移動(dòng)涂層試板，使水流能均勻沖洗各部位,，沖洗1 min后關(guān)閉閥門,，將涂層試板在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放至第二天，此為一個(gè)循環(huán),，約24H,。
按上述涂刷和沖洗方法繼續(xù)試驗(yàn)至五次循環(huán)后，在涂層試板的上、中,、下三個(gè)位置上測(cè)定反射系數(shù),，取其平均值，記為B,。每次沖洗涂層試板前均應(yīng)將水箱中的水添加至15L,。
2、結(jié)果計(jì)算
涂層的耐沾污性按式（1）計(jì)算：
X＝（A-B）/A ×10 0
式 中 ：
X— 涂 層的反射系數(shù)下降率,，％,；
A— 涂 層初始平均反射系數(shù)；
B— 涂 層經(jīng)沾污試驗(yàn)后的平均反射系數(shù),。
結(jié) 果 取 三塊試板的算術(shù)平均值,，準(zhǔn)確至100，平行測(cè)定之相對(duì)誤差應(yīng)不大于15％,。
◆浸漬法
適用于自色或GB/T 15608-1995中4.3 .2 規(guī)定的明度值6到9（三刺激值中Y,5> 31.2 6）的淺色凹凸?fàn)罨虮砻娲植诘耐繉印?br />1,、操作步驟：
將配制的污染源懸浮液倒入平底托盤中。取制備的涂層試板,，將涂層面朝下,，水平放人盤中浸漬5s后取出，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,，放置2h后,，放在沖洗裝置（見圖1）的樣板架上，將已注滿15L水的沖洗裝置閥門打開至大,，沖洗涂層試板,。沖洗時(shí)應(yīng)不斷移動(dòng)涂層試板，使水流能均勻沖洗各部位,，沖洗1 min后關(guān)閉閥門,，將涂層試板在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放至第二天，此為一個(gè)循環(huán),，約24 h,。按上述浸漬和沖洗方法繼續(xù)試驗(yàn)至五次循環(huán)，每次沖洗涂層試板前均應(yīng)將水箱中的水添加至15 L,。
2,、結(jié)果評(píng)定：
本標(biāo)準(zhǔn)采用。0-4級(jí)共五個(gè)等級(jí)來(lái)評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果,，分別與基本灰卡（GB2 50）5,4,3,2,1五個(gè)等級(jí)相對(duì)應(yīng),。
取二塊試驗(yàn)后的涂層試板分別與一塊未經(jīng)試驗(yàn)的涂層試板按GB/T 9761-1988中7.1 目視比色法中的常規(guī)法與基本灰卡的色差進(jìn)行比色評(píng)定等級(jí),。

實(shí)驗(yàn)步驟：
◆給水箱注水,，有溢水即停止上水，溢水停止后將樣板放在樣板架上。
◆將時(shí)間繼電器自左第三位調(diào)至M,，第二位調(diào)至于其余各位調(diào)至零,，即為1分鐘。將B撥至“暫停”位置,，打開電源開關(guān)C,，在按一下A“清零”。再將B撥至“工作”,，此時(shí)電磁閥工作,，計(jì)時(shí)開始。亦即沖洗開始,。此時(shí)應(yīng)移動(dòng)樣板,，上海魅宇儀器使其各部位都能經(jīng)過水流點(diǎn)。一分鐘后閥門開關(guān)沖水停止,。再將B撥至“暫停”,，按下復(fù)位A鍵。一個(gè)試驗(yàn)過程結(jié)束,。將水箱在注水等待下一個(gè)試驗(yàn),。
◆沖洗后樣板的干燥及反射系數(shù)的測(cè)定，粉煤灰水的配制,，粉煤灰的參數(shù),，樣板底材及樣板的制做，按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。

技術(shù)參數(shù)：
◆水箱容積15升,，流水管內(nèi)徑8mm。
◆時(shí)間控制：0秒—99小時(shí)99秒,。
◆電源電壓：AC220V,，50HZ，保險(xiǎn)為3A,。

用途：
該儀器依據(jù)相關(guān)涂層耐沾污試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定而設(shè)計(jì)制造的,。用于測(cè)定各種建筑外墻涂料涂層耐沾污性。

漆膜附著力測(cè)定儀注意事項(xiàng)：
■評(píng)級(jí)時(shí)可以7級(jí)（內(nèi)層）開始評(píng)定,，也可以1級(jí)（外圈）評(píng)級(jí),，按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好,，則認(rèn)為該部位是完好的,，否則認(rèn)為壞損。例如,，部位1漆膜完好,，附著力佳，定為1級(jí)；部位1漆膜壞損而部位2完好的,，附著力次之定為2級(jí),。依據(jù)類推，7級(jí)附著力差,。通常要求比較好的底漆附著力應(yīng)達(dá)到1級(jí),，面漆的附著力可在2級(jí)左右。
■先試著刻劃幾圈,，劃痕應(yīng)剛好劃透漆膜,，若未露底板，酌情添加砝碼,；但不要加得過多,，以免加大阻力，磨損針頭,。

保養(yǎng)：
■可用*擦拭機(jī)身的油污,，灰塵及有指紋的地方。
■每天下班*分鐘必須用防銹油進(jìn)行一次保養(yǎng),，每班接班后使用前,，都得再仔細(xì)檢查一次，如有異?；蛞蓡?，請(qǐng)及時(shí)向測(cè)量工程師咨詢。
■每年校驗(yàn)一次,。

簡(jiǎn)介：
該儀器通過劃圓軌跡法測(cè)定漆膜附著力性能試驗(yàn)技術(shù)特征：以圓滾線劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度,，按七個(gè)等級(jí)評(píng)價(jià)漆膜對(duì)底材粘結(jié)的牢固。

參數(shù)：
■執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1720-88 JISK6894,。
■描圖直徑：0-10.5毫米,。
■工作臺(tái)行程：80毫米。
■描圖螺距：1.5毫米,。
■砝碼重量：100-1000g,。
■電機(jī)轉(zhuǎn)速：80r/min。
■外形尺寸：420×170×270毫米,。
■備注：電動(dòng) ,。

檢驗(yàn)方法：
GB/T 1720-79（89） 《漆膜附著力測(cè)定法（劃圈法）》
■測(cè)試原理 將樣板固定在一個(gè)前后可移動(dòng)的平臺(tái)上，在平臺(tái)移動(dòng)的同 時(shí),，做圓圈運(yùn)動(dòng)的唱針劃透漆膜,，并能劃出重疊圓滾線的紋路，對(duì)漆膜的破壞作用,，除垂直的壓力外,，還有鋼針做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的扭力,。
■材料和儀器設(shè)備 附著力測(cè)定儀：QFZ型漆膜附著力測(cè)定儀如圖8所示，試驗(yàn) 臺(tái)絲桿螺距為1.5mm,，轉(zhuǎn)針采用三五牌唱針，空載壓力為200g,，負(fù)荷砝碼重100g,、200g、500g,、1000g,，轉(zhuǎn)針回轉(zhuǎn)半徑可調(diào)，標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑為5.25mm,。 馬口鐵板：120mm×50mm×（0.2～0.3）mm,。
■操作要點(diǎn) 測(cè)試前先檢查唱針針頭是否銳利，如不銳利應(yīng)予更換,。再檢 查劃痕與標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑是否相符,，不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整,。測(cè)定時(shí)將樣板固定在試驗(yàn)臺(tái)上,，使唱針*接觸到漆膜，均勻搖動(dòng)搖柄,，轉(zhuǎn)速以（80～100）轉(zhuǎn)/分為宜,。劃痕標(biāo)準(zhǔn)圖長(zhǎng)（7.5±0.5）cm。劃完后,，取出樣板,，除去劃痕上的漆屑。

測(cè)定方法：
按《漆膜一般制備法》（GB 1727-79）在馬口鐵板上（或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的底材）制備樣板3塊,，待漆膜實(shí)干后,，于恒溫恒濕的條件下測(cè)定。測(cè)前先檢查附著力測(cè)定儀的針頭,，如不銳利應(yīng)予更換,。提起半截螺帽（7），抽出試驗(yàn)臺(tái)（6）,，即可換針,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)劃痕與標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑不符時(shí)，應(yīng)調(diào)整回轉(zhuǎn)半徑,，其方法是松開卡針盤（3）后面的螺栓,，回轉(zhuǎn)半徑調(diào)整螺栓（4），適當(dāng)移動(dòng)卡針盤后,，依次緊固上述螺栓,，劃痕與標(biāo)準(zhǔn)圓滾線相同為調(diào)整完畢,。測(cè)定時(shí)，將樣板正放在試驗(yàn)臺(tái)（6）上,，擰緊固定樣板調(diào)整螺栓（5）,、（8），和調(diào)整螺栓（10）,，向后移動(dòng)升降棒（2）,，使轉(zhuǎn)針的*接觸到漆膜，如劃痕末露底板,，應(yīng)酌加法碼,。按順時(shí)針方向，均勻搖動(dòng)搖柄（11）,，轉(zhuǎn)速以80~100轉(zhuǎn)/分為宜,，圓滾線劃痕標(biāo)準(zhǔn)圖長(zhǎng)為7.5 /-0.5厘米。向前移動(dòng)升降棒（2）,，使卡針盤提起,，松開固定樣板的有關(guān)螺栓（5）、（8）,、（10）,，取出樣板，用漆刷除去劃痕上的漆屑,，以四倍放大鏡檢查劃痕并評(píng)級(jí),。

評(píng)級(jí)方法：
以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查的目標(biāo)，依次標(biāo)出1,、2,、3、4,、5,、6、7等七個(gè)部位,。相應(yīng)分為七個(gè)等級(jí),。按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好,，則定為該部位是完好的,，否則應(yīng)認(rèn)為壞損。例如,，部位1漆膜完好,，附著力佳，定為一級(jí),；部位1漆膜壞損而部位2完好,，附著力次之,，定為二級(jí)。依次類推,，七級(jí)為附著力差,。
結(jié)果以至少有兩塊樣板的級(jí)別*為準(zhǔn)。

實(shí)驗(yàn)步驟：
■測(cè)定時(shí)將樣板正放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,，擰緊固定樣板調(diào)整螺栓,，向后移動(dòng)升降棒，使轉(zhuǎn)針的*接觸到漆膜,。 
■檢查劃痕是否露出底板,，否則應(yīng)酌加砝碼,。
■按順時(shí)針方向,，均勻搖動(dòng)搖柄，使圓滾線劃痕圖長(zhǎng)為7.5±0.5cm,。
■向前移動(dòng)升降棒,，使卡針盤提起，松開固定樣板的有關(guān)螺栓,，取出樣板,，用漆刷除去劃痕上的漆屑，以四倍放大鏡檢查劃痕并評(píng)級(jí),。
■以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查目標(biāo),，被劃痕所劃分的區(qū)域從上向下依次標(biāo)出1～7等七個(gè)部位（區(qū)域面積依次增大）。
■按順序檢查各部位的漆膜完整程度,，如某一部位的格子有70%以上完好,，則定為該部位是完好的，否則應(yīng)認(rèn)為壞損,。如部位1漆膜完好,，附著力佳，定為一級(jí),；部位1漆膜壞損而部位2完好,，附著力次之，定為二級(jí),。依次類推,，七級(jí)為附著力差。
■結(jié)果以至少有兩塊樣板的級(jí)別*為準(zhǔn),。