參照GB 7124-1986
膠粘劑拉伸剪切強度測定方法（金屬對金屬）
1.適用范圍
規(guī)定了在室溫下金屬對金屬搭接的膠粘劑拉伸剪切強度測定方法,。本標(biāo)準(zhǔn)適
用于規(guī)定條件下制備,、測試的標(biāo)準(zhǔn)試樣,。
GB 7124-1986等效采用ISO 4587-1979《膠粘劑—高強度膠粘劑拉伸搭接剪
切強度的測定》,。
2.原理
試樣為單搭接結(jié)構(gòu),。在試樣的搭接面上施加縱向拉伸剪切力,，測定試樣能承
受的zui大負(fù)荷,。搭接面上的平均剪應(yīng)力為膠粘劑的金屬搭接的拉伸剪切強度,。
3.裝置
3.1試驗機
使用的試驗機應(yīng)使試樣的破壞負(fù)荷在滿標(biāo)負(fù)荷的15％-85％之間。試驗機的力值示
值誤差不應(yīng)大于1％,。
試驗機應(yīng)配備一副自動調(diào)心的試樣夾持器,，使力線與試樣中心線保持一致。
試驗機應(yīng)保證試樣夾持器的移動速度在（5士1） mm/min內(nèi)保持穩(wěn)定,。
3.2量具
測量試樣搭接面長度和寬度的量具精度不低于0. 05mm,。
3.3夾具
膠接試樣的夾具應(yīng)能保證膠接的試樣符合條文4的要求。
（注：在保證金屬片不破壞的情況下,，試樣與試樣夾持器也可用銷,、孔連接的方法,。
但不能用于仲裁試驗．）
4．試樣
4.1除非另有規(guī)定，試樣應(yīng)符合圖1的形狀和尺寸,。標(biāo)準(zhǔn)試樣的搭接長度是（12.5士
0. 5）mm,金屬片的厚度是（2.0士0.1）mm [ISO厚度為（1.6士0.1）mm],。試樣的搭接
長度或金屬片的厚度不同對試驗結(jié)果會有影響。
4. 2建議使用LY12-CZ鋁合金,、1Cr18Ni9Ti不銹鋼,、45碳鋼、T2銅等金屬材料,。
4．3常規(guī)試驗,，試樣數(shù)量不應(yīng)少于五個。仲裁試驗試樣數(shù)量不應(yīng)少于十個,。
注：1.對于高強度膠枯劑,，側(cè)試時如出現(xiàn)金屬材料屈服或破壞的情況，則可適當(dāng)增加
金屬片厚度或減少搭接長度,，兩者中選擇前者較好,。
2.測試時金屬片所受的應(yīng)力不要超過其屈服強度σs，金屬片的厚度t可按下式計算：
t= lgτ/σs
式中： t 一金屬片厚度,mm;
l 一試樣搭接長度,，mm;
τ 一膠粘劑拉伸剪切強度,，Mpa;
σs —金屬材料屈服強度，MPa ,。
5．試樣制備
5．1試樣可用不帶槽（如圖2）或帶槽的（如圖3）的平板制備,，也可單片制備。
5.2膠接用的金屬片表面應(yīng)平整,，不應(yīng)有彎曲、翹曲,、歪斜等變形,。金屬片應(yīng)無毛刺，
邊緣保持直角,。
5.3膠接時,，金屬片的表面處理、膠粘劑的配比,、涂膠量,、涂膠次數(shù)、晾置時間等膠接
工藝以及膠粘劑的固化溫度,、壓力,、時間等均按膠粘劑的使用要求進行。
5.4制備試樣都應(yīng)使用夾具,，以保證試樣正確地搭接和地定位,。
5.5切割已膠接的平板時,，要防止試樣過熱，應(yīng)盡量避免損傷膠接縫,。
6.試驗條件
除非另有規(guī)定,，試樣的停放時間和試驗環(huán)境應(yīng)符合下列要求。
6.1試樣制備后到試驗的zui短時間為16h,，zui長時間為一個月,。
6.2試驗應(yīng)在溫度為（2312）℃的環(huán)境中進行。仲裁試驗或?qū)囟?、濕度敏感的膠粘劑
應(yīng)在溫度為（23士2）℃,、相對濕度為45％^-55％的環(huán)境中進行。
6.3對僅有溫度要求的測試,，測試前試樣在試驗溫度下停放時間不應(yīng)少于半小時,；對有
溫度、濕度要求的測試,，測試前試樣在試驗環(huán)境下的停放時間一般不應(yīng)少于16h.
7.試驗步驟
7.1用量具測量試樣搭接面的長度和寬度,，到0. 05mm。
7.2把試樣對稱地夾在上,、下夾持器中,，夾持處至搭接端的距離（50士1）mm.。
7.3開動試驗機,，在（5士1） mm/min內(nèi),，以穩(wěn)定速度加載。記錄試樣剪切破壞的zui大負(fù)
荷,。記錄膠接破壞的類型（內(nèi)聚破壞,、粘附破壞、金屬破壞）,。
8.試驗結(jié)果
8.1對金屬搭接的膠粘劑拉伸剪切強度按下式計算：
τ=P/（B×L）
式中：τ 一膠粘劑拉伸剪切強度,，MPa;
p —試樣剪切破壞的zui大負(fù)荷，N,；
B —試樣搭接面寬度,，mm；
L —試樣搭接面長度,，mm,。
8.2試驗結(jié)果以剪切強度的算術(shù)平均值、zui高值,、zui低值表示,。取三位有效數(shù)字。
9．試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a.膠粘劑的型號和批號；
b.金屬材料的型號,、厚度及表面處理方法,；
c.試樣制備方法（不帶槽平板、帶槽平板,、單片）和膠接工藝的必要說明,；
d.試樣搭接長度；
e.試樣數(shù)量,；
f.試驗結(jié)果（算術(shù)平均值,、zui高值、zui低值）,；
g.試樣的破壞類型和數(shù)量,；
h.膠層的平均厚度；
i.與本標(biāo)準(zhǔn)不同之處,。