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不銹鋼反應(yīng)釜的用途和維護(hù)
1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316等不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。
2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件 ◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和,；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式,、錨式、漿式等 ◆密封采用衛(wèi)生級(jí)磁力密封,，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染,； ◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生； ◆無菌呼吸器,，CIP清洗噴頭,、視鏡、法蘭,、衛(wèi)生快開人孔等
3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理清水混凝土保護(hù)劑內(nèi)表面采用鏡面拋光,，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài),，外表面可選噴砂,、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸,、耐堿,、耐高溫、耐磨蝕,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。
不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：
一、不銹鋼反應(yīng)釜開車前 1,、檢查釜內(nèi),、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分,、附屬設(shè)備,、指示儀表、閥,、管路及閥門是否符合要求,。2、檢查水,、電,、氣是否符合要求。
二,、不銹鋼反應(yīng)釜開車中 1,、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器無雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi),，加料數(shù)量不得超過工藝要求,。2、打開蒸氣閥前,，先開回氣閥,，后開進(jìn)氣閥,。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱,，逐步升壓,，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值?！?span lang="EN-US">3,、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞,?！?span lang="EN-US">4、開冷卻水閥門時(shí),，先開回水閥,，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕,，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕,。 5,、水環(huán)式真空泵,，要先開泵后給水，停泵時(shí),，先停泵后停水,，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水?！?span lang="EN-US">6,、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修,。
三,、不銹鋼反應(yīng)釜停車后 1、停止攪拌,，切斷電源,，關(guān)閉各種閥門?！? 2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,，懸掛警示牌,，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。3,、青磚青瓦不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),，檢驗(yàn)不合格,，不得開車運(yùn)行。
維修和保養(yǎng) 使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器,，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,，過2～3分鐘后,，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后,，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料,， 然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下,，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,，特別注意 使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力,。 保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的閥,、壓力表、蒸餾孔,、電熱棒,、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,，設(shè)備不用時(shí),，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體,，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,，達(dá)到耐用的目的。