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箱式爐的組成設(shè)計(jì)
閱讀：1641 發(fā)布時(shí)間：2018-12-12
組成設(shè)計(jì)
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
爐膛采用不銹鋼板制作，圍成加熱及熱風(fēng)循環(huán)腔體,，熱空氣在爐膛內(nèi)流動(dòng),，大大提高溫度均勻性。由于熱風(fēng)的攪拌,，加強(qiáng)了爐膛內(nèi)氣氛的對(duì)流和均熱作用,。
爐膛和爐架為分離設(shè)計(jì)，爐膛置于爐架底部的承重滾輪上,，前后可自由滑動(dòng),。當(dāng)爐膛受熱時(shí)，可沿長度方向自由伸長,。
為防止?fàn)t膛內(nèi)熱氣泄漏,，爐門處從內(nèi)到外共設(shè)計(jì)2層密封,。內(nèi)層采用陶瓷纖維繩密封結(jié)構(gòu)，外層采用硅橡膠密封圈密封,，為延長其使用壽命,，在爐膛口密封處設(shè)計(jì)有不銹鋼冷卻水套，用于冷卻降溫,。門鎖采用多點(diǎn)手輪旋轉(zhuǎn)方式鎖緊機(jī)構(gòu),，可以同時(shí)對(duì)門四周均勻鎖緊。另外爐門固定裝置安裝于爐膛端面,，采用活動(dòng)雙鉸鏈機(jī)構(gòu)，可隨爐膛自由伸長而移動(dòng),，密封效果更好,。
設(shè)備頂部設(shè)計(jì)有排氣煙囪，用于排放加熱過程中產(chǎn)生的大量廢氣及煙霧,，可通過風(fēng)門調(diào)節(jié)把手來控制排放流量,。
控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
控制系統(tǒng)集成在爐體上。選用智能程序溫控儀,，溫度曲線的調(diào)節(jié)通過設(shè)定自動(dòng)控制進(jìn)行,。過線性組合構(gòu)成控制量，對(duì)控制對(duì)象進(jìn)行控制,。 溫控儀接受熱電偶檢測的信號(hào),，控制電力模塊。
風(fēng)機(jī)位置設(shè)計(jì)
風(fēng)機(jī)位于爐膛后部,，通過蝸殼及兩側(cè)風(fēng)道將空氣吹過加熱元件,，氣氛加熱后水平進(jìn)入爐膛內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行均勻加熱，然后經(jīng)后部吸風(fēng)口吸入循環(huán)風(fēng)機(jī),，充分循環(huán)攪拌,。
導(dǎo)流裝置設(shè)計(jì)
蝸殼對(duì)風(fēng)機(jī)性能影響很大，若去掉蝸殼,，風(fēng)機(jī)性能將下降 50%以上,。熱風(fēng)箱式爐采用雙循環(huán)方式，風(fēng)機(jī)置于爐體后部,，兩側(cè)共兩個(gè)循環(huán)風(fēng)道,，后部蝸殼雙向出風(fēng)。
在熱風(fēng)腔體中,，由于空間有限,，蝸殼的擴(kuò)張段較短，出口面積大,，氣流壓力損失較大,。在設(shè)計(jì)蝸殼時(shí),，導(dǎo)流片的形狀應(yīng)力求擴(kuò)散合理，導(dǎo) 流片數(shù)量以4～8片為宜,，導(dǎo)流片安裝角度根據(jù)葉輪形狀和流量大小而 定,。蝸殼的寬度設(shè)計(jì)時(shí)以不碰到葉輪為準(zhǔn)。 [1]