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箱式爐控制系統(tǒng)特點
閱讀：1507 發(fā)布時間：2018-12-26
良好的用戶界面
箱式爐系統(tǒng)以下拉式菜單組織人機界面,。下拉式菜單明確標志著用戶所處的操作窗口，使用戶清楚當(dāng)前操作的性質(zhì),，窗口下面的提示行明確提示著在該窗口下允許的操作及操作方法，使本系統(tǒng)極易使用。 錯誤信息和比較復(fù)雜的漢字輸入,，都通過彈出式窗口給出,，這使得系統(tǒng)非常便于操作。
工藝思想嚴謹周密
箱式爐的工藝庫的設(shè)計與零件生產(chǎn)緊密結(jié)合,，工藝中包含零件處理前,、處理時和處理后的各項記錄信息，便于監(jiān)控和查閱,。在零件處理過程中,，提供在線修改工藝的功能，并可在自動控制過程中加入人為控制因素,，使得對零件處理結(jié)果的控制更加靈活,。 用于模擬計算的參數(shù)可調(diào)，保證了對層深要求的各種零件計算結(jié)果的準確性,。白件入爐后,，監(jiān)控模塊就對其監(jiān)視跟蹤，直至出爐,。零件處理結(jié)果記錄中包括零件的入爐時間,、出爐時間、處理過程曲線和終處理結(jié)果,，并可 隨時查閱和打印,，便于質(zhì)量跟蹤。系統(tǒng)可控制“油淬無中冷”,、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過程,，并可實現(xiàn)碳共滲。 [2]
智能化的在線實時監(jiān)控
箱式爐的“在線監(jiān)控器”功能通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和計算,，能夠自動補償因短時間停電,、爐況不穩(wěn)定等故障對零件所造成的影響，很好地完成滲碳后期的碳濃度分布調(diào)整,。當(dāng)因故障退出控制過程再重新開機時,，在線監(jiān)控器將根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)推算出故障期間零件內(nèi)的碳層濃度分布，并給出幾種不同的處理零件的方法,，當(dāng)需要繼續(xù)處理時,，在線監(jiān)控器將以此結(jié)果作為初始濃度分布，接著完成整個工藝過程,。
便于調(diào)試和維護
在設(shè)計箱式爐時,，為了便于系統(tǒng)的調(diào)試和維護，軟件在“系統(tǒng)配置”模塊中設(shè)置了“系 統(tǒng)參數(shù)調(diào)整”功能,，在“實用程序”模塊中設(shè)置了“爐氣碳勢校正”,、“合金系統(tǒng)計算”,、“執(zhí)行升溫工藝”等功能，使得在設(shè)備長期使用或大修后爐況發(fā)生變化時,，操作人員對系統(tǒng)的調(diào)整和維護變得非常容易,。
系統(tǒng)的安全可靠性
箱式爐所具有的應(yīng)用“實用程序”模塊的“口令管理”功能可為菜單中提供的各項功能設(shè)置口令字，以免關(guān)鍵的數(shù)據(jù)及工藝參數(shù)被非法改動,。在零件處理的過程中,，操作者對處理過程的任何改動操作都要經(jīng)過確認才能生效，以免產(chǎn)生誤操作,。爐況的變化和動作,，以及操作者對執(zhí)行過程的任何改動，都將被記錄在相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫中,，為分析故障原因和處理返修零件提供可靠的依據(jù),。