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燒結(jié)爐的分類

閱讀:3649        發(fā)布時(shí)間:2018-11-23

一般可按壓坯移動(dòng)方式不同把燒結(jié)爐分為兩大類:連續(xù)式燒結(jié)爐和間歇式燒結(jié)爐,。

連續(xù)式燒結(jié)爐
壓坯以一定的速度通過(guò)爐子的預(yù)熱段、高溫段及冷卻段的爐膛,。這種爐子具有生產(chǎn)量大,、產(chǎn)品質(zhì)量均勻、熱效率高,、操作方便,、筑爐材料和發(fā)熱元件費(fèi)用低且壽命長(zhǎng)、峰值電力小,、燒結(jié)費(fèi)用節(jié)省等優(yōu)點(diǎn),。在粉末冶金機(jī)械零件生產(chǎn)中,常用的連續(xù)式燒結(jié)爐有網(wǎng)帶爐,、步進(jìn)梁爐和推桿爐等,。
1.網(wǎng)帶爐
1)網(wǎng)帶爐的特點(diǎn)
(1)通常條件下,不必使用燒舟,,燒結(jié)件加熱均勻,、變形較小。
(2)操作簡(jiǎn)單,,自動(dòng)化程度高,。
(3)可以使用快速燒除(RBO)機(jī)構(gòu)加速潤(rùn)滑劑的燒除,以及碳補(bǔ)償保證爐內(nèi)碳勢(shì),。
(4)具有驅(qū)動(dòng),、傳動(dòng)裝置,進(jìn)料,、出料穩(wěn)定并連續(xù)地進(jìn)行,。傳送帶的速度可以在1.4~14m/h之間進(jìn)行調(diào)節(jié),,以適應(yīng)各種壓坯燒結(jié)時(shí)間不同的要求。
(5)有各種安全裝置,。為了確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全,,采用能應(yīng)用的所有警報(bào)系統(tǒng)和相應(yīng)措施。例如氣體低壓報(bào)警,,冷卻水?dāng)嗔鲌?bào)警,,溫度異常報(bào)警等。
(6)設(shè)有輔助部分,。每個(gè)燒結(jié)加熱帶的溫度,、緩冷區(qū)的溫度都有自動(dòng)控制裝置,并有自動(dòng)記錄燒結(jié)氣氛純度的裝置,、氣體壓力與流量的自動(dòng)控制裝置,。
2)網(wǎng)帶爐的結(jié)構(gòu)
網(wǎng)帶爐由驅(qū)動(dòng)裝置,燒除區(qū),,燒結(jié)區(qū),,冷卻區(qū)(水套冷卻式),進(jìn),、卸料裝置,,加熱裝置,各種配管及電氣,、測(cè)試裝置組成,。
(1)預(yù)燒區(qū)。
為了使蒸發(fā)的潤(rùn)滑劑順利排除出爐外,,加有氣流流動(dòng)系統(tǒng),便于部分未能排出的潤(rùn)滑劑沉渣的清除,,在爐底下部設(shè)有收集口,,很容易從爐外清掃。
預(yù)燒區(qū)的爐蓋以及與燒結(jié)區(qū)的法蘭連接,,均使用螺栓,,所以檢測(cè)簡(jiǎn)單。
(2)燒結(jié)區(qū),。
燒結(jié)區(qū)爐管采用耐熱鑄鋼制的馬弗爐爐管,,且爐管留有充分的長(zhǎng)度,可使保護(hù)氣氛穩(wěn)定,,能保證傳送帶上的橫向溫差控制在±2℃以內(nèi),。
為了不使在預(yù)燒區(qū)脫潤(rùn)滑劑時(shí)污濁了的保護(hù)氣體流入燒結(jié)區(qū),在預(yù)燒區(qū)和燒結(jié)區(qū)之間設(shè)有擋板,,以阻止這部分氣體流入,。
爐管的隔熱材料除承受爐管的重力外,,全部采用陶瓷纖維,因此熱經(jīng)濟(jì)性好,,隔熱效果好,,從而使?fàn)t體表面溫度控制在60℃以下。
用SiC加熱元件間接式加熱,??梢詮耐獠扛鼡Q。另外加熱器的各個(gè)端子采用的是耐熱材料,。
(3)緩冷區(qū),。
緩冷區(qū)采用的是自然冷卻(空氣)。備有充分的長(zhǎng)度(1200mm),,用隔熱材料保溫,,具有恢復(fù)碳含量的作用。該區(qū)與燒結(jié)區(qū)是用同一耐熱鑄鋼一體加工而成,。
(4)冷卻區(qū),。
冷卻區(qū)分為三段。段底部加工成船形,,這種設(shè)計(jì)是為了加快水的流速,。以防止水垢等黏附堵塞水流,造成底部高溫而引起燒結(jié)零件開(kāi)裂,。為便于水垢等的清掃,,各區(qū)均設(shè)有清掃口。
2.推桿式燒結(jié)爐
這種爐子是將壓坯裝于燒舟中或墊塊上,,用機(jī)械(或手動(dòng))傳動(dòng),,推進(jìn)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。根據(jù)推舟是連續(xù)的還是間歇的,,這種爐子又分為連續(xù)推進(jìn)式和間歇推進(jìn)式兩種,。
1)爐子結(jié)構(gòu)
這種爐子適用于合金化要求高的粉末冶金機(jī)械零件的生產(chǎn),一般燒結(jié)溫度在1200~1250℃范圍,。
推桿式燒結(jié)爐是由推進(jìn)裝置和預(yù)熱帶,、高溫帶、冷卻帶等組成,。各段溫度均自動(dòng)控制,。為了盡可能降低推進(jìn)力,除高溫?zé)Y(jié)帶外,,在預(yù)熱帶和冷卻帶中鋪設(shè)了輥道,。預(yù)熱帶加熱元件為Ni-Cr合金。燒結(jié)爐進(jìn),、出料時(shí),,要先關(guān)閉中間門,,在燒結(jié)爐進(jìn)出口形成火簾后再進(jìn)、出料,。燒舟材料,,用于1150℃以下時(shí),可采用耐熱合金鋼,;用于高于1150℃時(shí),,可采用陶瓷、石墨等耐高溫材料,。燒結(jié)帶加熱元件為SiC棒或鉬,。燒結(jié)氣氛可采用吸熱性氣氛及分解氨等。

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