一,、產(chǎn)品描述：

  液態(tài)鋁合金凈化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段,。在凈化處理工藝中，將凈化氣體和溶劑混合,，利用石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹至鋁熔體進(jìn)行凈化處理的方法是目前上*的處理方法,。石墨轉(zhuǎn)子工作原理為:旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁熔體中的氮?dú)猓ɑ驓鍤猓┢扑槌纱罅康膹浬馀荩⑹蛊浞稚⒃诮饘僖褐?。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理,，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面,，使熔體得以凈化,。由于氣泡細(xì)小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔體均勻混合,，并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮,，與熔體接觸時(shí)間長(zhǎng)，不會(huì)形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流,，從而去除鋁熔體中的有害氫,，顯著提高了凈化效果。

二,、石墨轉(zhuǎn)子技術(shù)參數(shù)

    旋轉(zhuǎn)噴嘴由高純度石墨制成,，噴嘴的結(jié)構(gòu)除考慮應(yīng)打散氣泡外，還利用攪動(dòng)鋁合金熔體產(chǎn)生的離心力,，使熔體進(jìn)入噴嘴內(nèi)與水平噴出的氣體均勻混合,，形成氣/液流噴出，增加氣泡與鋁合金液的接觸面積和接觸時(shí)間,，提高除氣凈化效果,。 2、石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以通過變頻器調(diào)速控制實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),，zui高可達(dá)700 r/min,。石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格為Φ70mm～250 mm，葉輪規(guī)格為Φ85mm～350 mm,，高純抗氧化石墨轉(zhuǎn)子具有強(qiáng)度高,、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點(diǎn),。在凈化除氣過程中,，箱內(nèi)鋁合金液表面通入氮?dú)飧采w保護(hù)，使石墨轉(zhuǎn)子露出鋁合金液的部分處于惰性氣體中,，防止轉(zhuǎn)子高溫氧化,，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子的使用壽命。 3,、葉輪外形是流線型,，可以減小旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力，葉輪與鋁合金液間產(chǎn)生的摩擦沖刷力也相對(duì)較小,。從而使得除氣率在50%以上,，縮短冶煉時(shí)間，降低生產(chǎn)成本,。

三,、石墨轉(zhuǎn)子產(chǎn)品特點(diǎn):

1,、石墨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)噴嘴由高純度石墨制成。

2,、表面經(jīng)特殊抗氧化處理,使用壽命是普通產(chǎn)品的3倍左右,廣泛應(yīng)用于鋁合金鑄造行業(yè).,。

4、在鋁板鋁箔鑄造,，鋁合金輪轂等鋁加工行業(yè)中使用周期高達(dá)2個(gè)月,。

四、石墨轉(zhuǎn)子經(jīng)濟(jì)方面：

對(duì)于鋁合金鑄造廠和鋁制品廠而言,，很重要的一點(diǎn)就是降低處理成本,，在這一方面，我司生產(chǎn)的石墨轉(zhuǎn)子能都帶來以下收益,。

1,、 降低處理成本

2、 降低惰性氣體的消耗

3,、 降低渣中的含鋁量

4,、 降低人工成本

5、 改善性能,，更長(zhǎng)的更換周期

6,、 提高可靠性，降低維護(hù)成本,。

備注：由于每條鑄造或鑄軋生產(chǎn)線上所使用的石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格不盡相同,，價(jià)格也是不同的。首先,，由客戶提供原設(shè)計(jì)圖紙和填寫完整的石墨轉(zhuǎn)子使用環(huán)境調(diào)查單我們將根據(jù)圖紙結(jié)合石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,、旋轉(zhuǎn)方向及其與鋁液面的相對(duì)位置進(jìn)行技術(shù)分析，提出合適的耐沖刷抗氧化處理方案,，報(bào)出相應(yīng)的價(jià)格。