石墨轉(zhuǎn)子是旋轉(zhuǎn)噴嘴除氣除雜設(shè)備的易耗件,，石墨噴嘴設(shè)計采用石墨作為旋轉(zhuǎn)噴嘴的材料，是充分考慮了石墨部件在快速旋轉(zhuǎn)時,，受高溫狀態(tài)的鋁及鋁合金侵蝕剝離,，產(chǎn)生的顆粒及灰份比重很輕，隨鋁渣浮在熔體表面,，不會對熔體形成二次的污染夾雜,。

   藍煜機電提供的石墨轉(zhuǎn)子，是針對石墨在高溫有氧環(huán)境下易氧化的特性,，選用抗氧化性能優(yōu)良的石墨材料,，選用對鋁熔體無害的抗氧化涂層及抗氧化保護套，應(yīng)用多種技術(shù)手段專門開發(fā)研制成的復(fù)合型長壽命石墨轉(zhuǎn)子,，很大程度上降低了顧客應(yīng)用旋轉(zhuǎn)噴嘴除氣除雜系列的后期維護成本,。

一、產(chǎn)品描述：

    液態(tài)鋁合金精華處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段,。在凈化處理工藝中,，將凈化氣體和溶劑混合，利用石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹至鋁熔體進行凈化處理的方法是目前上*的處理方法,。石墨轉(zhuǎn)子工作原理為:旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁熔體中的氮氣（或氬氣）破碎成大量的彌散氣泡,，并使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理,，吸收熔體中的氫,，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面,，使熔體得以凈化,。由于氣泡細小彌散,，與旋轉(zhuǎn)熔體均勻混合，并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮,，與熔體接觸時間長,，不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而去除鋁熔體中的有害氫,，顯著提高了凈化效果,。

二、石墨轉(zhuǎn)子產(chǎn)品特點:

    1,、石墨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)噴嘴由高純度石墨制成,，噴嘴的結(jié)構(gòu)除考慮應(yīng)打散氣泡外，還利用攪動鋁合金熔體產(chǎn)生的離心力,，使熔體進入噴嘴內(nèi)與水平噴出的氣體均勻混合,，形成氣／液流噴出，增加氣泡與鋁合金液的接觸面積和接觸時間,，提高除氣凈化效果,。

    2、石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以通過變頻器調(diào)速控制實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),，zui高可達700 r／min,。石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格為Φ70mm～250 mm，葉輪規(guī)格為Φ85mm～350 mm,，高純抗氧化石墨轉(zhuǎn)子具有強度高,、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點,。在凈化除氣過程中,，箱內(nèi)鋁合金液表面通入氮氣覆蓋保護，使石墨轉(zhuǎn)子露出鋁合金液的部分處于惰性氣體中,，防止轉(zhuǎn)子高溫氧化,，延長轉(zhuǎn)子的使用壽命。

    3,、葉輪外形是流線型,，可以減小旋轉(zhuǎn)時的阻力，葉輪與鋁合金液間產(chǎn)生的摩擦沖刷力也相對較小,。從而使得除氣率在50％以上,，縮短冶煉時間，降低生產(chǎn)成本,。

    4,、表面經(jīng)特殊抗氧化處理,使用壽命是普通產(chǎn)品的5倍左右,廣泛應(yīng)用于鋁合金鑄造行業(yè)。

    5,、在鋁板鋁箔鑄造,，鋁合金輪轂等鋁加工行業(yè)中使用周期高達2個月,。

三、石墨轉(zhuǎn)子經(jīng)濟方面：

對于鋁合金鑄造廠和鋁制品廠而言,，很重要的一點就是降低處理成本，在這一方面,，我司生產(chǎn)的石墨轉(zhuǎn)子能都帶來以下收益,。

1、降低處理成本

2,、降低惰性氣體的消耗

3,、降低渣中的含鋁量

4、降低人工成本

5,、改善性能,，更長的更換周期

6、提高可靠性,，降低維護成本,。

四、石墨轉(zhuǎn)子的設(shè)計及訂貨：

  由于每條鑄造或鑄軋生產(chǎn)線上所使用的石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格不盡相同,。首先,，由客戶提供原設(shè)計圖紙和填寫完整的石墨轉(zhuǎn)子現(xiàn)場使用環(huán)境調(diào)查表，然后,，根據(jù)圖紙結(jié)合石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,、旋轉(zhuǎn)方向及其與鋁液面的相對位置進行技術(shù)分析，提出合適的耐沖刷抗氧化處理方案,。