超臨界CO2萃取裝置,，超臨界萃取實驗裝置：超臨界流體技術是近代化工分離中的一種新型分離技術,，超臨界CO2萃取是采用CO2作為溶劑，超臨界狀態(tài)下的CO2流體的密度和界電常數(shù)較大,，對天然物質(zhì)溶解度很大,，并隨壓力和溫度的變化而急劇變化,。因此，不僅對某些物質(zhì)的溶解度有選擇,，且溶劑和萃取物非常容易分離,。超臨界CO2萃取特別適用于脂溶性，高沸點,、熱敏物質(zhì)的提取,，同時也適用于不同組分的精細分離，即超臨界精餾,。超臨界CO2作溶劑對生物、食品,、藥物等許多

超臨界CO2萃取裝置

概述
超臨界流體技術是近代化工分離中的一種新型分離技術,，超臨界CO2萃取是采用CO2作為溶劑，超臨界狀態(tài)下的CO2流體的密度和界電常數(shù)較大,，對天然物質(zhì)溶解度很大,，并隨壓力和溫度的變化而急劇變化。因此,，不僅對某些物質(zhì)的溶解度有選擇,，且溶劑和萃取物非常容易分離。超臨界CO2萃取特別適用于脂溶性,，高沸點,、熱敏物質(zhì)的提取，同時也適用于不同組分的精細分離,，即超臨界精餾,。
超臨界CO2作溶劑對生物、食品,、藥物等許多產(chǎn)物的提取和純化,。
超臨界CO2萃取的原理：
超臨界萃取的原理：利用CO2壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響關系，使其對天然產(chǎn)物具有良好的溶解作用,，在萃取釜中,，將特殊溶劑—超臨界流體與溶質(zhì)快速溶解,，使之完成萃取（固態(tài)或液態(tài)）后,，直接進入分離釜內(nèi),，由于改變壓力和溫度條件使流體氣化，將溶解物質(zhì)解析出達到分離的目的,。
超臨界CO2流體特點：
1. 超臨界溫度低,，適用于熱敏性化合物的提取和純化。
2. 可提供惰性環(huán)境,，避免產(chǎn)生氧化,，不影響萃取物的有效成分。
3. 萃取速度快,，無毒,、不易燃、使用*,、*,。
4. 無溶劑殘留，無硝酸鹽和重金屬離子,。
超臨界CO2萃取裝置：
該裝置主要由萃取釜,、精餾柱、CO2高壓泵,、攜帶劑泵,、制冷系統(tǒng)、換熱系統(tǒng),、凈化系統(tǒng),、萃取釜穩(wěn)壓系統(tǒng)、CO2貯罐,、流量計,、溫度、壓力保護控制系統(tǒng)等組成,。
主要技術指標：
1. 萃取釜：0.5L,、1L、2L,、5L/50Mpa,，10L、24L/40Mpa,，50-200L/32Mpa,，固態(tài)液兩用。配水夾套循環(huán)使用,，溫度可調(diào),。
2. 分離釜：0.3-10L/30Mpa,，50-200L/16-22Mpa。配水夾套循環(huán)使用,，溫度可調(diào),。
3. 精餾柱：內(nèi)徑Ф2 5×2 - 3m/ 3 0Mp a，Ф3 5×2 - 3m/ 3 0Mp a,，Ф4 8×4 - 6m/ 3 0Mp a,，Ф7 8×4 -6m/30Mpa，根據(jù)工藝要求可分為4節(jié),、6節(jié),、8節(jié)梯度控溫；柱內(nèi)根據(jù)工藝要求由用戶選裝相關填料,。
4. C O 2高壓泵：2 0 L / 4 0 M p a·h三柱塞,，5 0 L / 5 0 M p a·h三柱塞調(diào)頻，4 0 0 L / 4 0 M p a·h三柱塞調(diào)頻,，800L/40Mpa·h三柱塞調(diào)頻,，泵頭帶冷卻系統(tǒng)。
5. 攜帶劑泵：用于萃取過程中,，夾帶溶劑來改變CO2極性,，擴大應用范圍。
6. 制冷系統(tǒng)：配半封式,、全封式壓縮機,，制冷量滿足工藝要求。
7. 換熱及溫度控制系統(tǒng)：根據(jù)工藝要求,、萃取釜,、分離釜,、精餾柱分別配置換熱和控溫系統(tǒng),，溫度控制室溫﹣85℃水循環(huán)、室溫﹣150℃油循環(huán),，溫度控制雙顯雙屏二次儀表控制水浴溫度,，測試CO2流體溫度，控溫精度±1℃,。
8. 壓力控制（保護）：高壓泵出口配電接點壓力表,，設定工作壓力，超壓自動保護停泵,。高壓泵,、萃取釜、分離釜,、精餾柱,，根據(jù)zui高工作壓力,，分別配安全閥，超壓自動泄壓保護,。萃取釜出口配背壓閥系統(tǒng),，確保壓力穩(wěn)定，易于調(diào)整,，壓力動態(tài)控制精度±0.1Mpa,。
9. 流量顯示：金屬轉(zhuǎn)子流量計，數(shù)顯遠傳,，分別顯示瞬時流量和累計流量,。
10. 管路：接觸流體的容器、閥門,、管件,、管線均采用不銹鋼制作。
11. 其他：電源三相四線制380V/50Hz,，CO2食品級≥99.5％,，用戶自備。
基本流程及組合形式：
基本流程
1. CO2→萃取釜→分離Ⅰ→分離Ⅱ→回路
2. CO2→萃取釜→分離Ⅰ→分離Ⅱ→精餾柱→回路
3. CO2→萃取釜→精餾柱→分離Ⅰ→分離Ⅱ→回路
4. CO2→萃取釜→分離Ⅰ→精餾柱→分離Ⅱ→回路
根據(jù)工藝要求可增加流程
1. CO2→精餾柱底部→分離Ⅰ→分離Ⅱ→回路
同時原料（液體）→精餾柱中部（逆流）液體原料連續(xù)萃取2. 分離Ⅰ或分離Ⅱ（分離物）→副泵→精餾柱中上部,。
組合形式：
一萃一分式,、一萃二分式、一萃二分一柱式,、二萃二分式,、二萃二分
一柱式、四萃二分式,、四萃二分一柱式,，亦可根據(jù)用戶特殊組合流程。
特點：
1. 萃取釜壓環(huán)快速打開,，O型圈為進口,，使用周期四到五個月。
2. CO2可循環(huán)使用,。
3. 可按“GMP”標準設計生產(chǎn),。
4. 萃取釜穩(wěn)壓系統(tǒng)為進口或國產(chǎn)背壓閥。
5. 可配計算機自動控制,、采集系統(tǒng)（溫度,、壓力、流量）,。
6. 所有裝置用閥門經(jīng)特殊處理,，經(jīng)久耐用。
超臨界CO2萃取型號及規(guī)格
型號規(guī)格組合形式