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DPH-90型鋁塑包裝機(jī)是我公司對(duì)市場(chǎng)充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠,、醫(yī)院藥劑科,、藥廠研究所設(shè)計(jì)的新型包裝設(shè)備,，該機(jī)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊,、造型美觀,、自動(dòng)化程度高，適用于膠襄,、片劑以及食品,、代工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝,。

 

 

1、 主傳動(dòng)部分采用擺線針輪,，壽命長(zhǎng),、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2,、 成型,、加料、熱封,、打批號(hào),、沖裁一條龍完成。

3,、 同步準(zhǔn)備,，網(wǎng)紋清晰，版程可調(diào),，更換模具方便,。

4、 配置通用加料器,，其充填率可達(dá)到99%以上,。

5、 體積小,，重量輕,、能耗少、線密封,。

6,、 本機(jī)采用正壓成形，線密封,。

 

 

沖裁頻率： 24次/分

生產(chǎn)能力： 2-4萬粒/小時(shí)

標(biāo)準(zhǔn)版塊： 80×57mm（可按用戶要求設(shè)計(jì)）

總 功 率： 1.8千瓦,380伏50HZ三相四線或220V單相電

減 速 機(jī)： 型號(hào)XW，傳動(dòng)比1：59

包裝材料： PVC硬片寬50~105     厚 0,。2~0,。25（mm）

            PTP鋁塑寬 50~105     厚 0,。02（mm）

外形尺寸： 1000×500×900（mm）（長(zhǎng)×寬×高）

重    量： 200KG

 

 

 本機(jī)主要機(jī)構(gòu)包括機(jī)身,、鋁箔支架,、成形加熱、滾模機(jī)構(gòu),、加料器,、PVC支架、熱封網(wǎng)紋,、步進(jìn)機(jī)構(gòu),、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu),、批號(hào)機(jī)構(gòu),、電器控制箱等

 

1． 機(jī)身：機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成，為本機(jī)主體,，借以支承所有其它零部件,。

 

2． 鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體,、里外定子,、制動(dòng)圈和調(diào)節(jié)螺母等組成，筒體兩端用滾動(dòng)軸承支承在支承軸上,，為卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,，當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時(shí)，即帶動(dòng)裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動(dòng),。定子分里外定子,，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,，用以裝固定不同寬度的卷料。制動(dòng)圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,，并固定在支板上,，為卷筒在靜止部分，用以制動(dòng)筒體,，擰緊或退出制動(dòng)圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘,，可增加或減少對(duì)筒體的制動(dòng)力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力,，調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承國(guó)并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上,，并用1臺(tái)軸承與銅體連接，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母,，可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng),，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上,，支板固定在機(jī)身上,，構(gòu)成卷筒的支承主體。

 

3． 成形采用正壓成形,，加熱采用平板加熱,。

 

 

4． 滾模：本機(jī)關(guān)鍵部件，它與吸塑加熱器,、熱封網(wǎng)輥相配合,，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序,。該部件主要由滾模,、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成,。滾模用硬鋁金制造,，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔,，通過月形閥板與真空吸氣管相通,，使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩,。滾模套裝在滾模軸上,，用螺母固緊，變換藥品時(shí),，只要打開滾模密封端蓋松下螺母,，即可更換滾模。滾模軸芯設(shè)有進(jìn),、排水道,。冷卻水通過水道進(jìn)入滾模，起到冷卻作用,。

 

5． 加料器： 它主要由料,、料槽、盤刷,、滾刷及直流電機(jī)等組成,，料用于儲(chǔ)存藥品。開啟閘板,，藥品自行進(jìn)入料槽,，然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi)，三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動(dòng),，以提高加料器的填率,，滾刷繞水平軸按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),，置于加料器的出口，將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器,。

 

6． 熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合,，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧,、離合裝置和支架等組成,，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管，工作時(shí)加熱網(wǎng)紋輥,，然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥,。工作時(shí),，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模，使進(jìn)入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實(shí)現(xiàn)壓密封,。離合裝置包括凸輪和撥叉,，凸輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，經(jīng)撥叉使廣場(chǎng)軸承右移,，反向壓縮加壓彈簧,，網(wǎng)紋輥便離開滾模，當(dāng)沒有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時(shí)進(jìn)入熱封時(shí),，網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸,，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模。

 

7． 批號(hào)裝置：批號(hào)設(shè)置在沖模內(nèi),，模腔上方有長(zhǎng)條方孔,，長(zhǎng)方孔內(nèi)裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體,，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住,，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號(hào)壓力，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘,，取出鋼字夾,，換上鋼字，重新裝上壓板即可,，

 

8． 步進(jìn)機(jī)構(gòu)：機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成。采用槽輪將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動(dòng),，步進(jìn)輥筒體表面有泡槽,，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進(jìn)輥筒子與沖模運(yùn)動(dòng)必須嚴(yán)格協(xié)調(diào),，步進(jìn)輥筒子必須在沖?；爻虝r(shí)間中作進(jìn)給運(yùn),。當(dāng)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)時(shí)，首先松開間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪支板（在傳動(dòng)箱中）,，擺動(dòng)齒輪支板,，使齒輪脫離嚙合狀態(tài)，然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時(shí)間,。

 

9． 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)包括主電動(dòng)機(jī),，塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動(dòng)齒輪等,。主電動(dòng)通過齒輪傳動(dòng)分別將支力傳遞給滾模,、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu)。

 

10．沖模機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,，這主要上曲柄桿機(jī)構(gòu),、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成,，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中模的往復(fù)動(dòng),，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側(cè)面,，隨中模板運(yùn)動(dòng)裁切泡帶廢邊,。

 

1.       撥動(dòng)電源開關(guān),，接通電源,。

2.       按下主電機(jī)按鈕開關(guān)，啟動(dòng)主電機(jī),。

3.       關(guān)閉主電機(jī)按鈕開關(guān),，主電機(jī)停止。

4.       打開成形開關(guān)加熱器接通,，溫控儀工作,，溫度90~150度左右。

5.       打開加料器電機(jī)旋鈕開關(guān),，按需調(diào)節(jié)快慢,。

6.       按下熱封開關(guān)為接通電源，溫控儀工作,，溫度130~180度左右,。

 

 

本機(jī)的工藝流程是,，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓這密封，zui后將其沖成規(guī)定尺寸的,、板塊,。

 

（1）       撥通電源開關(guān)，打開供水閥,；

（2）       按下預(yù)熱開關(guān),，加熱器開關(guān)，成形溫度到100度左右,。

（3）       放置PVC硬片,，稍過下步進(jìn)輪。

（4）       按下主電機(jī)啟動(dòng)開關(guān),，將PVC吸泡4米長(zhǎng)后,，按下主電機(jī)停止開關(guān)。

（5）       將泡帶裝入本機(jī)各1位,，稍過步進(jìn)輥筒,，進(jìn)入沖模上的有機(jī)玻璃導(dǎo)板。

（6）       待溫控儀溫度顯示在150度左右時(shí),，鋪好鋁箔并打加料器閘門,，將加熱器電機(jī)開關(guān)按下。

（7）       按下主電機(jī)啟動(dòng)開關(guān),，合攏網(wǎng)紋輥筒,，機(jī)器開始全面工作。

 

（1）       滾模更換

切斷水源,，打開密蓋上的二個(gè)放水螺釘,，排除滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘,，取下密封蓋,，用專門工具卸下固定滾模的圓螺母，把從主軸上拉出,，然后按相反步驟安裝滾模,。拆卸時(shí)注意不要?jiǎng)澟鰝麧L模表面。安裝時(shí),，應(yīng)在配合面涂少許機(jī)油,，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,，月形閥要與滾模端面緊密貼合,。

（2）       步進(jìn)輥的更換

擰下步進(jìn)輥筒了的螺母，拉出步進(jìn)輥筒,。

 

參看“主要機(jī)構(gòu)與作用”的步輥筒部分,。

 

參看“主要機(jī)構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分，首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母即可移動(dòng)薄膜或鋁箔的橫向位置,，調(diào)節(jié)完畢，重新擰拼緊螺母,。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 本機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)無振動(dòng),，不需安裝底腳螺栓,，可直接安放在硬質(zhì)地面上，底腳四角用橡皮墊平,，校整機(jī)身墻板與水平垂直,，然后按好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來水或循環(huán)水,。

 

 

（1）機(jī)器必須在室溫0-27℃條件下工作，開機(jī)前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查,。

（2）開機(jī)前,，按“潤(rùn)滑示意批示牌”上規(guī)定的潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油。正常工作后,，按規(guī)定定時(shí)間加潤(rùn)滑油,。

（3）機(jī)器使用前，應(yīng)進(jìn)行空動(dòng)轉(zhuǎn),，檢查動(dòng)轉(zhuǎn)正常后方可使用,。

（4）要嚴(yán)格按操作程度進(jìn)行，嚴(yán)格用硬物伸入沖模,，用硬物敲擊滾模,，墊封網(wǎng)輥。

（5）工作完畢,，應(yīng)切斷電源,，并待各加熱部分冷卻生，蓋上防塵護(hù)罩,。

（6）真空泵的使用與維護(hù),，參照其使用說明書。

 

 

 本機(jī)采用單相220V,，50HZ交流電源,，控制系統(tǒng)和加熱器采用220V交流電。指示燈采用發(fā)光極管,。