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　　一,、概述

　　DPH-90型鋁塑包裝機是我公司對市場充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠,、醫(yī)院藥劑科、藥廠研究所設(shè)計的新型包裝設(shè)備,，該機性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀,、自動化程度高,，適用于膠襄、片劑以及食品,、代工,、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝。

　　二,、性能特點

　　1,、主傳動部分采用擺線針輪，壽命長,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),。

　　2、成型,、加料,、熱封、打批號,、沖裁,。

　　3、同步準(zhǔn)備,，網(wǎng)紋清晰,，版程可調(diào)，更換模具方便,。

　　4,、配置通用加料器，其充填率可達(dá)到99%以上,。

　　5,、體積小，重量輕,、能耗少,、線密封。

　　6,、本機采用正壓成形,，線密封。

　　三,、主要技術(shù)參數(shù)

　　沖裁頻率： 24次/分

　　生產(chǎn)能力： 2-4萬粒/小時

　　標(biāo)準(zhǔn)版塊： 80×57mm(可按用戶要求設(shè)計）

　　總 功 率： 1.8千瓦,380伏50HZ三相四線或220V單相電

　　減 速 機： 型號XW,，傳動比1：59

　　包裝材料： PVC硬片寬50~105     厚 0。2~0,。25(mm）

　　PTP鋁塑寬 50~105     厚 0,。02(mm）

　　外形尺寸： 1000×500×900(mm）(長×寬×高）

　　重    量： 200KG

　　四,、主要機構(gòu)及作用

　　本機主要機構(gòu)包括機身、鋁箔支架,、成形加熱,、滾模機構(gòu)、加料器,、PVC支架,、熱封網(wǎng)紋、步進(jìn)機構(gòu),、傳動機構(gòu),、沖裁機構(gòu)、批號機構(gòu),、電器控制箱等

　　1． 機身：機身主要由機座和墻板組成,，為本機主體，借以支承所有其它零部件,。

　　2． 鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分,。卷筒主要由筒體、里外定子,、制動圈和調(diào)節(jié)螺母等組成,，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉(zhuǎn)動部分,，當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時,，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動。定子分里外定子,，滑套在筒體外圓柱面上,，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以裝固定不同寬度的卷料,。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,，并固定在支板上，為卷筒在靜止部分,，用以制動筒體,，擰緊或退出制動圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘，可增加或減少對筒體的制動力,，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力,，調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上，并用1臺軸承與銅體連接,，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，可使筒體實現(xiàn)軸向移動,，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置,。支承軸固定在支板上,，支板固定在機身上，構(gòu)成卷筒的支承主體,。

　　3． 成形采用正壓成形,，加熱采用平板加熱。

　　4． 滾模：本機關(guān)鍵部件,，它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合,，先后完成泡罩成形,、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模,、滾模軸,、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。滾模用硬鋁金制造,，表面分布著泡窩,，窩底鉆有微孔，通過月形閥板與真空吸氣管相通,，使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上,，用螺母固緊,，變換藥品時，只要打開滾模密封端蓋松下螺母,，即可更換滾模,。滾模軸芯設(shè)有進(jìn)、排水道,。冷卻水通過水道進(jìn)入滾模,，起到冷卻作用。

　　5． 加料器： 它主要由料,、料槽,、盤刷、滾刷及直流電機等組成,，料用于儲存藥品,。開啟閘板，藥品自行進(jìn)入料槽,，然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi),，三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動，以提高加料器的填率,，滾刷繞水平軸按順時針方向轉(zhuǎn)動,，置于加料器的出口,，將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。

　　6． 熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合,，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管,，工作時加熱網(wǎng)紋輥，然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中,，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時,，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,，使進(jìn)入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實現(xiàn)壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,，凸輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn),，經(jīng)撥叉使廣場軸承右移，反向壓縮加壓彈簧,，網(wǎng)紋輥便離開滾模,，當(dāng)沒有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時進(jìn)入熱封時，網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸,，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模,。

　　7． 批號裝置：批號設(shè)置在沖模內(nèi)，模腔上方有長條方孔,，長方孔內(nèi)裝入鋼字夾,，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住,，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號壓力,，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘，取出鋼字夾,，換上鋼字,，重新裝上壓板即可，

　　8． 步進(jìn)機構(gòu)：機構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機構(gòu)由間歇運動機構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成,。采用槽輪將傳動機構(gòu)的連續(xù)運動轉(zhuǎn)換為間歇運動,，步進(jìn)輥筒體表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶,。步進(jìn)輥筒子與沖模運動必須嚴(yán)格協(xié)調(diào),，步進(jìn)輥筒子必須在沖模回程時間中作進(jìn)給運。當(dāng)運動不協(xié)調(diào)時,，首先松開間歇運動機構(gòu)的齒輪支板(在傳動箱中）,，擺動齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態(tài),，然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時間,。

　　9． 傳動機構(gòu)：該機構(gòu)包括主電動機，塔輪變速器,、擺線針輪減速器和傳動齒輪等,。主電動通過齒輪傳動分別將支力傳遞給滾模、步進(jìn)機構(gòu)和沖裁機構(gòu),。

　　10．沖模機構(gòu)：該機構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,，這主要上曲柄桿機構(gòu)、中模板(沖頭）,、模腔和刀片等組成，由曲柄連桿機構(gòu)實現(xiàn)中模的往復(fù)動,，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,，刀片安裝在中模板下側(cè)面，隨中模板運動裁切泡帶廢邊,。

　　五,、開關(guān)和儀表功能說明

　　1.撥動電源開關(guān)，接通電源,。

　　2.按下主電機按鈕開關(guān),，啟動主電機。

　　3.關(guān)閉主電機按鈕開關(guān),，主電機停止,。

　　4.打開成形開關(guān)加熱器接通，溫控儀工作,，溫度90~150度左右,。

　　5.打開加料器電機旋鈕開關(guān)，按需調(diào)節(jié)快慢,。

　　6.按下熱封開關(guān)為接通電源,，溫控儀工作，溫度130~180度左右,。

　　六,、操作方法

　　1.工藝流程

　　本機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓這密封,，zui后將其沖成規(guī)定尺寸的,、板塊,。

　　2.操作程序

　　(1)撥通電源開關(guān)，打開供水閥,；

　　(2)按下預(yù)熱開關(guān),，加熱器開關(guān)，成形溫度到100度左右,。

　　(3)放置PVC硬片,，稍過下步進(jìn)輪。

　　(4)按下主電機啟動開關(guān),，將PVC吸泡4米長后,，按下主電機停止開關(guān)。

　　(5)將泡帶裝入本機各1位,，稍過步進(jìn)輥筒，進(jìn)入沖模上的有機玻璃導(dǎo)板,。

　　(6)待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔并打加料器閘門,，將加熱器電機開關(guān)按下,。

　　(7)按下主電機啟動開關(guān),，合攏網(wǎng)紋輥筒,，機器開始全面工作。

　　3.模具更換

　　(1)滾模更換

　　切斷水源,，打開密蓋上的二個放水螺釘,，排除滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘,，取下密封蓋,，用專門工具卸下固定滾模的圓螺母,，把從主軸上拉出,，然后按相反步驟安裝滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面,。安裝時,，應(yīng)在配合面涂少許機油，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,，月形閥要與滾模端面緊密貼合,。

　　(2)步進(jìn)輥的更換

　　擰下步進(jìn)輥筒了的螺母，拉出步進(jìn)輥筒,。

　　4.步進(jìn)機構(gòu)與沖裁機構(gòu)同步調(diào)整

　　參看“主要機構(gòu)與作用”的步輥筒部分,。

　　5.薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整

　　參看“主要機構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分，首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母,，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置,，調(diào)節(jié)完畢，重新擰拼緊螺母,。