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預(yù)應(yīng)力混凝土管樁生產(chǎn)安全事故成因分析
一、前言預(yù)應(yīng)力混凝土管樁產(chǎn)品從上世紀(jì)90年代的研發(fā),，到近年來(lái)的推廣應(yīng)用,，其工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益十分顯著，對(duì)我國(guó)建設(shè)事業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了積極的作用,。管樁生產(chǎn)線從90年代初期的單條年產(chǎn)15~20萬(wàn)米,，發(fā)展到現(xiàn)在的單條年產(chǎn)120~150萬(wàn)米規(guī)模，生產(chǎn)線的占地面積,、崗位操作工人,、單機(jī)設(shè)備等并沒(méi)有增加很多，但是,，其生產(chǎn)效率幾乎以10倍速度提升,。這是管樁生產(chǎn)技術(shù)提升、生產(chǎn)組織科學(xué)管理的一個(gè)非常突出的表現(xiàn),。但在此同時(shí),，各管樁生產(chǎn)企業(yè)所發(fā)生的安全事故的頻率不斷增加，已經(jīng)成為工業(yè)行業(yè)中的“高危行業(yè)”!大量的安全事故,，不僅 -
在混凝土電桿的招標(biāo)文件中,，要求提供混凝土電桿壽命的測(cè)試方法和計(jì)算公式，并提供電桿預(yù)期壽命的有關(guān)保證技術(shù)措施,。??影響水泥電桿壽命的兩個(gè)重要指標(biāo)是混凝土強(qiáng)度和耐久性,，而混凝土強(qiáng)度在GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中有詳細(xì)試驗(yàn)方法的計(jì)算公式，為顯性控制,；而對(duì)于混凝土耐久性,，在相關(guān)規(guī)范中均無(wú)衡量指標(biāo)。??影響混凝土耐久性的因素有原材料（砂石,、水泥,、摻合料、外加劑,、水）,、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工工藝,、施工質(zhì)量,、養(yǎng)護(hù)制度和后期防腐等。電桿預(yù)期壽命的測(cè)試（分出廠產(chǎn)品和在用產(chǎn)品）可以通過(guò)混
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?一,、定義：??1,、靜壓管樁：利用抱壓設(shè)備或頂壓設(shè)備將預(yù)制管樁通過(guò)抱壓力或頂壓力將樁沉入預(yù)定的標(biāo)高或達(dá)到預(yù)定的終壓值的施工方法。??2、灌注樁：灌注樁系是指在工程現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)機(jī)械鉆孔,、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔,，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁,，依照成孔方法不同,，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類(lèi),。??3,、CFG復(fù)合地基處理：??a．CFG樁：又稱(chēng)水泥粉煤灰碎石樁。??b．水泥粉煤灰碎石樁法：由水泥,、粉煤灰,、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏結(jié)強(qiáng)度樁,，
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預(yù)制混凝土構(gòu)件的應(yīng)用技術(shù)
預(yù)制混凝土技術(shù)在國(guó)外已有比較成功的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),，技術(shù)應(yīng)用比較成熟，符合環(huán)境保護(hù),、建筑節(jié)能,、墻體革新等方面的要求，且通過(guò)工廠化制作,，可達(dá)到節(jié)約材料和勞動(dòng)力,，提高施工功效，縮短施工現(xiàn)場(chǎng)周期,，提高建筑工程質(zhì)量,，減少建筑垃圾排放的效果。一,、預(yù)制混凝土構(gòu)件技術(shù)的特點(diǎn)現(xiàn)今國(guó)內(nèi)的建筑結(jié)構(gòu)大部分設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),，其較常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)形式包括框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu),、框剪結(jié)構(gòu),、核心筒結(jié)構(gòu)、筒中筒結(jié)構(gòu)等,，其共同特點(diǎn)就是大部分構(gòu)件為現(xiàn)澆,，只有少數(shù)比如門(mén)窗過(guò)梁等二次構(gòu)件采用了預(yù)制，預(yù)制混凝土構(gòu)件技術(shù)帶來(lái)了一個(gè)全新的課題,，提出了在 -
在房屋安全鑒定中,，需要對(duì)整幢房屋的結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行安全鑒定，首先通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘進(jìn)行外觀檢查,，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件各種質(zhì)量問(wèn)題,，其中裂縫是zui常見(jiàn)的現(xiàn)象之一,。裂縫出現(xiàn)都是事出有因,，有設(shè)計(jì)上錯(cuò)誤,、原材料性能缺陷、施工質(zhì)量低劣,、環(huán)境條件的變化,、使用不當(dāng)、地基不均勻沉陷等等,，而建筑物的破壞往往始于裂縫,。因此，如何鑒定裂縫,、分析裂縫,、控制裂縫，是安全鑒定工作的重要內(nèi)容之一,。根據(jù)裂縫成因和特征,，判斷結(jié)構(gòu)受力工作狀況，評(píng)定結(jié)構(gòu)的安全性,、適用性和耐久性,。此種鑒定方法具有簡(jiǎn)便、直觀,、快速等優(yōu)點(diǎn),，在房屋安全鑒定
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隨著國(guó)家西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略和內(nèi)蒙古自治區(qū)交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)劃力度加大，呼倫貝爾市在“十五”期間路網(wǎng)規(guī)劃總里程達(dá)到4054公里,，發(fā)展速度較快,。水泥混凝土作為重要的建筑材料也較廣泛的應(yīng)用于呼倫貝爾地區(qū)的公路建設(shè)中。筆者在近些年的道路橋梁施工中,，對(duì)如何提高混凝土構(gòu)件質(zhì)量,，防止構(gòu)件表面產(chǎn)生氣泡進(jìn)行了深入研究。在水泥混凝土構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中,，由于振搗不充分,、骨料級(jí)配不合理等原因，使混凝土與模板之間滯留的空氣不能充分排出,。當(dāng)拆除模板之后,，在水泥混凝土構(gòu)件表面形成大小不等的坑凹槽面(俗稱(chēng)“蜂窩”“麻面”)，這種現(xiàn)象稱(chēng)
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在施工過(guò)程中,，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層偏差直接影響鋼筋混凝土構(gòu)件的力學(xué)性能及耐久性,，關(guān)系到建筑物的使用安全及使用壽命。因此,，參與建設(shè),、施工的各方應(yīng)重視并關(guān)注鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)層問(wèn)題,。一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層的作用鋼筋混凝土保護(hù)層是包裹在鋼筋外面的具有一定厚度的混凝土層,。其在保證結(jié)構(gòu)受力性能,、結(jié)構(gòu)安全和持久性、結(jié)構(gòu)耐火性能等方面具有重要作用,。1.保證混凝土與鋼筋共同工作,，確保結(jié)構(gòu)受力性能?；炷僚c鋼筋共同工作是保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力和結(jié)構(gòu)性能的基本條件,。混凝土是抗壓性能較好的脆性材料,，鋼筋是
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管樁生產(chǎn)合縫漏漿一般分為樁身合縫漏漿,、接頭及樁套箍與樁身面漏漿兩種情況。樁身合縫漏漿是指尚未硬化的混凝土在離心成型過(guò)程中通過(guò)管樁鋼模合縫處發(fā)生水泥漿體的流失現(xiàn)象,，管樁在蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,，樁身合縫漏漿處的硬化混凝土表面將露出砂、石等缺陷,；接頭及樁套箍與樁身面漏漿是指混凝土中的水泥漿從端板與樁套箍連接處因焊接縫隙流失的現(xiàn)象或水泥漿從樁套箍與管樁模具之間的縫隙,、樁套箍凹陷處流失的現(xiàn)象，接頭及樁套箍與樁身面漏漿后將產(chǎn)生該處的混凝土空鼓,、缺料,、樁頭混凝土松散等缺陷。管樁生產(chǎn)合縫漏漿是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁生產(chǎn)中較
