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隨著國(guó)家西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略和內(nèi)蒙古自治區(qū)交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)劃力度加大，呼倫貝爾市在“十五"期間路網(wǎng)規(guī)劃總里程達(dá)到4054公里，發(fā)展速度較快,。水泥混凝土作為重要的建筑材料也較廣泛的應(yīng)用于呼倫貝爾地區(qū)的公路建設(shè)中,。筆者在近些年的道路橋梁施工中,，對(duì)如何提高混凝土構(gòu)件質(zhì)量,，防止構(gòu)件表面產(chǎn)生氣泡進(jìn)行了深入研究。 

    在水泥混凝土構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中,，由于振搗不充分,、骨料級(jí)配不合理等原因,，使混凝土與模板之間滯留的空氣不能充分排出。當(dāng)拆除模板之后,，在水泥混凝土構(gòu)件表面形成大小不等的坑凹槽面(俗稱“蜂窩"“麻面"),，這種現(xiàn)象稱為水泥混凝土構(gòu)件表面氣泡?；炷帘砻鏆馀菔怯绊懟炷翗?gòu)件外觀的重要因素,。公路工程中使用的大多數(shù)水泥混凝土構(gòu)件，如梁,、柱,、防撞墻、扶手,、欄桿及擋土墻等均屬于一次性振搗成型的外露構(gòu)件(其表面一般不做裝飾涂抹),。通常對(duì)公路工程水泥混凝土構(gòu)件外觀要求很高。對(duì)于外型簡(jiǎn)單,、線條單一的普通混凝土構(gòu)件,，一般來(lái)說(shuō)表面氣泡比較容易得到控制，但對(duì)于外型復(fù)雜,，折曲面較多的構(gòu)件,，表面氣泡就不容易得到很好的控制，嚴(yán)重影響到構(gòu)件表面的光滑和美觀,，給人產(chǎn)生一種不密實(shí)的視覺(jué)效果。 

    根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn),，要減少和預(yù)防水泥混凝土構(gòu)件表面氣泡,，不但要抓住施工振搗這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，還應(yīng)從混凝土模板及支架安裝,、配合比設(shè)計(jì),，粗細(xì)集料的選用，以及砼的拌制,、運(yùn)輸,、澆筑、振搗,、養(yǎng)生等全過(guò)程質(zhì)量控制著手,，才能達(dá)到構(gòu)件表面平整、光滑,，符合設(shè)計(jì)要求的目的,。 

1、模板和模板支架 

(1)模板和支架安裝牢固并具有足夠的剛度
    模板,、支架雖然是臨時(shí)性結(jié)構(gòu),，但卻承受施工中大部分恒載,，并保證結(jié)構(gòu)位置和尺寸的準(zhǔn)確。因此,，必須具有足夠的強(qiáng)度,、剛度和穩(wěn)定性，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算,。如果支架安裝在承載力不足的土基上,，或支架本身的剛度不夠，就會(huì)超過(guò)允許沉降量,，使?jié)沧⒌臉?gòu)造物發(fā)生撓曲變形,。因此除支架滿足剛度要求外，安裝前要有充分的估計(jì)和計(jì)算,，并設(shè)置予拱度,。支架底端應(yīng)設(shè)墊木來(lái)分布?jí)毫Γ匾獣r(shí),，為檢驗(yàn)支架的變形情況,，可采用預(yù)加等于構(gòu)件自重的荷載進(jìn)行試驗(yàn)，并為保證支架的穩(wěn)定,，應(yīng)避免支架與腳手架和便橋等的接觸,。《內(nèi)蒙古自治區(qū)公路工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn))NMC,O F80---2003規(guī)定“澆注混凝土其間,，應(yīng)設(shè)專人檢查支架,、模板、鋼筋,、和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形,、移位時(shí),，應(yīng)及時(shí)處理"。 

    如果模板本身強(qiáng)度不夠或支撐不牢,，就會(huì)在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生脹?；蚰０逡莆唬p則引起局部漏漿,，使構(gòu)造物表面出現(xiàn)蜂窩或缺角,；重則導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。因此,，模板本身必須具有足夠的強(qiáng)度,、剛度和穩(wěn)定性。澆筑砼前,，應(yīng)檢查模板是否牢固可靠,。澆筑高而狹窄的構(gòu)造物時(shí),，應(yīng)設(shè)置貫穿構(gòu)造物的側(cè)模拉桿，防止脹模發(fā)生,。 

(2)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密 
    如果模板之間的接縫不嚴(yán)密,，就會(huì)漏漿，導(dǎo)致漏漿部位產(chǎn)生蜂窩,。對(duì)于接縫多的模板為防止漏漿,，可在模板上加鋪一層油氈紙或塑料薄模，側(cè)模的接縫可采用橡膠壓條,、橡膠管或用膠帶紙?jiān)谀０鍍?nèi)側(cè)貼縫,。 

(3)摸板表面應(yīng)平整、光滑
    如果模板表面不平整,、不光滑,，就會(huì)造成構(gòu)造物表面凹凸不平、粗糙及脫模困難,。因此,，木模表面應(yīng)刨光或加一層鍍鋅鐵皮，重復(fù)使用的模板在使用前必須處理,，對(duì)不符合規(guī)范要求的模板應(yīng)及時(shí)整修或換掉,。 

(4)恰當(dāng)使用脫模劑 
    構(gòu)造物外露面的模板應(yīng)涂以石灰乳漿、肥皂水或潤(rùn)滑油等潤(rùn)滑劑,，涂抹要均勻,。應(yīng)杜絕用廢機(jī)油作為脫模劑，如使用廢機(jī)油作脫模劑,，且涂抹較厚時(shí),，就會(huì)造成油浸現(xiàn)象，使構(gòu)造物表面變黑疏松,，應(yīng)避免使用。另外,，脫模劑不可選用太粘的,，以免滯留或粘住水和氣泡。 

2,、混凝土配合比設(shè)計(jì) 

(1)應(yīng)選擇較大的坍落度,，一般比普通墩臺(tái)混凝土采用的坍落度大lO~20mm；鋼筋密集的構(gòu)件,，應(yīng)選擇50～70n3Tn為宜,。 

(2)在設(shè)計(jì)水灰比固定的條件下，應(yīng)適當(dāng)增加單位用水量(即增加水泥漿與集料的比例),，以減少拌制混凝土的工作時(shí)間,，達(dá)到較好的工作性能和和易性,。 

(3)可以考慮填加適當(dāng)?shù)耐饧觿鐪p水劑或硫化劑,，以提高新拌混凝土的工作性能,。 

3、材料的選擇

(1)水泥的選擇,。水泥應(yīng)選用普通水泥或硅酸鹽水泥,，不宜用復(fù)合水泥或混合水泥，因混合水泥的飽水性和和易性較差,。水泥的標(biāo)號(hào)應(yīng)與混凝土配合比的標(biāo)號(hào)相適應(yīng),，不宜采用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥，否則會(huì)降低混凝土中水泥的用量,，影響混凝土的和易性,。 

(2)集料的選擇。對(duì)于粗集料,，應(yīng)選擇連續(xù)級(jí)配較好的礫石,，使新拌制的混凝土具有良好的工作性能，不易產(chǎn)生離析現(xiàn)象,。細(xì)集料就選用Ⅱ區(qū)(中砂)和Ⅲ區(qū)(細(xì)砂)的用料,，因Ⅱ、Ⅲ區(qū)砂配制的混凝土粘性略大,，比較細(xì)軟且容易插 振搗器,，從而能充分澆筑到折曲的棱角部分。成型后的水泥混凝土構(gòu)件能達(dá)到飽滿充盈,。此外,，混凝土含砂率不可太大，因?yàn)楹傲窟^(guò)多的混凝土氣泡很難上升逸出,。 

4,、混凝土的拌制 

    應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的施工配合比?；炷烈耸褂脵C(jī)械攪拌,，攪拌筒中材料不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)容量，筒內(nèi)不得有殘留舊混凝土,。攪拌時(shí)問(wèn)不得小于規(guī)定時(shí)間,，一般為90～120s，以攪拌均勻?yàn)闇?zhǔn),?；炷翑嚢柰戤叧隽蠒r(shí)，應(yīng)檢查其和易性、流動(dòng)性等其他性能是否符合要求,，不符合要求的應(yīng)堅(jiān)決廢掉,，或重新核對(duì)配合比。 

5,、混凝土的運(yùn)輸 

    混凝土的攪拌地點(diǎn)與澆筑地點(diǎn)距離不宜過(guò)遠(yuǎn),。當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間較長(zhǎng)、顛簸嚴(yán)重產(chǎn)生離析現(xiàn)象時(shí),，應(yīng)再次檢測(cè)其各項(xiàng)指標(biāo),，如不符合要求，應(yīng)重新布置攪拌地點(diǎn)與澆筑處的距離,。 

6,、混凝土的澆筑和振搗 

(1)混凝土的澆筑。灌筑前應(yīng)檢查模板的牢固性,、平整度,、內(nèi)側(cè)的光潔度，不得有縫隙和孔洞,，隔離劑是否涂抹均勻,，以防拆模時(shí)出現(xiàn)麻面?；炷撩繉愉佋O(shè)厚度不可太厚,，應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,。如果是長(zhǎng),、大、厚的混凝土構(gòu)件,，應(yīng)依自動(dòng)滑動(dòng)的混凝土坡面循序進(jìn)行,，不得進(jìn)行跳躍式澆筑。如果是高度較大的混凝土構(gòu)造物,，應(yīng)使用溜槽或?qū)Ч?，不得拋扔式澆筑，如有傾斜面混凝土構(gòu)件,，應(yīng)從低處開(kāi)始,，逐層擴(kuò)展升高，并保持．水平分層,。在折角處，應(yīng)作為一層處理,，如條件允許可在模板上打小孔以排出下面的空氣或多余的水分,。 

(2)混凝土的振搗。使用插入式振搗器時(shí),，插入的距離不得大于振搗器的有效作用半徑,；問(wèn)距應(yīng)當(dāng)減小,，振動(dòng)時(shí)間酌情延長(zhǎng)，同時(shí)靠近模板處應(yīng)有一排振動(dòng)搗實(shí),；插入式振搗器的機(jī)頭,，不得貼上模板，當(dāng)施工小構(gòu)件折角處不可避免靠近模板時(shí),，可用橡皮包裹機(jī)頭,；振動(dòng)時(shí)還可以用扁鏟在混凝土與模板之問(wèn)插搗，上下抽動(dòng)幫助氣泡逸出,，或者用槌輕輕敲擊模板,。也可以用附著式振搗器，促使砂漿移向模板,，有利于減少氣泡數(shù)量與尺寸,。振搗器在振搗新一層混凝土?xí)r機(jī)頭應(yīng)稍插入到下層，便于兩層的結(jié)合,。 

    混凝土應(yīng)振搗到漿體停止下沉,，無(wú)明顯氣泡上升。表面平坦泛漿,，呈現(xiàn)薄層水泥漿的狀態(tài)為止,，然后慢提振搗器。振搗不宜時(shí)問(wèn)過(guò)長(zhǎng)和過(guò)火,，否則會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象,。對(duì)于大體積混凝土構(gòu)件，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的模外平板振搗器,，以減少氣泡產(chǎn)生,。 

7、混凝土的養(yǎng)護(hù)

    水泥混凝土構(gòu)件成型是一水化熱過(guò)程,，為保持混凝土表面不裂,、不起皮、少氣泡,。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),，條件許可應(yīng)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生。條件不足時(shí),，要始終保持混凝土構(gòu)件的濕潤(rùn),。