（1）換能器：采用特種鋯酸鈦酸鉛PZT壓電陶瓷片組成的三明治式的振動(dòng)頭具有效率高、壽命長(zhǎng),、不易發(fā)生故障的優(yōu)點(diǎn)。換能器采用特種耐高溫,、耐振動(dòng),、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定絕不脫落，且可耐受100℃150℃的高溫,。

（2）超聲波發(fā)生器（電源）：采用功率MOS管超聲波發(fā)生器,，電路*進(jìn)，結(jié)構(gòu)完整,，輔以靈敏可靠的集成控制系統(tǒng),，保證了超聲波清洗機(jī)在各種負(fù)載下穩(wěn)定工作。發(fā)生器體積小巧，外觀新穎,，操作十分簡(jiǎn)便,，產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)水準(zhǔn)可與國(guó)外同類產(chǎn)品相媲美，一經(jīng)推出便受到了同行的重視,，更得到了廣大用戶的歡迎,。各種超聲波發(fā)生器可獨(dú)立工作，亦可多組并聯(lián)使用,，以完成大規(guī)模清洗工程,。維修簡(jiǎn)單，若有一組發(fā)生故障時(shí),，不影響其它各組的工作,，此點(diǎn)對(duì)于生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，更為重要,。機(jī)箱內(nèi)裝有散熱風(fēng)扇施行強(qiáng)制冷風(fēng),，確保長(zhǎng)期工作的安全性。

（3）加熱及溫度控制系統(tǒng)：加熱器采用鑄鋁加熱片,，可耐酸堿,，壽命長(zhǎng)。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機(jī)的洗滌效果,，溫度自動(dòng)控制,，可在適當(dāng)范圍內(nèi)隨意調(diào)整。

（4）清洗槽：清洗槽采用SU304不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制而成,，槽體上設(shè)置有排渣檢修口,、保溫隔聲層等

（5）槽液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)：在該系統(tǒng)中設(shè)有過(guò)濾器，對(duì)槽液進(jìn)行動(dòng)態(tài)過(guò)濾,，以維持槽液的清潔度。當(dāng)工件出槽,，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對(duì)工件進(jìn)行一次沖洗,，以便沖掉工件出槽，以避免其對(duì)下道槽液造成污染,。

（6）輸送系統(tǒng)：根據(jù)被清洗機(jī)清洗工件的形狀,、體積、批量等確定超聲波清洗機(jī)的輸送方式及控制方式,。典型的輸送方式有——懸鏈,、網(wǎng)帶、雙鏈,、步進(jìn),、電葫蘆、自行葫蘆、滾筒,、轉(zhuǎn)盤,、龍門架、機(jī)械手,、吊籃,、推盤等等。

（7）噴淋漂洗系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的表面狀況,，有的清洗機(jī)配備噴淋漂洗工序,，將超聲波清洗和噴淋清洗有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。

（8）烘干系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的狀況,，有的清洗機(jī)配備烘干系統(tǒng),，烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風(fēng)機(jī),、吹風(fēng)噴嘴等組成,，溫度自動(dòng)控制。

超聲波清洗發(fā)展到今天,，已在工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域乃至人們的日常生活得到廣泛的應(yīng)用,。國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)實(shí)踐表明，超聲波清洗是現(xiàn)代工業(yè)中zui有效和*的清洗手段,，如汽車工業(yè)的漆前處理,、電鍍行業(yè)的鍍前處理、真空離子鍍的鍍前處理等,，各種構(gòu)件的清洗,，已越來(lái)越離不開超聲波清洗機(jī),Durr系列超聲波清洗機(jī)以其*異的品質(zhì)及可靠的質(zhì)量，必將在清洗領(lǐng)域發(fā)揮越來(lái)越重要的作用,。值得一提的是,，采用Durr成功的*進(jìn)的清洗工藝，將在提高清洗效率尤其是減少環(huán)境污染等方面帶來(lái)革命性的變化,，因?yàn)椴捎迷撎浊逑醇夹g(shù),，可以用弱酸或無(wú)酸取代強(qiáng)酸，卻能得到同等甚至更佳的清洗效果,。