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2013-9-9 閱讀(1283)
離心泵汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生原因及過程：
離心泵在工作的時(shí)候，離心泵輸送的液體壓力,，會隨著泵內(nèi)液體從入口到葉輪入口下降而下降,。當(dāng)葉片入口附近的液體壓力達(dá)到zui低的時(shí)候，葉輪開始對液體作功,，液體壓力開始上升,。當(dāng)葉輪葉片入口附近的zui低壓力小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時(shí)，液體就會發(fā)生汽化的現(xiàn)象,。同時(shí)溶解在液體內(nèi)的氣體也逸出,，它們形成氣泡。當(dāng)氣泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時(shí),，外面的液體壓力高于氣泡內(nèi)的汽化壓力,，則氣泡又重新凝結(jié)潰滅形成空穴，瞬間內(nèi)周圍的液體以*的速度向空穴沖來,，造成液體互相撞擊,，使局部的壓力突然增加。這樣,，不僅阻礙了離心泵輸送的液體正常流動,。而且當(dāng)這些氣泡在葉輪壁面附近破裂的時(shí)候，則液體就會連續(xù)不斷地撞擊離心泵的內(nèi)壁表面,。長期的撞擊之下就會造成離心泵內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)損壞和剝落,。如果氣泡內(nèi)參雜著一些化學(xué)氣體例如氧氣,，這些氣體就會借助氣泡凝結(jié)時(shí)放出的熱量（局部溫度可達(dá)200～300℃）,，還會形成熱電偶,，產(chǎn)生電解，形成電化學(xué)腐蝕作用,，更加速了金屬剝蝕的破壞速度,。象這種液體汽化、凝結(jié),、沖擊,、形成高壓、高溫,、高頻沖擊負(fù)荷,，造成金屬材料的機(jī)械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為離心泵的汽蝕現(xiàn)象。汽蝕發(fā)生時(shí),，由機(jī)械剝蝕與化學(xué)腐蝕的共同作用,，致使材料受到破壞，還會出現(xiàn)噪聲和振動,。汽蝕發(fā)展嚴(yán)重時(shí),，大量氣泡的存在會堵塞流道的截面，減少流體從葉輪獲得的能量,，導(dǎo)致泵中液體中斷,，不能正常工作。
在離心泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的時(shí)候,，主要有四個(gè)方面的因素會對離心泵的這種現(xiàn)象造成影響：
一：離心泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)：葉輪吸入口的形狀,、葉片入口邊寬度及葉片進(jìn)口邊的位置和前蓋板形狀等，離心泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,，其自身的物理結(jié)構(gòu)影響比例也較大,。
二：離心泵的工作狀態(tài)：泵的流量、揚(yáng)程,、轉(zhuǎn)速,。
三：離心泵的安裝：需要計(jì)算泵的吸入管路水力損失及安裝高度。
四：離心泵的工作環(huán)境：離心泵所在的工作場所的大氣壓力以及輸送液體的溫度等,。離心泵輸送的不同的液體可以采用不同型號種類的離心泵,。例如輸送酸性液體可以選擇耐腐蝕離心泵、冶煉染料制藥化肥等可以采用玻璃鋼離心泵等,。
離心泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象是比較常見的機(jī)械故障之一,。凡機(jī)械設(shè)備，在長時(shí)間的工作狀態(tài)下,，都會有機(jī)械設(shè)備損壞現(xiàn)象的發(fā)生,，我們在遇到離心泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的時(shí)候,，首先要分析下是否是操作上的問題或者是離心泵所在的工作環(huán)境的影響，如若不是就是產(chǎn)品技術(shù)上的問題了,。工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)革新速度較快,，未來會有更高技術(shù)含量的產(chǎn)品出現(xiàn)。
