1）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）,。可選用小管徑探頭（6mm ）,能較的測(cè)量管道等曲面材料,。

（2）檢測(cè)面與底面不平行,，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào),。

（3）鑄件,、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,，有可能使回波湮沒,，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz）,。

（4）探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂,，長期使用會(huì)使其表面粗糙度增加,，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確,?？蛇x用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度,。如仍不穩(wěn)定,，則考慮更換探頭。

（5）工件表面粗糙度過大,，造成探頭與接觸面耦合效果差,，反射回波低，甚至無法接收到回波信號(hào),。對(duì)于表面銹蝕,，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂,、磨,、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度,，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合 劑能達(dá)到很好的耦合效果,。