產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 出料粒度 | 0.01-0.5mm |
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價格區(qū)間 | 1萬-5萬 | 樣品適用 | 硬性樣品 |
儀器種類 | 破碎機 | 應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,冶金 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、概述:
CPS系列全密封錘式縮分破碎機,,是依據(jù)GB474-1996《煤樣的制備方法》和GB/T211-1996《煤中全水分的測定方法》及電力煤炭兩行業(yè)共同起草的《商品煤質(zhì)量檢驗方法》等國家標準的相關(guān)要求,,研制開發(fā)的新型破碎縮分一體化設備。其主要特點:整體設計合理,,結(jié)構(gòu)緊湊,,適應水分大;制樣速度快,,生產(chǎn)效率高,,使用壽命長;操作,、維護,、清掃均十分方便。全系統(tǒng)密封,、粉塵泄露少,、性能穩(wěn)定、噪音低,,改善了制樣工作的條件,,是化驗制樣升級換代的理想設備。廣泛用于煤炭,、電力,、冶金、化工,、地質(zhì)等行業(yè)煤或其他中等強度,、硬度物料試樣的制備。
二,、工作原理:
本機破碎系統(tǒng)采用沖擊式破碎原理,,當物料進入破碎機內(nèi),受到轉(zhuǎn)子錘頭的擊打,,將物料擊碎,;機器腔內(nèi)的物料與內(nèi)壁相互撞擊,也加速了破碎速度,。破碎后的物料通過篩篦孔進入縮分系統(tǒng),。
縮分系統(tǒng)由四分器及二分器組成,縮分器作水平方向往復運動即切割物料,??s分器的格槽朝兩個方向出料,將切割的物料進一步分割,,使一部分收取,,一部分舍棄,。這樣連續(xù)不斷,達到在物料的不同部位有規(guī)律地采取若干點,,使所制取的試樣能代表全部送入機器的物料,。
三、結(jié)構(gòu)概述特征:
密封錘式縮分破碎機由進料斗,、破碎裝置,、縮分裝置、縮分減速裝置,、電動機,、電器控制系統(tǒng)、接料斗,、機座等組成,。操作方便省力,試樣制備快捷,。進料與出料裝置與為全密封結(jié)構(gòu),,破碎機啟動前將物料加入進料斗內(nèi),加蓋密封,,接樣器插入機體內(nèi),,這樣就形成了全密封系統(tǒng)。
主軸兩端的皮帶輪和飛輪,,與轉(zhuǎn)子體的中心線對稱布置,,當錘頭一側(cè)磨損超過極*,可將錘頭顛倒后安裝繼續(xù)使用,。這樣就延長了機器的使用壽命,。
上、下機殼的閉合,,掀開采用鉸鏈聯(lián)接,,鎖緊采用手輪旋緊。四分器和二分器分別用兩根固定在機座前端內(nèi)側(cè)的導桿支持,,并可沿導桿滑動。
縮分器減速裝置在機器右側(cè),,由皮帶輪,、圓柱齒輪副組成。在大齒輪(偏心輪)的小軸上裝有連桿,,連桿的另一鍛與四分器項聯(lián),。連桿為可調(diào)整性,通過調(diào)整可使破碎機下料口與四分器的相對位置,。
接通電源后,,先檢查主軸運動方向與箭頭所指方向一致,。破碎粒度由篩網(wǎng)控制,CP-180X150型配有Φ15,、Φ8,、Φ5三種圓孔篩板,其出料粒度分別為<13毫米,、<6毫米,、<3毫米;用戶如有特殊要求可在訂貨合同中注明篩板的具體孔徑,。
四,、主要技術(shù)性能:
五、操作方法及安全注意事項:
本機使用電源為50Hz/380V的三相交流電源,,該機已配備電動機啟動保護器,,用戶還可以加配電機保護電路,以保護電機的正常使用,,閘門開關(guān)應安裝在距機器2-3米處,,接好地線。異常
開機前應檢查各種緊固件有無松動,,傳動皮帶松緊程度,,工作前必須空運轉(zhuǎn)1-2分鐘,檢查轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向是否與箭頭標注方向一致,,機器有無異常聲響,,確認無異常后,方能開始工作,。初次工作時,,先用較少的物料試工作,然后再投入正式工作,。
制樣時,,首先將物料加入進料斗內(nèi),加蓋密封后,,按下啟動保護器按鈕,,待機器運轉(zhuǎn)正常,再將進料斗閘門手柄緩慢打開,,使料樣均勻進入破碎機腔內(nèi),。
停機時,必須將進料斗內(nèi)的料樣全部經(jīng)破碎機破碎完畢后,,再停止電機運轉(zhuǎn),。清理機器及破碎腔時,務必將進啟動保護的電源斷開,。破碎機傳動皮帶的松緊度調(diào)節(jié),,可用扳手調(diào)整電動機托板的調(diào)節(jié)螺桿,。
進入破碎機破碎的物料,須注意檢查,,嚴防金屬異物或易爆雜物混入料樣中,,以免發(fā)生意外事故。
要經(jīng)常檢查縮分系統(tǒng)的減速機構(gòu),,減速齒輪根據(jù)使用情況經(jīng)常加油,;格槽斗的滾輪磨損嚴重時,及時更換新輪,。經(jīng)常檢查縮分比的誤差,,如誤差相差太大時,請檢查原因并及時排除,。格槽如有堵塞現(xiàn)象請及時清理,。
本機加料斗與進料斗的容積比為1:1.5,操作人員可根據(jù)料樣的多少,,逐漸加入進料斗內(nèi),,每當加料斗內(nèi)的一批料樣破碎完畢后應及時停機,抽出接樣器,,將試樣倒出,,然后按上述步驟循環(huán)作業(yè),直止料樣全部破碎完畢,。
主軸兩端的軸承潤滑,,可根據(jù)運轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常加注適量的潤滑脂,。啟動電路的使用參見有關(guān)電路說明書,。