18升桶碼垛機(jī) 20升桶移栽碼垛設(shè)備是我公司針對25KG塑料桶特別研制的全自動灌裝生產(chǎn)線,?？筛鶕?jù)客戶包裝物的不同、包裝速度,、自動化控制范圍,、車間布局等需要量身定制機(jī)型。整套設(shè)備由不銹鋼動力滾筒輸送線,、全自動灌裝機(jī),、自動上蓋機(jī)、自動壓蓋機(jī),、定位裝置,、自動輸出裝置、自動碼垛機(jī),、電氣控制柜,、啟動控制等組成的機(jī)電氣一體化產(chǎn)品。

碼垛系統(tǒng):

觸摸屏維綸,、PLC西門子,、減速機(jī)采用減速機(jī)、強(qiáng)電器施耐德,、無觸點(diǎn)電子開關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）,、氣動元件中國臺灣亞德客、變頻器臺達(dá),、傳感器采用sick等,；設(shè)備具有安全報(bào)警連鎖裝置，確保人身和設(shè)備安全,，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,，本公司開發(fā)的此款產(chǎn)品無論是設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu),、功能,、應(yīng)用等技術(shù)方面，都具有國內(nèi)水平。該“全自動碼垛系統(tǒng)”已獲國家發(fā)明,。

操作步驟工藝路線:

系統(tǒng)自動尋找零點(diǎn)一次→托盤供應(yīng)站開始供給已碼放好的托盤→托盤輸出系統(tǒng)上升到位接托盤→隨著開始下降擒縱機(jī)構(gòu)執(zhí)行指令進(jìn)行分托盤→托盤分離,，托盤輸出系統(tǒng)下降到位→執(zhí)行輸出指令→接托盤輸送系統(tǒng)升到位運(yùn)轉(zhuǎn)接托盤指令→傳感器監(jiān)測到托盤到位→托盤輸出系統(tǒng)、接托盤輸送系統(tǒng)回到零點(diǎn)結(jié)束指令,；此時(shí)等待傳感器監(jiān)測到有桶時(shí)就自動執(zhí)行指令開始分層有序的工作,。

特點(diǎn)：

1>采用觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話，可顯示生產(chǎn)速度,，故障原因及位置，自動化程度高,。采用PLC可編程序?qū)嘌b好桶的排序堆垛,、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進(jìn)行控制。

2>電器部件符合標(biāo)準(zhǔn),，性能可靠,，互換性、耐用性強(qiáng),。

3>采用中國臺灣亞德客的氣動元件和氣缸,，質(zhì)量、性能可靠,。

4>安全門,、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置，當(dāng)罩門打開時(shí),，機(jī)器停止工作,，可對人員進(jìn)行保護(hù)。

5>堆垛方式的調(diào)整方便,、簡單,，可在觸摸屏上進(jìn)行。

6>堆垛穩(wěn)定,、高效,，可大大節(jié)省人力。

能耗：總功率：15Kw 400V/220V,， 50HZ

使用氣壓0.5-0.8Mpa,、

總耗氣量：0.2mPP^3PP/h

七.托盤自動供應(yīng)站

觸摸屏維綸、PLC西門子,、減速機(jī)采用減速機(jī),、強(qiáng)電器施耐德、無觸點(diǎn)電子開關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）,、氣動元件亞德客,、傳感器采用奧托里克斯等品牌；設(shè)備具有安全報(bào)警連鎖裝置,，確保人身和設(shè)備安全,，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,，

①托盤供應(yīng)裝置

棧板庫可堆積10個(gè)空棧板，并按程序要求定時(shí)向碼垛裝置供應(yīng)棧板,。

②托盤輸出裝置

當(dāng)收到了碼垛發(fā)出的信號,，將托盤輸送帶送位置。

總功率：1.1Kw,、使用氣壓0.4-0.6Mpa,、總耗氣量：0.2mPP^3PP/h 

18升桶碼垛機(jī) 20升桶移栽碼垛設(shè)備