18升桶碼垛機 油漆涂料桶堆碼生產(chǎn)線是我公司針對25KG塑料桶特別研制的全自動灌裝生產(chǎn)線,。可根據(jù)客戶包裝物的不同,、包裝速度,、自動化控制范圍、車間布局等需要量身定制機型,。整套設(shè)備由不銹鋼動力滾筒輸送線,、全自動灌裝機、自動上蓋機,、自動壓蓋機,、定位裝置、自動輸出裝置,、自動碼垛機,、電氣控制柜、啟動控制等組成的機電氣一體化產(chǎn)品,。

碼垛系統(tǒng):

觸摸屏維綸,、PLC西門子,、減速機采用減速機,、強電器施耐德、無觸點電子開關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）,、氣動元件中國臺灣亞德客,、變頻器臺達、傳感器采用sick等,；設(shè)備具有安全報警連鎖裝置,，確保人身和設(shè)備安全，設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠,，本公司開發(fā)的此款產(chǎn)品無論是設(shè)計,、結(jié)構(gòu)、功能,、應(yīng)用等技術(shù)方面,，都具有國內(nèi)水平,。該“全自動碼垛系統(tǒng)”已獲國家發(fā)明。

操作步驟工藝路線:

系統(tǒng)自動尋找零點一次→托盤供應(yīng)站開始供給已碼放好的托盤→托盤輸出系統(tǒng)上升到位接托盤→隨著開始下降擒縱機構(gòu)執(zhí)行指令進行分托盤→托盤分離,，托盤輸出系統(tǒng)下降到位→執(zhí)行輸出指令→接托盤輸送系統(tǒng)升到位運轉(zhuǎn)接托盤指令→傳感器監(jiān)測到托盤到位→托盤輸出系統(tǒng),、接托盤輸送系統(tǒng)回到零點結(jié)束指令；此時等待傳感器監(jiān)測到有桶時就自動執(zhí)行指令開始分層有序的工作,。

材質(zhì)：

特點：

1>采用觸摸屏操作實現(xiàn)人機對話,，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置,，自動化程度高,。采用PLC可編程序?qū)嘌b好桶的排序堆垛、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進行控制,。

2>電器部件符合標(biāo)準(zhǔn),，性能可靠，互換性,、耐用性強,。

3>采用中國臺灣亞德客的氣動元件和氣缸，質(zhì)量,、性能可靠,。

4>安全門、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置,，當(dāng)罩門打開時,，機器停止工作，可對人員進行保護,。

5>堆垛方式的調(diào)整方便,、簡單，可在觸摸屏上進行,。

6>堆垛穩(wěn)定,、高效，可大大節(jié)省人力,。

能耗：總功率：15Kw 400V/220V,， 50HZ

使用氣壓0.5-0.8Mpa、

總耗氣量：0.2mPP^3PP/h

七.托盤自動供應(yīng)站

觸摸屏維綸,、PLC西門子,、減速機采用減速機、強電器施耐德,、無觸點電子開關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）,、氣動元件亞德客、傳感器采用奧托里克斯等品牌；設(shè)備具有安全報警連鎖裝置,，確保人身和設(shè)備安全,，設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，

①托盤供應(yīng)裝置

棧板庫可堆積10個空棧板,，并按程序要求定時向碼垛裝置供應(yīng)棧板,。

②托盤輸出裝置

當(dāng)收到了碼垛發(fā)出的信號，將托盤輸送帶送位置,。

總功率：1.1Kw,、使用氣壓0.4-0.6Mpa、總耗氣量：0.2mPP^3PP/h 

18升桶碼垛機 油漆涂料桶堆碼生產(chǎn)線

一,、自動油漆灌裝 封蓋 碼垛生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

1全自動涂料灌裝線
灌裝范圍 18L 20L 22L/桶
灌裝速度 500-700桶/小時
準(zhǔn)確度等級 0.25
精確度 ±0.2%
電源電壓 AC380V /50Hz±2Hz
氣源流量 0.3m3/min
壓力 0.4～0.6MPa
環(huán)境溫度0℃～40℃
灌裝線功率35KW
碼垛線功率20KW
液體溫度≤40℃

2,、外形尺寸長×寬×高19500×4500×2500mm
3、設(shè)備重量5000kg
4,、封口壓蓋直徑：直徑≤300mm高度可調(diào)

二,、適用范圍：本機適用于灌裝各類涂料。

三,、功能：全自動涂料灌裝線是全密閉機電一體化產(chǎn)品,，機械設(shè)備在電氣控制下完成自動上桶、定量灌裝,、封蓋,、檢測、預(yù)碼垛,、碼垛推桶,、自動輸出等作業(yè)。

四,、設(shè)備組成:
1. 成套設(shè)備由上桶系統(tǒng),、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng),、封蓋系統(tǒng),、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng),、電器控制,、氣動控制,、真空系統(tǒng),、機架等組成的機電一體化產(chǎn)品。
2.采用韓國凱士集團總部技術(shù),，計量精度高,，不受物料的影響
3. 稱重數(shù)值在線顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度，快給料保證產(chǎn)量，慢給料保證精度,；
6. 在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi),，可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7. 灌裝機進料口為DN80或DN50
   物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造,。
8. 灌裝頭,、管道采用快裝結(jié)構(gòu)，清洗方便,。
9. 輸送輥道平面距離地面可選：500mm 750mm     
10. 采用全自動理桶,、取桶設(shè)備，加速了輸送速度,。

全自動200L灌裝機品質(zhì)怎么來衡量,，選用性價比高的產(chǎn)品對一個企業(yè)來說是特別重要，特別是機械設(shè)備這種耗資大,，時間年限長的物件,。看全自動200L灌裝機好壞,，需要用用料,、性能、結(jié)構(gòu),、價格,、售后等多個方面來進行考慮。

產(chǎn)品特點：

◆全PVC機體,，PTFE（鐵氟龍）灌槍,，使設(shè)備更耐用提高生產(chǎn)效率；

◆過流管路配置大小球閥組,，大,、中、小,、微量四段設(shè)計,，杜絕來料流速變化對灌裝精度的影

 響，使灌裝準(zhǔn)確度高及速度快,；

■自動油墨灌裝 封蓋 碼垛生產(chǎn)線系統(tǒng)特點：

◆中文顯示：7英寸全中文彩色液晶屏幕,，全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作；

◆智能效率：秤臺無桶禁止灌裝,，差壓式零時差撞桶保護,，自動去皮、智能防呆,、故障檢測等,，

 可實現(xiàn)單人同時操作灌裝及鎖蓋作業(yè),；

◆設(shè)備灌槍：源自德國技術(shù)，五層密封件設(shè)計,，確保灌裝完畢無滴漏現(xiàn)象,；

◆操作方便：灌槍快捷操作鍵啟動 / 急停、灌裝高度可調(diào)150mm,，適用不同規(guī)格桶,；

◆功能切換：凈重/毛重、自動/手動功能切換模式,；

◆準(zhǔn)確快速：配置大小球閥組及灌槍,，大、小,、微量三段式灌裝設(shè)計,，杜絕來料流速變化對灌

 裝精度的影響，使灌裝準(zhǔn)確度高及速度快,；

◆進口配置：原裝西門子PLC/三菱PLC（可選）,、日本OMRON繼電器、法國施耐德開關(guān),、德國Festo氣缸

 及大小球閥組（可選）,、西門子人機界面，確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定,、快速準(zhǔn)確,、堅固耐用；