裝飾鍍膜和功能鍍膜簡介
真空離子鍍膜產(chǎn)品按功能分為裝飾膜和功能膜,?！?
裝飾膜又分為手表鍍膜,、金屬陶瓷復(fù)合膜（CCF）、七彩膜,。用于表件表面處理的有IPG,、IPS、IP黑,、IPR（玫瑰金）,、IP鈦、IP鎢鋼,、IP咖啡和T/T,；金屬陶瓷復(fù)合膜（CCF）可廣泛用于手表、五金制品,、電子,、精密機械設(shè)備等領(lǐng)域產(chǎn)品的表面處理；七彩膜是制備在水晶,、托帕石,、鋯石等寶石或半寶石上的裝飾膜?！ 」δ苣し譃轭惤饎偸ず偷毒哂材?。類金剛石膜（DLC）具有高硬度、高電阻率,、良好的光學(xué)性能等,，同時其自身又具有*摩擦學(xué)特性，在機械,、微電子,、航空、生物醫(yī)學(xué)等諸多領(lǐng)域取得了廣泛的應(yīng)用,；刀具硬膜（ Hard Film for Tools）可使切削刀具獲得優(yōu)良的綜合機械性能，不僅可有效地提高刀具使用壽命,，而且還能大幅度地提高機械加工效率,。 IPG（Ion Plating Gold）
采用PVD技術(shù)制備的真空離子鍍金，俗稱“爐內(nèi)金”,。它由金層和氮化鈦（仿金層）兩個基本膜層構(gòu)成,，金層主要用于表面的裝飾,，氮化鈦為仿金層，是一種氮化物系列的金屬陶瓷層,，主要起到耐磨損,、耐腐蝕的作用。"匯成真空"制備IPG的主要特征： ·嚴格采用PVD技術(shù),，連續(xù)一次性在真空爐內(nèi)完成離子鍍膜（黃金膜層和氮化鈦膜層）的全過程,，因此，這種"爐內(nèi)金"（IPG）經(jīng)久耐磨,； ·可在真空爐內(nèi)完成黃金薄膜的各種規(guī)格色澤,，例如：2N18、3N18,、1N14,、咸美頓和各種深淺的金色，而不需要再入"水金"電鍍槽另外調(diào)色,。 IPS（Ion Plating Stainless steel & SiO2） 這是一種金屬陶瓷復(fù)合膜（Cermet Composite Film 簡稱CCF）產(chǎn)品系列中的一種,。它是金屬與水晶（SiO2）或金屬與藍寶石（Al2O3）等陶瓷晶體這兩種不同材料在等離子狀態(tài)下彌散復(fù)合而成。由于它集中了金屬和陶瓷晶體的特點,，令鍍層比傳統(tǒng)的PNP,、PCP、PDP更加耐磨損,、耐腐蝕,，其膜質(zhì)硬度是不銹鋼的3倍！
IP黑（Ion Plating Black Film,，簡稱IPB） 又稱TiC,，用在手表外觀件上或刀具、模具等產(chǎn)品表面的硬質(zhì)膜和裝飾膜,，維氏硬度一般在2000～3000HV,。采用新工藝鍍制，色澤呈純黑色,，較一般IP槍色更黑,、更耐磨損，且可間電（T/T）,。 IPR（Ion Plating Rose golden,，簡稱IPR） 采用PVD技術(shù)中的特殊工藝制備而成，它與水鍍玫瑰金相比更耐磨損（是IPG的兩倍以上）,。耐腐蝕,，不易變色，可通過ISO3160標準的檢測,。 IP鈦 顏色呈鈦色,，比水鍍鈦更耐磨損,，不易變色，能提升產(chǎn)品的檔次,。更顯高雅華貴,。 IP鎢鋼 顏色呈鎢鋼色，尤其用于多切面銅圈,、銅帶粒,、中珠粒猶如鎢鋼般耀眼奪目。 IP咖啡是一種全新的離子鍍膜,，顏色呈咖啡色,，*特色。它不同于一般水鍍著色鍍膜,，具有更耐磨,，更耐腐蝕等優(yōu)點。 T/T 鍍膜間電,?？蛇M行各種表件鍍膜的間電，尤其善于處理鈦間金,、鎢鋼間金,、IP黑間白等難度高的間電。特點是膜層結(jié)合力好,，耐磨損,、不損傷底材。類別有IPS間IPG,、鈦間金,、間電IP黑、鎢鋼間金,、PNP間IPG,、不銹鋼間金等。IPS間IPG是常常用在以銅或鋅鋁合金為基材的手表外觀件上的雙色鍍膜（間金）,，由IPS和IPG兩個膜系構(gòu)成,。 金屬陶瓷復(fù)合膜（Cermet Composite Film，簡稱CCF,金屬陶瓷復(fù)合膜（CCF）是采用PVD技術(shù),，將陶瓷晶體和金屬在等離子狀態(tài)下進行離子彌散復(fù)合后,，沉積在金屬表面的一種滲有藍寶石等陶瓷晶體的復(fù)合膜。CCF是一種全新的鍍膜工藝,，它集中了金屬和陶瓷的優(yōu)點,。由于陶瓷晶體具有強耐酸堿、且比一般金屬還要硬的特性，因此,，用在表件表面處理時金屬陶瓷復(fù)合膜比傳統(tǒng)的水鍍和一般的真空離子鍍有更佳的防護功能，呈現(xiàn)以下主要特點： ·無鎳,，可以替代純鈀電鍍,，*可以通過歐洲市場的無鎳檢測； ·硬度高,，達到3000-5000HV,，比一般PNP高出5倍以上； ·耐磨損強,，可通過ISO3160-3標準耐磨損的檢測,； ·耐腐蝕度高，可通過ISO3160-2標準的人工汗液測試,。 ·用于鈦帶,、鈦殼的全電或間金，保護底材不受損傷,，耐污,、耐磨損、不變色,，間砂鍍膜一次完成,。
金屬陶瓷復(fù)合膜（CCF）初期的開發(fā)是從手表外觀件開始的，現(xiàn)在已被應(yīng)用于飛機發(fā)動機葉片金屬陶瓷涂層的技術(shù)研究,。此外,，這一研究在非金屬領(lǐng)域的應(yīng)用又發(fā)現(xiàn)了一些新的特性，可廣泛用于手表,、五金制品,、電子、精密機械設(shè)備等領(lǐng)域產(chǎn)品的表面處理,。 類金剛石膜（Diamond-like Carbon,，簡稱DLC） 東莞匯成真空科技有限公司現(xiàn)已成功自行設(shè)計開發(fā)了“低溫電弧等離子體”設(shè)備，該裝置集電弧鍍,、低溫等離子體,、磁過濾以及離子源等多種高新PVD（物理氣相沉積）技術(shù)，自動化程度高,，可制備高純無氫透明類金剛石膜,。
類金剛石膜（Diamond-like Carbon ）簡稱DLC, 由于具有一系列的類似于金剛石的性質(zhì),如其具有高硬度、高電阻率,、良好的光學(xué)性能等,，同時其自身又具有*摩擦學(xué)特性，類金剛石膜在機械、微電子,、航空,、生物醫(yī)學(xué)等諸多領(lǐng)域取得了廣泛的應(yīng)用。目前已成為世界范圍內(nèi)材料領(lǐng)域研究的熱點之一,。類金剛石薄膜具有優(yōu)良的力學(xué)性能,。其具有*的硬度,硬度值上限接近了金剛石。類金剛石膜在大氣環(huán)境下表現(xiàn)出低的摩擦系數(shù),，因此在機械領(lǐng)域可以廣泛應(yīng)用于易磨損件,，如齒輪、軸承,、活塞以及刀具,、量具中。在航天領(lǐng)域,由于類金剛石膜具有良好的自潤滑特性,無需采用潤滑油,所以特別適合于做耐磨涂層,。類金剛石薄膜具有良好的光學(xué)特性,。其具有良好的光學(xué)透明度、寬的光學(xué)帶隙,，因此可以可作為鍺光學(xué)鏡片上和硅太陽能電池上作為減反射膜和保護層,，在紅外光學(xué)透鏡上鍍制類金剛石膜可以起到增透和保護作用，也可鍍在航天器或其它光學(xué)儀器上作窗口保護膜,。近年來,，類金剛石膜在微電子和生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用研究逐漸成為熱點。由于類金剛石膜較低的介電常數(shù),，且易在大的基底上成膜,，可望代替SiO2成為下一代集成電路的介質(zhì)材料。類金剛石膜良好的場致電子發(fā)射性能,，有望在平板顯示器中得到應(yīng)用,。在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,其具有良好的生物相容性以及其良好的耐磨性、抗腐蝕,、抗氧化,、疏水性等性能,可以作為人工關(guān)節(jié)及人工心臟瓣膜的保護層。 刀具硬膜（ Hard Film for Tools）
刀具表面涂層技術(shù)是應(yīng)市場需求而發(fā)展起來的一項表面改性技術(shù),，由于該項技術(shù)可使切削刀具獲得優(yōu)良的綜合機械性能,，不僅可有效地提高刀具使用壽命，而且還能大幅度地提高機械加工效率,，因此該項技術(shù)已與材料,、加工工藝并稱為切削刀具制造的三大關(guān)鍵技術(shù)。PVD技術(shù)出現(xiàn)于上世紀七十年代末期,，由于其工藝處理溫度可控制在500℃以下,，因此可作為zui終處理工藝用于高速鋼類刀具的涂層,。PVD工藝可大幅度提高高速鋼刀具的切削性能，所以該項技術(shù)在八十年代得到迅速推廣應(yīng)用,。八十年代末工業(yè)發(fā)達國家復(fù)雜高速鋼刀具PVD涂層比例已超過了60%,。用物理氣相沉積（PVD）技術(shù)制備的TiN涂層已廣泛應(yīng)用于刀模具和各種耐磨零件及裝飾涂層上。由于TiN涂層性能*,，工藝過程又符合"綠色制造業(yè)"理念,，仍有較大的發(fā)展空間。目前PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強度,，涂層成分也由*代的TiN發(fā)展到了TiC、TiCN,、ZrN,、CrN、MoS2,、TiAlN,、TiAlCN、TiN-AlN,、CNx等多種多元復(fù)合涂層,。
