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真空泵選擇的注意事項(xiàng)
1.真空泵選擇的原則
在設(shè)計(jì)真空系統(tǒng)時(shí),,首先要正確選擇真空泵的類型,,確定真空泵的大小。
2.真空泵類型的選擇
在選擇真空泵的類型時(shí),,需要考慮的包括被抽真空室要達(dá)到的極限壓強(qiáng)和工作壓強(qiáng),,被抽氣體的種類,和真空泵采購(gòu)的初始投資與運(yùn)行中的日常維護(hù)費(fèi)用,。
3.真空泵工作壓強(qiáng)范圍的選擇
首先要根據(jù)被抽真空室要達(dá)到的極限壓強(qiáng)和工作壓強(qiáng),,正確選擇真空泵的工作壓強(qiáng)范圍,。
從設(shè)計(jì)與制造者的角度,每種真空泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍,,如:無油渦旋真空泵的工作壓強(qiáng)范圍為大氣~1Pa,。在這樣寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi),泵的抽速隨壓強(qiáng)而 變化,,其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為10E4~10Pa,。因而,無油渦旋真空泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi),,而不能讓它在大氣下或者1Pa下長(zhǎng)期工作,。
從用戶的角度看,真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足被抽真空室的極限真空及工作壓強(qiáng)要求,,通常選擇真空泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí),。例如:真空鍍膜要求1×10-5mmHg的真空度,選用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg,。
4.真空泵大小的選擇
選擇真空泵的大小,,就是確定真空泵的抽氣能力。真空泵大小的選擇主要根據(jù)兩點(diǎn):
首先根據(jù)被抽真空室工作時(shí)所需要的工作壓強(qiáng)和室內(nèi)的zui大排氣流量來決定,。每種泵都有其極限壓強(qiáng)和*抽速壓強(qiáng)范圍,,真空室內(nèi)壓強(qiáng)要在泵的*抽速壓強(qiáng)范圍內(nèi)。
其次還要根據(jù)真空室的大小和抽氣時(shí)間要求來選擇,。
另外真空泵在其工作壓強(qiáng)下,,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。但大部分工作壓強(qiáng)是單*種真空泵所不能達(dá)到的,。有的真空泵不能在大氣壓下工 作,,需要預(yù)抽真空;有的真空泵出口壓強(qiáng)低于大氣壓,,需要前級(jí)泵,。所以需要正確地將不同的真空泵組合成為真空機(jī)組,以滿足工作要求,。
例如半導(dǎo)體行業(yè)真空室體積較大,,要求真空室內(nèi)工作環(huán)境清潔無油,抽氣時(shí)間盡量短,、以提高工作效率,。這時(shí)抽速為15~60立方米/小時(shí)(4~16升/秒) 的無油渦旋真空泵,可以與羅茨泵組成無油真空機(jī)組,,達(dá)到接近600立方米/小時(shí)(150升/秒)的抽速,,實(shí)現(xiàn)大抽速,、清潔無油的目標(biāo),,就能夠很好的滿足半 導(dǎo)體行業(yè)鍍膜生產(chǎn)線的要求,。
5.正確選擇適合被抽氣體種類的真空泵
由于真空泵有選擇性抽氣,因而有時(shí)選用一種泵不能滿足抽氣要求,,需要幾種泵組合起來,,互相補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。比如分子泵需要前級(jí)粗抽泵啟動(dòng),,與無油渦旋真空泵組合起來,,便會(huì)使被抽真空室得到良好的真空度和清潔無油的真空環(huán)境。
如果被抽真空室要求清潔無油時(shí),,應(yīng)該選各種無油真空泵,,如:無油渦旋真空泵、螺桿泵,、水環(huán)泵,、濺射離子泵、低溫泵以及分子篩吸附泵等,。如果要求不嚴(yán)格,,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,,如加冷阱,、障板、擋油阱等,。
另外還應(yīng)當(dāng)考慮被抽氣體的種類,,氣體中有無可凝蒸氣、有無顆?;覊m,、有無腐蝕性等。選擇真空泵時(shí),,需要知道氣體成分,,針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣,、顆粒,、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備,,如冷凝器,、除塵器等。
6.考慮真空泵對(duì)周圍環(huán)境的影響
如果工作場(chǎng)所周圍環(huán)境不允許有污染,,如潔凈室等,,就要選擇無油真空泵,如無油渦旋真空泵等,。
7.考慮真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的噪音與振動(dòng)對(duì)工藝過程及環(huán)境的影響
若工藝過程不允許噪音與振動(dòng),,如分析測(cè)試儀器,,就應(yīng)選擇噪音低、無振動(dòng)的真空泵或者采取隔離罩,、軟連接等減噪,、防振措施。
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