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多層共擠吹塑機(jī)制品成型生產(chǎn)時，必須注意操作中的以下兩點,。

①開車與關(guān)車的順序當(dāng)各臺擠出機(jī)都達(dá)到設(shè)定溫度時,，府先啟動加入基層塑料的擠出機(jī)，待擠出機(jī)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,，再順序啟動其他層(功能層,、黏結(jié)層)的擠出機(jī)。同樣,，在停止共擠吹塑時,，考慮到功能層的塑料，其熱穩(wěn)定性比較差,，應(yīng)先將功能層的塑料層擠完,、清理(特別是停機(jī)時間多于2～3h的情況),，再關(guān)閉其他各臺擠出機(jī),。

②擠出機(jī)溫度設(shè)定的原則機(jī)頭的基本溫度按基層塑料的要求設(shè)定，再根據(jù)其他層的擠出情況調(diào)整。在要求不同溫度的幾種熔體復(fù)合處,，按基層塑料的要求設(shè)定溫度,，再根據(jù)功能層及黏結(jié)層的要求調(diào)整。當(dāng)芯層很快被基層包覆時,，允許芯層采用較高的加熱溫度,。適當(dāng)提高機(jī)頭溫度，可改善各層匯合處的匯合線強(qiáng)度,。